一种门窗用单向锁体的制作方法

本实用新型涉及一种门窗用单向锁体。

背景技术：

传统门窗用的机械锁的锁体中锁栓的移动是通过连杆实现的，这种结构对连杆的性能要求很高，在具体使用时连杆经常动作不流畅，工作不稳定，而且这种锁体没有保险装置，对有小孩的家庭来说有一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门窗用单向锁体。

本实用新型的门窗用单向锁体，包括相互扣合的左锁壳和右锁壳，所述左锁壳的左侧壁上靠近底端处设有保险卡缺口，所述右锁壳的右侧壁上靠近底端处设有保险卡槽，左锁壳与右锁壳的底端之间设有能够左右滑动的滑板，滑板的顶端面的中间部位设有向上凸起的齿孔板，齿孔板下方的滑板前侧壁上均设有三个定位缺口，齿孔板的下方设有能够左右滑动的保险卡板，保险卡板的左端穿过保险卡缺口后向下折弯并落在定位缺口内，保险卡板的右端插设在所述保险卡槽内，齿孔板上设有若干等距分布的齿牙孔，齿孔板的顶部设有与齿牙孔啮合的传动齿轮，传动齿轮的上方设有与其相啮合的主轴齿轮，主轴齿轮的顶端设有扇形的非齿区，主轴齿轮前后两侧的左锁壳和右锁壳上均设有主轴孔，主轴齿轮的前后两端轴均通过轴套固定在主轴孔内，主轴齿轮的前后两端轴的内部设有前后贯通的多边形轴孔。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述左锁壳的底端内侧以及右锁壳的底端内侧均设有滑槽，所述滑板的前后两侧通过滑槽固定。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述主轴孔的两侧均设有装配孔。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述保险卡板的顶部设有向上凸起的凸台，凸台的左侧设有弹簧，弹簧的一端抵靠在左锁壳内壁上，弹簧的另外一端抵靠在凸台上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的门窗用单向锁体结构设计合理，在左锁壳与右锁壳之间的底部设有滑板，滑板通过齿孔板和传动齿轮与主轴齿轮啮合，主轴齿轮带动滑板动作，实现开锁，同时齿孔板下方安装保险卡板，滑板的前侧壁设计有与保险卡板相配合的定位缺口，当保险卡板离开滑板定位缺口时，主轴齿轮转动带动传动齿轮，传动齿轮拔动齿孔板，滑板随之移动使滑板上的另一定位缺口与保险卡板卡合，结构合理，工作稳定，安全实用。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种门窗用单向锁体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种门窗用单向锁体去除左锁壳和右锁壳后的结构示意图；

图3是图2中a处的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种门窗用单向锁体的分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种门窗用单向锁体去除滑板后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的一种门窗用单向锁体中右锁壳的结构示意图。

图中：

1、左锁壳；2、右锁壳；3、保险卡缺口；4、保险卡槽；5、滑板；6、齿孔板；7、定位缺口；8、保险卡板；9、齿牙孔；10、传动齿轮；11、主轴齿轮；12、非齿区；13、主轴孔；14、轴套；15、多边形轴孔；16、滑槽；17、装配孔；18、凸台；19、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-6所示，一种门窗用单向锁体，包括相互扣合的左锁壳1和右锁壳2，所述左锁壳1的左侧壁上靠近底端处设有保险卡缺口3，所述右锁壳2的右侧壁上靠近底端处设有保险卡槽4，左锁壳1与右锁壳2的底端之间设有能够左右滑动的滑板5，滑板5的顶端面的中间部位设有向上凸起的齿孔板6，齿孔板6下方的滑板5前侧壁上均设有三个定位缺口7，齿孔板6的下方设有能够左右滑动的保险卡板8，保险卡板8的左端穿过保险卡缺口3后向下折弯并落在定位缺口7内，保险卡板8的右端插设在所述保险卡槽4内，齿孔板6上设有若干等距分布的齿牙孔9，齿孔板6的顶部设有与齿牙孔9啮合的传动齿轮10，传动齿轮10的上方设有与其相啮合的主轴齿轮11，主轴齿轮11的顶端设有扇形的非齿区12，主轴齿轮11前后两侧的左锁壳1和右锁壳2上均设有主轴孔13，主轴齿轮11的前后两端轴均通过轴套14固定在主轴孔13内，主轴齿轮11的前后两端轴的内部设有前后贯通的多边形轴孔15。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述左锁壳1的底端内侧以及右锁壳2的底端内侧均设有滑槽16，所述滑板5的前后两侧通过滑槽16固定。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述主轴孔13的两侧均设有装配孔17。

