用于软管口部铁丝绑扎工具及绑扎方法与流程

本发明涉及一种用于软管口部铁丝绑扎工具及绑扎方法。

背景技术：

传统软管口部铁丝固定方式：

1、将铁丝对折后绕管两到三圈。

2、然后采用老虎钳子夹住铁丝两端，旋转钳子，使铁丝缠绕紧固。

3、剪去过长铁丝，然后将铁丝敲平，使其不凸起。

传统方式软管口部受力不均匀，绞铁丝处易漏且整体不平整、外观效果较差，甚至用力过大会绞坏软管，导致口部漏水。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于软管口部铁丝绑扎工具及绑扎方法，解决传统铁丝绑扎不牢固、不平整等问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：它包括方钢、圆钢和螺母，所述方钢前端为坡口，坡口处设有一排均匀分布的切口槽，方钢后端两侧对称设有一个通孔；所述圆钢一端中部开槽，另一端煨弯成90°，开槽一端穿过方钢后端两侧的通孔，螺母套在圆钢中部的槽口末端处。

所述的用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：所述切口槽有三个。

所述的用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：所述方钢后端的上壁和下壁切除。

用于软管口部铁丝绑扎工具的绑扎方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：先将铁丝对折，绕管口两周旋绕；

步骤二：将铁丝头部穿入方钢内，穿过圆钢开槽位置，采用开槽卡死铁丝，切口槽套至铁丝对折弯部。

步骤三：旋转圆钢，使其带动铁丝收紧，使铁丝紧固；

步骤四：将收紧后的铁丝向旋绕反方向对折，取下工具，将铁丝长出部分剪断，留出1-2公分，然后敲平。

本发明的有益效果是：使用本工具可以将管口受力均匀分布，避免传统方式存在的绞坏软管的现象；并且本工具合理运用力学原理，可以较为省力的扎紧管口；另外可以使绑扎处更加平顺，增加其美观性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为铁丝绕管口绕的示意图。

图3为圆钢示意图。

图4为方钢示意图。

图5为成型后铁丝绑扎示意图。

具体实施方式

如图1-5所示：一种用于软管口部铁丝绑扎工具，它包括方钢1、圆钢2和螺母3，所述方钢前端为坡口11，坡口处设有一排均匀分布的三个切口槽12，方钢后端两侧对称设有一个通孔13，所述方钢后端的上下壁14切除；所述圆钢一端中部开槽21，另一端煨弯成90°，开槽一端穿过方钢后端两侧的通孔，螺母套在圆钢中部的槽口末端处。

用于软管口部铁丝绑扎工具的绑扎方法，包括如下步骤：

步骤一：先将铁丝对折，绕管口两周旋绕；

步骤二：将铁丝头部穿入方钢内，穿过圆钢开槽位置，采用开槽卡死铁丝，切口槽套至铁丝对折弯部。

步骤三：旋转圆钢，使其带动铁丝收紧，使铁丝紧固；

步骤四：将收紧后的铁丝向旋绕反方向对折，取下工具，将铁丝长出部分剪断，留出1-2公分，然后敲平。

技术特征：

1.一种用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：它包括方钢、圆钢和螺母，所述方钢前端为坡口，坡口处设有一排均匀分布的切口槽，方钢后端两侧对称设有一个通孔；所述圆钢一端中部开槽，另一端煨弯成90°，开槽一端穿过方钢后端两侧的通孔，螺母套在圆钢中部的槽口末端处。

2.根据权利要求1所述的用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：所述切口槽有三个。

3.根据权利要求1所述的用于软管口部铁丝绑扎工具，其特征在于：所述方钢后端的上壁和下壁切除。

4.根据权利要求1所述的用于软管口部铁丝绑扎工具的绑扎方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：先将铁丝对折，绕管口两周旋绕；

步骤二：将铁丝头部穿入方钢内，穿过圆钢开槽位置，采用开槽卡死铁丝，切口槽套至铁丝对折弯部。

步骤三：旋转圆钢，使其带动铁丝收紧，使铁丝紧固；

步骤四：将收紧后的铁丝向旋绕反方向对折，取下工具，将铁丝长出部分剪断，留出1-2公分，然后敲平。

技术总结
本发明涉及一种用于软管口部铁丝绑扎工具及绑扎方法，工具包括方钢、圆钢和螺母，方钢前端为坡口，坡口处设有均匀分布的切口槽，方钢后端两侧对称设有通孔；所述圆钢一端中部开槽，另一端煨弯成90°，开槽一端穿过方钢后端两侧的通孔，螺母套在圆钢中部的槽口末端处。本发明可以将管口受力均匀分布，避免传统方式存在的绞坏软管的现象；并且本工具合理运用力学原理，可以较为省力的扎紧管口；另外可以使绑扎处更加平顺，增加其美观性。

技术研发人员：司培福;王德顺;张鹏
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2019.12.13