本实用新型涉及柴油机关键零件喷油器体的安装定位,具体涉及一种用于针阀偶件定位销的定位工具。
背景技术:
喷油器体是船舶柴油发动机燃油系统中的重要部件,针阀偶件,喷嘴等都安装在喷油器体上,而针阀偶件及喷嘴直接决定雾化的质量、保证燃烧的完善及保证柴油机的热效率等。它是影响主机运行工况的关键因素,对船舶正常安全航行至关重要。
喷油器体是喷油器的主要零件,针阀偶件及喷嘴安装在喷油器体内的相对位置有偏差的话,对柴油机燃油系统的整体性能影响很大,如定位不准确,会造成喷嘴喷射角度不正确,柴油机无法点燃及运行。作为燃油喷射的主要零件,它与针阀偶件及喷嘴的定位将直接决定柴油机的运行情况。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于针阀偶件定位销的定位工具。将针阀偶件定位销简单准确并快速的穿过喷油器体,解决针阀偶件定位销与喷嘴装配时的定位深度及定位误差的难题。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种用于针阀偶件定位销的定位工具,针阀偶件定位销穿过喷油器体喷嘴侧的定位销孔,并设置于喷油器体内,该定位工具包括穿设喷油器体的腔体内部的定位心轴,定位心轴一侧设置有与喷油器体的入口孔贴合的第一端部,另一侧设置有与喷油器体的喷嘴外圆定位内孔贴合的第二端部,还设置有一位于所述定位销孔上方的圆柱部,针阀偶件定位销穿出喷油器体内壁的深度为c,圆柱部直径为d,定位销孔位置对应的喷油器体内孔直径为b,且d=b-2c。
其中,第一端部、第二端部及圆柱部的同心度≤0.002mm,定位心轴的第一端部安装有手柄,且手柄设置有与第一端部的内螺纹相匹配的外螺纹,手柄的把手设置成圆弧过渡形状,以便于握持,手柄是胶木手柄,针阀偶件定位销与定位销孔有0.1mm以上的过盈量,以使得穿过喷油器体的定位销孔后无法拆卸。
运用此实用新型,可以解决零部件实际装配过程中关键尺寸和深度的定位问题。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型解决了零部件实际装配过程中关键尺寸和深度的定位问题。
2、本实用新型定位精度较高且装卸简单快捷,克服了普通定位误差大的问题,且大幅度提高了生产效率。
3、本实用新型保证了柴油机重要零部件定位满足设计要求,保障了柴油机的正常运转以及船舶的安全正常运行。
4、本实用新型主要采取的是内孔为基准的定位方法,在以内孔作为基准的零件用定位销定位方面具有比较大的推广价值和普遍意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的针阀偶件定位销结构示意图;
图2为本实用新型提供的喷油器体结构示意图;
图3为本实用新型提供的喷油器体、针阀偶件定位销及定位工具结构示意图;
图4为本实用新型提供的定位心轴结构示意图;
图5为本实用新型提供的手柄结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步的描述,这些实施例仅用于说明本实用新型,并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,本实用新型是一种用于针阀偶件定位销1的定位工具。图2中,针阀偶件定位销1穿过喷油器体4的喷嘴2侧的定位销孔3,并设置于喷油器体4内。如图3和图4所示,该定位工具包括穿设喷油器体4的腔体内部的定位心轴11,定位心轴11一侧设置有与喷油器体4的入口孔6贴合的第一端部7,另一侧设置有与喷油器体4的喷嘴外圆定位内孔2贴合的第二端部8,还设置有一位于所述定位销孔3上方的圆柱部9,针阀偶件定位销1穿出喷油器体4内壁的深度为c,圆柱部9直径为d,定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5直径为b,且d=b-2c。
其中,定位心轴11的外圆为一刀落磨削,第一端部7、第二端部8及圆柱部9的同心度≤0.002mm,可保证相关内孔的定位精度;如图5所示,定位心轴11的第一端部7安装有手柄12,且手柄12设置有与第一端部7的内螺纹10相匹配的外螺纹14,作用为减轻分量及装入手柄12;手柄12的把手13设置成圆弧过渡形状,以便于握持,在与定位心轴11连接时可以用手将手柄12的外螺纹14旋入直到平面靠平,拉出时握住把手13将定位心轴11拔出;手柄12是胶木手柄;针阀偶件定位销1与定位销孔3有0.1mm以上的过盈量,以使得穿过喷油器体4的定位销孔3后无法拆卸,所以必须保证c尺寸以控制喷嘴2及针阀偶件的相对位置。