本实用新型的门窗用单向锁体，所述保险卡板8的顶部设有向上凸起的凸台18，凸台18的左侧设有弹簧19，弹簧19的一端抵靠在左锁壳1内壁上，弹簧19的另外一端抵靠在凸台18上。

本实用新型的门窗用单向锁体结构设计合理，在左锁壳与右锁壳之间的底部设有滑板，滑板通过齿孔板和传动齿轮与主轴齿轮啮合，实现主轴齿轮带动滑板动作，滑板带动锁栓(图中未给出锁栓，使用时滑板直接与锁栓连接即可)实现锁栓的开合，进而实现开锁，同时齿孔板下方安装保险卡板，滑板的前侧壁设计有与保险卡板相配合的定位缺口，当保险卡板离开滑板定位缺口时，主轴齿轮转动带动传动齿轮，传动齿轮拔动齿孔板，滑板随之移动使滑板上的另一定位缺口与保险卡板卡合，结构合理，工作稳定，安全实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种门窗用单向锁体，包括相互扣合的左锁壳(1)和右锁壳(2)，其特征在于：所述左锁壳(1)的左侧壁上靠近底端处设有保险卡缺口(3)，所述右锁壳(2)的右侧壁上靠近底端处设有保险卡槽(4)，左锁壳(1)与右锁壳(2)的底端之间设有能够左右滑动的滑板(5)，滑板(5)的顶端面的中间部位设有向上凸起的齿孔板(6)，齿孔板(6)下方的滑板(5)前侧壁上均设有三个定位缺口(7)，齿孔板(6)的下方设有能够左右滑动的保险卡板(8)，保险卡板(8)的左端穿过保险卡缺口(3)后向下折弯并落在定位缺口(7)内，保险卡板(8)的右端插设在所述保险卡槽(4)内，齿孔板(6)上设有若干等距分布的齿牙孔(9)，齿孔板(6)的顶部设有与齿牙孔(9)啮合的传动齿轮(10)，传动齿轮(10)的上方设有与其相啮合的主轴齿轮(11)，主轴齿轮(11)的顶端设有扇形的非齿区(12)，主轴齿轮(11)前后两侧的左锁壳(1)和右锁壳(2)上均设有主轴孔(13)，主轴齿轮(11)的前后两端轴均通过轴套(14)固定在主轴孔(13)内，主轴齿轮(11)的前后两端轴的内部设有前后贯通的多边形轴孔(15)。

2.根据权利要求1所述的门窗用单向锁体，其特征在于：所述左锁壳(1)的底端内侧以及右锁壳(2)的底端内侧均设有滑槽(16)，所述滑板(5)的前后两侧通过滑槽(16)固定。

3.根据权利要求1所述的门窗用单向锁体，其特征在于：所述主轴孔(13)的两侧均设有装配孔(17)。

4.根据权利要求1所述的门窗用单向锁体，其特征在于：所述保险卡板(8)的顶部设有向上凸起的凸台(18)，凸台(18)的左侧设有弹簧(19)，弹簧(19)的一端抵靠在左锁壳(1)内壁上，弹簧(19)的另外一端抵靠在凸台(18)上。

技术总结
本实用新型涉及门窗用单向锁体，包括相互扣合的左锁壳和右锁壳，左锁壳与右锁壳的底端之间设有能够左右滑动的滑板，滑板的顶端面的中间部位设有向上凸起的齿孔板，齿孔板下方的滑板前侧壁上均设有三个定位缺口，齿孔板的下方设有能够左右滑动的保险卡板，齿孔板上设有若干等距分布的齿牙孔，齿孔板的顶部设有与齿牙孔啮合的传动齿轮，传动齿轮的上方设有与其相啮合的主轴齿轮。本实用新型的门窗用单向锁体结构设计合理，当保险卡板离开滑板定位缺口时，主轴齿轮转动带动传动齿轮，传动齿轮拔动齿孔板，滑板随之移动使滑板上的另一定位缺口与保险卡板卡合，主轴齿轮带动滑板动作，实现开锁，安全实用。

技术研发人员：胡建华
受保护的技术使用者：黄山市温格豪斯窗控科技有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.07.14