一种新式门仔自锁结构的制作方法

本实用新型涉及养殖器械配件技术领域，尤其涉及一种新式门仔自锁结构。

背景技术：

门仔锁扣结构是一种用于对家禽养殖场的笼子本体与门仔进行锁扣的装置，从而实现将笼子与门仔关闭，放置家禽跑出来的作用。

现有的门仔锁扣结构一般采用的是冲弯门仔自锁，即将门仔的一端冲弯成一定的弧度，从而使得冲弯出的弯钩能够与笼子本体进行扣合，这种方式由于冲弯出的弯钩与笼子本体之间存在加工和装配的误差，因而并不能够将门仔的位置完全锁扣，在使用时门仔会在家禽的推挤下产生抖动甚至脱开，从而使家禽跑出来，且现有的冲弯门仔结构由于受到门仔尺寸的限制，冲弯出弯钩后可以扳动的面积较少，因而不便于工作人员打开门仔，使工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决冲弯式的门仔锁扣结构容易在使用时产生抖动或脱开、工作人员打开门仔困难的问题，而提出的一种新式门仔自锁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新式门仔自锁结构，包括固定板和卡板，所述固定板的右端设有卡套部，所述固定板的左端设有旋转头一，所述固定板的左端正面开设有凹槽一，所述卡板的右端设有旋转头二，所述旋转头一和旋转头二的内部活动套接有转轴，所述转轴的直径与旋转头一和旋转头二的内径相同，所述卡板的右端正面开设有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的内部固定安装有扭簧，所述卡板的左端设有弯折部，所述弯折部的弯曲方向向外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡套部的结构为开口式结构，所述卡套部的开口角度小于九十度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转头一的结构为中空管体，所述旋转头一的数量为两个，两个所述旋转头一在固定板的左端呈竖直方向的对称分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转头二位于卡板右端的中部，所述旋转头二的高度与旋转头一中部开口的高度相同，所述旋转头二的形状与旋转头一的形状相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽二的位置位于卡板右端的中部，所述凹槽二的形状尺寸与凹槽一的形状尺寸相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扭簧的高度与凹槽一和凹槽二的高度相同，所述扭簧的一端与凹槽一的内壁固定连接，所述扭簧的另一端与凹槽二的内壁固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过弯折式的卡板将笼子本体进行卡扣，并通过与之连接的固定板与门仔进行固定，从而实现门仔的自锁，在卡板与固定板之间通过扭簧提供推力，使卡板能够与笼子本体紧密卡扣在一起，避免家禽的推挤造成门仔与笼子本体的脱离。

2、本实用新型中，采用开合式自锁机构，打开门仔的时候将卡板向固定板扳转，再转动固定板即可将卡板与笼子本体脱离，便于工作人员打开和关闭门仔，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新式门仔自锁结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新式门仔自锁结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新式门仔自锁结构的装配剖面示意图。

图例说明：

1、固定板；101、卡套部；102、旋转头一；103、凹槽一；2、卡板；201、旋转头二；202、凹槽二；3、转轴；4、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新式门仔自锁结构，包括固定板1和卡板2，固定板1的右端设有卡套部101，用于与门仔的立柱进行卡套，固定板1的左端设有旋转头一102，用安装转动组件，固定板1的左端正面开设有凹槽一103，用于安装弹性组件，卡板2的右端设有旋转头二201，旋转头一102和旋转头二201的内部活动套接有转轴3，转轴3的直径与旋转头一102和旋转头二201的内径相同，通过转轴3、旋转头一102和旋转头二201共同组成转动铰链机构，从而使得卡板2能够绕固定板1转动，卡板2的右端正面开设有凹槽二202，凹槽一103和凹槽二202的内部固定安装有扭簧4，卡板2的左端设有弯折部，弯折部的弯曲方向向外，从而实现卡板2与笼子本体之间的卡扣。