如图2所示,喷油器体4的入口孔6的公差为+0.025mm,定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5的公差为+0.05/+0.1mm;针阀偶件定位销1穿出喷油器体4内壁的深度c的公差为+0.1mm;定位销孔3距离喷嘴2的定位长度为k,且公差为±0.2mm;喷嘴外圆定位内孔2的公差要求为+0.05mm。定位心轴11的第一端部7、第二端部8和圆柱部9分别与喷油器体4的入口孔6、喷嘴外圆定位内孔2和定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5接触;定位心轴11的第一端部7的直径为f,第二端部8的直径为g,喷油器体4的入口孔6的直径为a,喷油器体4的喷嘴外圆定位内孔2的直径为e,尺寸f和g比a和e小0.01-0.02mm;喷油器体4的入口孔6、喷嘴口2和定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5为一刀落镗出,跳动量≤0.03mm。
如图3所示,在定位过程中,先将定位心轴11塞入喷油器体4中,定位喷油器体4的入口孔6、喷嘴口2和定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5的位置后,将针阀偶件定位销1穿入喷油器体4的定位销孔3内,当装入碰到定位心轴11在定位销孔3上方的圆柱部9时,受力无法继续装入,即可确定尺寸c的相对位置已到位。保证针阀偶件及喷嘴2安装在喷油器体4内的相对位置无偏差,柴油机能够正常点燃及运行。
本实用新型的工作原理:
定位心轴11塞入喷油器体4中,定位心轴11的第一端部7与喷油器体4的入口孔6贴合,第二端部8与喷油器体4的喷嘴外圆定位内孔2贴合,则定位心轴11的圆柱部9恰好定位在定位销孔3位置对应的喷油器体内孔5处,将针阀偶件定位销1穿入喷油器体4的定位销孔3内,碰到定位心轴11的圆柱部9受力无法继续装入,即可确定针阀偶件定位销1的相对位置。
综上所述,本实用新型一种用于针阀偶件定位销的定位工具,解决了零部件实际装配过程中关键尺寸和深度的定位问题,不仅定位精度较高且装卸简单快捷,克服了普通定位误差大的问题,而且大幅度提高了生产效率。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
1.一种用于针阀偶件定位销的定位工具,该针阀偶件定位销穿过喷油器体喷嘴侧的定位销孔,并设置于喷油器体内,其特征在于,该定位工具包括:
定位心轴,其穿设喷油器体的腔体内部;
所述定位心轴一侧设置有第一端部,该第一端部与喷油器体的入口孔贴合;
所述定位心轴另一侧设置有第二端部,该第二端部与喷油器体的喷嘴外圆定位内孔贴合;
所述定位心轴还设置有一圆柱部,该圆柱部位于定位销孔上方;
所述针阀偶件定位销穿出所述喷油器体内壁的深度为c,所述圆柱部直径为d,所述定位销孔位置对应的喷油器体内孔直径为b,且d=b-2c。
2.如权利要求1所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述第一端部、第二端部及所述圆柱部的同心度≤0.002mm。
3.如权利要求1所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述定位心轴的第一端部安装有手柄。
4.如权利要求3所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述手柄设置有外螺纹,与所述第一端部的内螺纹相匹配。
5.如权利要求4所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述手柄的把手设置成圆弧过渡形状,以便于握持。
6.如权利要求5所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述手柄是胶木手柄。
7.如权利要求1所述的用于针阀偶件定位销的定位工具,其特征在于,所述针阀偶件定位销与所述定位销孔有0.1mm以上的过盈量,以使得穿过喷油器体的定位销孔后无法拆卸。