本实用新型属于机械设备技术领域,尤其是夹具技术领域。
背景技术:
减振器测试中,因夹具“憋劲”带来侧向力,并影响测试精度,而且测试误差的不确定度难以估计。长期以来,这个问题一直没有解决。
技术实现要素:
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提出了一种采用球关节的螺纹式夹具,当成对使用时完全符合力学“二力杆”原理,能有效消除“憋劲”带来的侧向力,并具有结构紧凑、重量轻、测试精度较高等优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带球关节的减振器螺纹式夹具,包括球关节总成、u形件、螺纹头和关节轴,所述u形件的u耳上开有同轴圆孔,关节轴位于同轴圆孔内,所述关节轴通过球面副与球关节总成连接,所述u形件的螺纹轴通过螺纹副与所述螺纹头的第一螺纹孔连接,所述螺纹头的第二螺纹孔通过螺纹副与减振器的活塞杆螺纹头连接,所述球关节总成的螺纹段与外部设备的接口连接。
本实用新型的有益效果主要表现在:结构紧凑、重量轻、测试精度较高。
附图说明
图1是本实用新型所述的带球关节的减振器螺纹式夹具的一个实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1,带球关节的减振器螺纹式夹具,包括球关节总成1、u形件2、螺纹头3和关节轴8,所述u形件2的u耳上开有同轴圆孔,通过关节轴8与球关节总成1连接,所述u形件2的螺纹轴通过螺纹副7与所述螺纹头3的第一螺纹孔连接,所述螺纹头3的第二螺纹孔通过螺纹副6与减振器4的活塞杆螺纹头连接,所述球关节总成1的螺纹段与外部设备的接口连接。
所述外部设备的接口包括力传感器的螺纹孔、往复运动件的螺纹孔等。所述螺纹头3因与减振器4匹配的第二螺纹孔的规格不同,备用多种规格,根据需要更换。
本实施例的工作原理:根据减振器4的活塞杆螺纹头选择一种规格的螺纹头3,将其与所述的球关节总成1、u形件2和关节轴8连接,组成本夹具。若减振器4的筒体端是吊环结构的,则将一个带球关节的减振器爪式夹具5,用于夹紧减振器4的吊环,所述带球关节的减振器爪式夹具,所述夹具包括球关节总成、主爪、副爪、锁紧螺钉和关节轴,所述主爪与副爪相互分离,通过螺钉采用杠杆原理将减振器的吊环夹紧在夹具的主爪和副爪中,所述主爪通过关节轴与球关节总成连接,所述球关节总成的螺纹段与外部设备的接口连接。
将上端的球关节总成1的螺纹段与外部设备的力传感器的螺纹孔连接,将下端的球关节总成的螺纹段与外部设备的往复运动件的螺纹孔连接,由于所述球关节总成1内部有一对球面副9,则构成了减振器测试的“二力杆”夹紧状态,没有侧向力。
1.一种带球关节的减振器螺纹式夹具,其特征在于,所述夹具包括球关节总成、u形件、螺纹头和关节轴,所述u形件的u耳上开有同轴圆孔,关节轴位于同轴圆孔内,所述关节轴通过球面副与球关节总成连接,所述u形件的螺纹轴通过螺纹副与所述螺纹头的第一螺纹孔连接,所述螺纹头的第二螺纹孔通过螺纹副与减振器的活塞杆螺纹头连接,所述球关节总成的螺纹段与外部设备的接口连接。