具体的，如图2所示，卡套部101的结构为开口式结构，卡套部101的开口角度小于九十度，保证与门仔卡套的固定。

具体的，如图2所示，旋转头一102的结构为中空管体，旋转头一102的数量为两个，两个旋转头一102在固定板1的左端呈竖直方向的对称分布。

具体的，如图2所示，旋转头二201位于卡板2右端的中部，旋转头二201的高度与旋转头一102中部开口的高度相同，旋转头二201的形状与旋转头一102的形状相同。

具体的，如图2所示，凹槽二202的位置位于卡板2右端的中部，凹槽二202的形状尺寸与凹槽一103的形状尺寸相同。

具体的，如图3所示，扭簧4的高度与凹槽一103和凹槽二202的高度相同，扭簧4的一端与凹槽一103的内壁固定连接，扭簧4的另一端与凹槽二202的内壁固定连接，从而实现通过扭簧4的压缩输出弹力，推动卡板2卡接更加紧密。

工作原理：使用时将卡套部101与门仔的立柱卡套住，使固定板1与门仔相对固定，同时向外扳动卡板2使其穿过笼子本体的两根立柱，并利用卡板2的弯折部对最左侧立柱进行卡扣，此时扭簧4处于压缩状态，向外部输出推力，从而使得卡板2与笼子立柱紧密扣合，最终实现门仔与笼子本体通过自锁机构锁扣固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新式门仔自锁结构，包括固定板（1）和卡板（2），其特征在于，所述固定板（1）的右端设有卡套部（101），所述固定板（1）的左端设有旋转头一（102），所述固定板（1）的左端正面开设有凹槽一（103），所述卡板（2）的右端设有旋转头二（201），所述旋转头一（102）和旋转头二（201）的内部活动套接有转轴（3），所述转轴（3）的直径与旋转头一（102）和旋转头二（201）的内径相同，所述卡板（2）的右端正面开设有凹槽二（202），所述凹槽一（103）和凹槽二（202）的内部固定安装有扭簧（4），所述卡板（2）的左端设有弯折部，所述弯折部的弯曲方向向外。

2.根据权利要求1所述的一种新式门仔自锁结构，其特征在于，所述卡套部（101）的结构为开口式结构，所述卡套部（101）的开口角度小于九十度。

3.根据权利要求1所述的一种新式门仔自锁结构，其特征在于，所述旋转头一（102）的结构为中空管体，所述旋转头一（102）的数量为两个，两个所述旋转头一（102）在固定板（1）的左端呈竖直方向的对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新式门仔自锁结构，其特征在于，所述旋转头二（201）位于卡板（2）右端的中部，所述旋转头二（201）的高度与旋转头一（102）中部开口的高度相同，所述旋转头二（201）的形状与旋转头一（102）的形状相同。

5.根据权利要求4所述的一种新式门仔自锁结构，其特征在于，所述凹槽二（202）的位置位于卡板（2）右端的中部，所述凹槽二（202）的形状尺寸与凹槽一（103）的形状尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种新式门仔自锁结构，其特征在于，所述扭簧（4）的高度与凹槽一（103）和凹槽二（202）的高度相同，所述扭簧（4）的一端与凹槽一（103）的内壁固定连接，所述扭簧（4）的另一端与凹槽二（202）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新式门仔自锁结构，包括固定板和卡板，所述固定板的右端设有卡套部，所述固定板的左端设有旋转头一，所述固定板的左端正面开设有凹槽一，所述卡板的右端设有旋转头二，所述旋转头一和旋转头二的内部活动套接有转轴，所述转轴的直径与旋转头一和旋转头二的内径相同，所述卡板的右端正面开设有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二的内部固定安装有扭簧，所述卡板的左端设有弯折部。本实用新型中，通过弯折式的卡板将笼子本体进行卡扣，并通过与之连接的固定板与门仔进行固定，从而实现门仔的自锁，在卡板与固定板之间通过扭簧提供推力，使卡板能够与笼子本体紧密卡扣在一起，避免家禽的推挤造成门仔与笼子本体的脱离。

技术研发人员：何伟君;李敏
受保护的技术使用者：成都小巨人畜牧设备有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.06.23