一种反应釜机械密封拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜机械密封技术领域，尤其涉及一种反应釜机械密封拆卸装置。

背景技术：

机械密封是一种用于旋转机械的轴封装置，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。

反应釜在通过搅拌加速化学反应的过程中，为了保证反应釜内部的密封性，通常需要在搅拌轴和反应釜的连接处对其进行机械密封，现有的对于反应釜的机械密封通常是借助轴套配合动环和静环来实现。

当反应釜机械密封出现损坏，需要更换时，需要先将损坏的机械密封先拆卸下来，但是现有反应釜机械密封中的轴套部分不容易拆卸，轴套部分一旦拆卸下来，那么后续动环、静环等部件的拆卸就变得非常简单方便。

因此，我们在这里提出一种反应釜机械密封拆卸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：当反应釜机械密封出现损坏，需要更换时，需要先将损坏的机械密封先拆卸下来，但是现有反应釜机械密封中的轴套部分不容易拆卸，轴套部分一旦拆卸下来，那么后续动环、静环等部件的拆卸就变得非常简单方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应釜机械密封拆卸装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的一侧内壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端上固定连接有安装板，所述安装板远离伸缩气缸的一侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆远离安装板的一端内设有空槽，所述空槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端上对称螺纹连接有两个连接板，两个所述连接板上均设有螺纹孔；

所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述连接板的一端上固定连接有顶板，所述固定杆上设有限位装置，所述壳体的一侧壁上设有正对螺纹杆设置滑槽，所述螺纹杆靠近滑槽的一端滑动连接在滑槽内，所述螺纹杆贯穿滑槽的一端上固定连接有旋钮，所述壳体远离伸缩气缸的一侧壁上设有通孔，所述壳体的内侧壁上设有夹持固定装置，所述壳体远离通孔一端的外侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述限位装置包括四个限位杆，四个所述限位杆呈对称设置在固定杆远离伸缩气缸一端的两侧壁上，所述连接板上设有两个与限位杆相匹配的插孔，所述限位杆滑动连接在插孔内，所述限位杆远离固定杆的一端上固定连接有限位块。

优选的，所述夹持固定装置包括两个孔槽，两个所述孔槽呈对称设置在壳体靠近通孔一端的两侧侧壁上，所述孔槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近壳体的一端上固定连接有弧形夹板，所述滑杆上设有弹性装置，所述滑杆远离弧形夹板的一端上固定连接有拉环。

优选的，所述弹性装置包括固定环，所述固定环固定连接在滑杆靠近弧形夹板的一端上，所述固定环和壳体的内侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外侧壁上。

优选的，所述伸缩气缸远离壳体的一端与壳体的内侧壁之间对称固定连接有两个加固板。

优选的，所述顶板的外侧壁上设有防滑螺纹。

本实用新型的有益效果是：仅需拉动拉环，带动两个弧形夹板相互远离，然后将反应釜机械密封上的轴套部分插入通孔内，接着松开拉环，使得弧形夹板在弹簧的弹力作用下对轴套进行夹持固定，然后控制伸缩气缸伸长，将夹板插入轴套内，接着拧动旋钮，使得两个连接板相互远离，从而使得两个夹板牢固的卡持在轴套的内侧壁上，最后，仅需控制伸缩气缸缩短，拉住把手，轴套即可在伸缩气缸的拉扯下被拆卸下来，从而方便了后续拆卸工作的进行，拆卸过程操作简单，能够节省大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜机械密封拆卸装置的内部结构示意图；

图2为图1中a结构的剖视图。

图中：1壳体、2伸缩气缸、3加固板、4安装板、5固定杆、6空槽、7螺纹杆、8连接板、9顶板、10限位杆、11限位块、12滑槽、13旋钮、14通孔、15滑杆、16弧形夹板、17固定环、18弹簧、19拉环、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种反应釜机械密封拆卸装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的一侧内壁上固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2远离壳体1的一端与壳体1的内侧壁之间对称固定连接有两个加固板3，借助加固板3对伸缩气缸2和壳体1内侧壁之间的固定连接进行加固，伸缩气缸2的一端上固定连接有安装板4，安装板4远离伸缩气缸2的一侧壁上固定连接有固定杆5，固定杆5远离安装板4的一端内设有空槽6。

