一种滑翘锁紧机构及其加工方法与流程

本发明属于锁紧机构技术领域，具体涉及一种滑翘锁紧机构及其加工方法。

背景技术：

锁紧机构是一种广泛应用于机械行业的操作方式，其中螺纹锁紧是最常用的，其产品已经标准化，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。使用螺纹锁紧时应注意配合的螺纹长度。螺纹锁紧的一个最大优点是行程长，全行程均可作为有效作用点，且各处增力均匀。其缺陷是当工作行程要求较长时，操作起来较麻烦，在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。

公布号为cn2375431y的一种木工台锯可调的活动定位尺装置,它包括导轨、刻度盘、定位尺和安装在工作台的右侧端面并与锯片相平行的平行导轨座,其中导轨安装在平行导轨座上,导轨上设有转动销和定位销,刻度盘通过转动销和定位销安装在导轨上并分别用手柄螺母和小螺母拧紧,刻度盘上设置有槽,槽与转动销相配合,定位尺安装在刻度盘中垂直弯起的平板上,并通过锁紧机构固定,它切削不同角度的斜端面和角端面比较方便,切削容易,加工质量较好。

但是，该实用新型采用的锁紧机构结构过于简单，可靠性和安全性不高，并且拆卸和装配步骤繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种滑翘锁紧机构及其加工方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种滑翘锁紧机构，包括压紧块；所述压紧块上设有销轴、固定件和连接件；所述固定件位于销轴下方；所述固定件和连接件相互平行，且输出端等高；所述压紧块的中间位置设有凹孔；所述压紧块的一端设有圆孔；所述销轴安装在压紧块的侧面，且位于凹孔的左侧；所述固定件安装在压紧块的底部，且输入端与销轴连接，输出端设有限位块a；所述连接件安装在圆孔内，且位于凹孔右侧；所述连接件的输出端穿过压紧块；所述连接件的输入端设有螺母，输出端设有限位块b。

作为进一步技术改进，以上还包括工作台；所述工作台上设有腰型孔；所述固定件安装在腰型孔内。

作为进一步技术改进，以上所述固定件设为固定销钉。

作为进一步技术改进，以上所述连接件设为螺栓。

作为进一步技术改进，以上所述螺母设为蝶形螺母。

作为进一步技术改进，以上所述螺母下方设有垫圈，且垫圈位于螺母与压紧块之间。

作为进一步技术改进，以上所述限位块a和限位块b设为“凸”形。

作为进一步技术改进，以上所述的滑翘锁紧机构及其加工方法的加工方法，步骤如下：

步骤一，制作压紧块和限位块；

冲压：将板材或型材放于冲床中冲压成预先设计好的零件毛坯；

切削：将压紧块和限位块零件毛坯切削成形；

打孔：将压紧块根据装配的需要打孔，包括凹孔和圆孔，获得零件成品；

步骤二，制作螺栓；

将坯料按螺栓加工长度、直径下料；对下料后的坯料分段进行镀铜润滑；将坯料放入镦制模具内热镦出螺栓头型；在真空或惰性气体炉内进行固溶处理，固溶温度为950℃～980℃，时间为2.5～3小时；在固溶处理后20小时内将工件在冷却气体下冷却3～4小时；喷砂去除冷却后工件表面的氧化皮；采用通过搓丝板的方式加工出螺纹滚丝坯径；在500℃～525℃下经3.5小时处理，再在200℃～205℃下进行10小时去应力处理；采用无心磨对工件杆部和螺纹坯径进行抛光打磨；按产品螺纹要求选择加工设备滚制螺纹，去油污后钝化；

步骤三，装配：将以上的零件进行装配，得成品。

作为进一步技术改进，以上所述步骤二中在真空或惰性气体炉内进行固溶处理，固溶温度为965℃，时间为3小时；在固溶处理后20小时内将工件在冷却气体下冷却3.5小时。

本发明的有益效果在于：

本发明的滑翘锁紧机构及其加工方法主要适用于各种设备滑翘的锁紧作用，且结构简单、操作方便、安装简单，使用方便灵活，可根据需求调节锁紧的距离；并且固定销钉可绕销轴转动，便于装卸。

