一种新型胶合板线上切割装置的制作方法

本发明涉及本实用新型涉及胶合板生产加工技术领域，尤其是涉及一种新型胶合板线上切割装置。

背景技术：

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种新型胶合板线上切割装置，有效解决了现有技术存在的问题。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种新型胶合板线上切割装置，包括操作台、切割装置、红外定位装置、隔间、液压装置；所述的操作台两端设置有传送轴；操作台表面缠绕设置有传送带；所述操作台四周设置有固定架，底部设置有支撑架；支撑架侧面设置有电机和传送带开关，电机与传送带开关控制传送带工作；所述隔间固定于操作台上，与固定架边框焊接固定；隔间内设置有红外定位装置、切割装置以及液压装置。

进一步的，所述的红外定位装置设置于隔间下方两侧的内壁，包括红外发射器与红外感应器，所述的切割装置设置于红外定位装置上方。

进一步的，所述切割装置包括切割刀片和切割刀架；所述切割刀架中央底部设有凹槽，切割刀片上边缘嵌入凹槽内部，切割刀架通过贯通紧固螺丝固定切割刀架与切割刀片。

进一步的，所述液压装置包括液压缸a和液压缸b，液压缸a和液压缸b顶部与隔间顶部固定连接，底部与切割刀架通过u型固定夹焊接固定；u型固定夹与切割刀架通过贯通紧固螺丝固定。

进一步的，所述隔间内壁设置有plc控制模块；所述plc控制模块与红外定位装置及液压装置连接。

进一步的，所述的切割刀片设置为锯状刀片。

本发明的有益效果是：本实用新型相比普通胶合板组板切割装置，增加了红外定位装置，可精确测算板材尺寸；plc控制模块的添加进一步集中控制了切割过程中各部件的配合，使切割精确度进一步提升；选用锯齿状刀片代替普通刀片，使得在切割过程中多点受力，减少毛边、易碎边的出现，提升产品品质。此外，在生产线上设置了隔间，不仅起到支撑、保护部件的作用，同时避免红外定位装置在裸露环境下产生干扰，影响切割精确性。总之，本实用新型使胶合板切割作业实现了全自动化，节约人力，提升作业效率，并且切割精准性、产品品质均有一定提升。

附图说明

图1为本发明的主视剖面结构原理示意图；

图2是本发明的左视剖面结构原理示意图；

图中所示：1-操作台；2-切割装置；3-红外定位装置；4-隔间；5-液压装置；6-传送轴；7-传送带；8-固定架；9-支撑架；10-电机；11-传送带开关；12-u型固定夹；13-plc控制模块；21-切割刀片；22-切割刀架；23-凹槽；31-红外发射器；32-红外感应器；51-液压缸a；52-液压缸b。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-2所示：

实施例1：

一种新型胶合板线上切割装置，包括操作台1、切割装置2、红外定位装置3、隔间4、液压装置5；所述的操作台1两端设置有传送轴6；操作台表面缠绕设置有传送带7；所述操作台1四周设置有固定架8，底部设置有支撑架9；支撑架9侧面设置有电机10和传送带开关11，电机10与传送带开关11控制传送带7工作；所述隔间4固定于操作台1上，与固定架8边框焊接固定；隔间4内设置有红外定位装置3、切割装置2以及液压装置5；隔间4不仅起到支撑、保护部件的作用，同时避免红外定位装置在裸露环境下产生干扰，影响切割精确性。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述的红外定位装置3设置于隔间4下方两侧的内壁，包括红外发射器31与红外感应器32，所述的切割装置2设置于红外定位装置3上方。红外发射器31与红外感应器32联合使用可精准测算板材尺寸。

实施例3：

在实施例1-2的基础上，所述切割装置2包括切割刀片21和切割刀架22；所述切割刀架22中央底部设有凹槽23，切割刀片21上边缘嵌入凹槽23内部，切割刀架22通过贯通紧固螺丝固定切割刀架22与切割刀片21。

实施例4：

在实施例1-3的基础上，所述液压装置5包括液压缸a51和液压缸b52，液压缸a51和液压缸b52顶部与隔间4顶部固定连接，底部与切割刀架22通过u型固定夹12焊接固定；u型固定夹12与切割刀架22通过贯通紧固螺丝固定。

实施例5：

在实施例1-4的基础上，所述隔间4内壁设置有plc控制模块13；所述plc控制模块13与红外定位装置3及液压装置5连接。红外定位装置精准测算板材尺寸，并把信息传递到plc控制模块13；根据设定命令，plc控制模块13发出切割命令，控制液压装置5伸缩，驱动切割装置2上下运动，完成精准切割作业。

实施例6：

在实施例1-5的基础上，所述的切割刀片21设置为锯状刀片。锯状刀片在切割过程中多点受力，相比普通刀片，可以减少毛边、易碎边的出现，提升产品品质。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型胶合板线上切割装置，其特征是：包括操作台(1)、切割装置(2)、红外定位装置(3)、隔间(4)、液压装置(5)；所述的操作台(1)两端设置有传送轴(6)；操作台表面缠绕设置有传送带(7)；所述操作台(1)四周设置有固定架(8)，底部设置有支撑架(9)；支撑架(9)侧面设置有电机(10)和传送带开关(11)，电机(10)与传送带开关(11)控制传送带(7)工作；所述隔间(4)固定于操作台(1)上，与固定架(8)边框固定；隔间(4)内设置有红外定位装置(3)、切割装置(2)以及液压装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶合板线上切割装置，其特征在于：所述的红外定位装置(3)设置于隔间(4)下方两侧的内壁，包括红外发射器(31)与红外感应器(32)，所述的切割装置(2)设置于红外定位装置(3)上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶合板线上切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括切割刀片(21)和切割刀架(22)；所述切割刀架(22)中央底部设有凹槽(23)，切割刀片(21)上边缘嵌入凹槽(23)内部，切割刀架(22)通过贯通紧固螺丝固定切割刀架(22)与切割刀片(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型胶合板线上切割装置，其特征在于，所述液压装置(5)包括液压缸a(51)和液压缸b(52)，液压缸a(51)和液压缸b(52)顶部与隔间(4)顶部固定连接，底部与切割刀架(22)通过u型固定夹(12)固定；u型固定夹(12)与切割刀架(22)通过贯通紧固螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型胶合板线上切割装置，其特征在于，所述隔间(4)内壁设置有plc控制模块(13)；所述plc控制模块(13)与红外定位装置(3)及液压装置(5)连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型胶合板线上切割装置，其特征在于，所述的切割刀片(21)设置为锯状刀片。

技术总结
一种新型胶合板线上切割装置，包括操作台、切割装置、红外定位装置、隔间、液压装置；所述的操作台两端设置有传送轴；操作台表面缠绕设置有传送带；所述操作台四周设置有固定架，底部设置有支撑架；支撑架侧面设置有电机和传送带开关，电机与传送带开关控制传送带工作；所述隔间固定于操作台上，与固定架边框焊接固定；隔间内设置有红外定位装置、切割装置以及液压装置。本实用新型使胶合板切割作业实现了全自动化，节约人力，提升作业效率，并且切割精准性、产品品质均有一定提升。

技术研发人员：谢云贵
受保护的技术使用者：景谷慧通木业有限责任公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.07.03