空槽6内转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的两端上对称螺纹连接有两个连接板8，两个连接板8上均设有螺纹孔，螺纹杆7螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆7两端上的螺纹螺旋方向相反，连接板8的一端上固定连接有顶板9，顶板9的外侧壁上设有防滑螺纹，当顶板9卡持在轴套的内侧壁上时，能够通过防滑螺纹增大顶板9与轴套之间的摩擦阻力，从而起到防滑的作用，确保顶板9能够在伸缩气缸2的带动下稳定的将轴套从反应釜机械密封上拆卸下来，以方便后续拆卸工作的进行。

固定杆5上设有限位装置，限位装置包括四个限位杆10，四个限位杆10呈对称设置在固定杆5远离伸缩气缸2一端的两侧壁上，连接板8上设有两个与限位杆10相匹配的插孔，限位杆10滑动连接在插孔内，限位杆10远离固定杆5的一端上固定连接有限位块11，借助限位杆10对连接板8进行限位，限制连接板8只能沿限位杆10的外侧壁进行竖直方向的上下移动，通过限位块11，对连接板8的移动范围进行限位，防止连接板8从限位杆10上脱落的情况出现。

壳体1的一侧壁上设有正对螺纹杆7设置滑槽12，螺纹杆7靠近滑槽12的一端滑动连接在滑槽12内，螺纹杆7贯穿滑槽12的一端上固定连接有旋钮13，仅需拧动旋钮13，旋钮13即可带动螺纹杆7转动，从而通过螺纹连接关系，配合限位杆10对连接板8的限位作用，驱使连接板8沿限位杆10的外侧壁移动，两个连接板8相互远离，从而带动顶板9卡持在轴套的内侧壁上。

壳体1远离伸缩气缸2的一侧壁上设有通孔14，壳体1的内侧壁上设有夹持固定装置，夹持固定装置包括两个孔槽，两个孔槽呈对称设置在壳体1靠近通孔14一端的两侧侧壁上，孔槽内滑动连接有滑杆15，滑杆15靠近壳体1的一端上固定连接有弧形夹板16，弧形夹板16的底侧壁是光滑的，和反应釜机械密封上的轴套之间的摩擦力可忽略不计。

滑杆15上设有弹性装置，滑杆15远离弧形夹板16的一端上固定连接有拉环19，弹性装置包括固定环17，固定环17固定连接在滑杆15靠近弧形夹板16的一端上，固定环17和壳体1的内侧壁之间固定连接有弹簧18，弹簧18套设在滑杆15的外侧壁上，需要拆卸反应釜的机械密封时，先拉动拉环19，带动两个弧形夹板16相互远离，然后将反应釜机械密封中的轴套沿通孔14插入壳体1内。

之后，松开拉环19，使得两个弧形夹板16在弹簧18的弹力作用下，将轴套夹持固定在弧形夹板16之间，从而完成对本反应釜机械密封拆卸装置的固定，然后启动伸缩气缸2，伸缩气缸2伸长，从而通过安装板4带动固定杆5向轴套方向移动，使得两个顶板9均插入轴套内，紧接着拧动旋钮13，旋钮13通过螺纹杆7，带动两个连接板8相互远离，从而将两个顶板9牢牢的卡持在轴套的内侧壁上，然后控制伸缩气缸2缩短，借助伸缩气缸2的拉力，将轴套从反应釜机械密封上拆卸下来，从而方便了后续拆卸工作的进行，壳体1远离通孔14一端的外侧壁上固定连接有把手20。

本实用新型中，使用者使用该装置时，需要拆卸反应釜的机械密封时，先拉动拉环19，带动两个弧形夹板16相互远离，然后将反应釜机械密封中的轴套沿通孔14插入壳体1内，接着松开拉环19，使得两个弧形夹板16在弹簧18的弹力作用下，将轴套夹持固定在弧形夹板16之间，从而完成对本反应釜机械密封拆卸装置的固定，然后启动伸缩气缸2，伸缩气缸2伸长，从而通过安装板4带动固定杆5向轴套方向移动，使得两个顶板9均插入轴套内，紧接着拧动旋钮13，旋钮13通过螺纹杆7，带动两个连接板8相互远离，从而将两个顶板9牢牢的卡持在轴套的内侧壁上，然后控制伸缩气缸2缩短，拉住把手20，借助伸缩气缸2的拉力，将轴套从反应釜机械密封上拆卸下来，从而方便了后续拆卸工作的进行，整个拆卸过程操作简单，能够节省大量的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。