附图说明

图1是本发明的侧面示意图。

图2是本发明的立体结构示意图。

图3是本发明的装配方法示意图。

图中：

1-固定销钉、2-销轴、3-压紧块、4-螺母、5-垫圈、6-螺栓、7-限位块b、8-限位块a、9-工作台、10-腰型孔、11-凹孔、12-物料。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-3所示，本发明提供的一种滑翘锁紧机构，包括压紧块3；所述压紧块3上设有销轴2、固定件和连接件；所述固定件位于销轴2下方；所述固定件和连接件相互平行，且输出端等高；所述压紧块3的中间位置设有凹孔11；所述压紧块3的一端设有圆孔；所述销轴2安装在压紧块3的侧面，且位于凹孔11的左侧；所述固定件安装在压紧块3的底部，且输入端与销轴2连接，输出端设有限位块a8；所述连接件安装在圆孔内，且位于凹孔11右侧；所述连接件的输出端穿过压紧块3；所述连接件的输入端设有螺母4，输出端设有限位块b7。

还包括工作台9；所述工作台9上设有腰型孔10；所述固定件安装在腰型孔10内。

所述固定件设为固定销钉1。

所述连接件设为螺栓6。

所述螺母4设为蝶形螺母4。

所述螺母4下方设有垫圈5，且垫圈5位于螺母4与压紧块3之间。

所述限位块a8和限位块b7设为“凸”形。

所述的滑翘锁紧机构及其加工方法的加工方法，步骤如下：

步骤一，制作压紧块3和限位块；

冲压：将板材或型材放于冲床中冲压成预先设计好的零件毛坯；

切削：将压紧块3和限位块零件毛坯切削成形；

打孔：将压紧块3根据装配的需要打孔，包括凹孔11和圆孔，获得零件成品；

步骤二，制作螺栓6；

将坯料按螺栓6加工长度、直径下料；对下料后的坯料分段进行镀铜润滑；将坯料放入镦制模具内热镦出螺栓6头型；在真空或惰性气体炉内进行固溶处理，固溶温度为950℃～980℃，时间为2.5～3小时；在固溶处理后20小时内将工件在冷却气体下冷却3～4小时；喷砂去除冷却后工件表面的氧化皮；采用通过搓丝板的方式加工出螺纹滚丝坯径；在500℃～525℃下经3.5小时处理，再在200℃～205℃下进行10小时去应力处理；采用无心磨对工件杆部和螺纹坯径进行抛光打磨；按产品螺纹要求选择加工设备滚制螺纹，去油污后钝化；

步骤三，装配：将以上的零件进行装配，得成品。

所述步骤二中在真空或惰性气体炉内进行固溶处理，固溶温度为965℃，时间为3小时；在固溶处理后20小时内将工件在冷却气体下冷却3.5小时。

工作原理：滑翘锁紧机构及其加工方法直接通过台面上腰形孔固定。当需要锁紧滑翘时，先将固定销钉1卡在腰形孔内，压紧块3旋转90度，把滑翘放下后，再将压紧块3弧面与滑翘贴合。将螺栓6卡在腰形孔内，最后拧紧蝶形螺母4，见图3。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种滑翘锁紧机构及其加工方法，包括压紧块；所述压紧块上设有销轴、固定件和连接件；所述固定件位于销轴下方；所述固定件和连接件相互平行，且输出端等高；所述压紧块的中间位置设有凹孔；所述压紧块的一端设有圆孔；所述销轴安装在压紧块的侧面，且位于凹孔的左侧；所述连接件的输入端设有螺母，输出端设有限位块B。本发明的滑翘锁紧机构及其加工方法主要适用于各种设备滑翘的锁紧作用，且结构简单、操作方便、安装简单，使用方便灵活，可根据需求调节锁紧的距离；并且固定销钉可绕销轴转动，便于装卸。

技术研发人员：涂从喜;伍明川;谌洪兴;王洪伟;易金华
受保护的技术使用者：贵州航天特种车有限责任公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2019.02.26