一种伺服切断机平台的制作方法

文档序号:19245242发布日期:2019-11-27 19:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种伺服切断机平台,包括底架(1)、升降台(3)和横向调节平台(4),其特征在于:所述的底架(1)上安装有上下移动的升降台(3),所述的升降台(3)上端面后部安装有转动台(15),所述的横向调节平台(4)与转动台(15)之间采用转动连接,所述的横向调节平台(4)上左右移动安装有纵向调节基座(5),所述的纵向调节基座(5)上前后移动安装有第一翻转基座(6),所述的第一翻转基座(6)内转动安装有翻转台(9),所述的翻转台(9)上安装有切断模固定座(8),所述的切断模固定座(8)上安装有切断模(7),所述的切断模(7)包括切断模支架(33)、模具壳(32)、切断滑片(41)和切断固定片(42),所述的切断模支架(33)安装在切断模固定座(8)上,所述的切断模支架(33)内安装有模具壳(32),模具壳(32)内部布置有矩形中空,矩形中空竖直叠放安装有切断滑片(41)和切断固定片(42),切断滑片(41)和切断固定片(42)中部布置有产品孔(43),所述的切断滑片(41)上竖直安装有与其右上侧相顶的推块(37),所述的模具壳(32)左侧横向安装有复位气缸(40),所述的复位气缸(40)的顶杆插入模具壳(32)并与位于模具壳(32)左下角的复位块(39)相连,复位块(39)与切断滑片(41)左下侧相顶。

2.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的底架(1)上端面前后并排安装有两根转杆(10),所述的转杆(10)中部均安装有链轮(11),两个链轮(11)之间通过链带连接,所述的转杆(10)两端均安装有涡轮蜗杆转换器(12),所述的涡轮蜗杆转换器(12)上竖直安装有上端与横向调节平台(4)连接的升降杆(13),位于前侧的转杆(10)的右端穿过涡轮蜗杆转换器(12),并与转动调节轮(14)相连。

3.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的横向调节平台(4)包括基板(18)、横向调节丝杆(24)和连接件(25),所述的基板(18)上端面后部并排安装有两根横向导轨(17),所述的基板(18)上端面前部安装有横向调节丝杆(24),所述的横向调节丝杆(24)与纵向调节基座(5)前侧的连接件(25)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的基板(18)上端面右端前部处布置有刻度条(26),所述的纵向调节基座(5)前侧布置有与刻度条(26)相配的标记槽。

5.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的纵向调节基座(5)包括底板(19)和纵向滑轨(22),所述的底板(19)上端面并排安装有两根纵向滑轨(22),所述的第一翻转基座(6)的下端面和底板(19)上端面中部分别安装有丝杆后端连接座(20)和丝杆前端连接座(21),所述的丝杆后端连接座(20)和丝杆前端连接座(21)之间安装有纵向丝杆(23),所述的纵向调节基座(5)后部一侧安装有伺服电机(27),所述的伺服电机(27)主轴朝后并通过连接模块(28)与纵向丝杆(23)后端相连。

6.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的第一翻转基座(6)包括第一翻转基座底板(29)、翻转支架板(30)和翻转板(31),所述的第一翻转基座底板(29)滑动安装在纵向调节基座(5)上,所述的第一翻转基座底板(29)上端面左右两端竖直安装有两块纵向布置的翻转支架板(30),两块翻转支架板(30)之间转动安装有翻转板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的切断模固定座(8)后部通过第二翻转基座(34)与翻转台(9)相连,所述的第二翻转基座(34)前后侧均安装有半圆形固定板,半圆形固定板的弧面朝下,并通过翻转台(9)的轨道支架进行固定。

8.根据权利要求6所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的翻转板(31)的两端转轴插入到翻转支架板(30)上,翻转支架板(30)上布置有以转轴轴心为对称点的两个弧条通孔(45),其中一个弧条通孔(45)一侧布置有与弧条通孔(45)相配的弧形刻度,且在这个弧条通孔(45)内安装有锁紧螺钉(44)和弧度指示件。

9.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的升降台(3)上端面前端处布置有若干个支撑凸起(16)。

10.根据权利要求1所述的一种伺服切断机平台,其特征在于:所述的切断模支架(33)上部安装有顶杆穿过支架的下压气缸(35),所述的下压气缸(35)下端安装有与推块(37)相对应的压块(36)。

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