一种贴皮门把手结构的制作方法

本实用新型涉及家具配件技术领域，具体是指一种贴皮的柜门把手结构。

背景技术：

在房门、衣柜门等家具设计中，结构简洁大方、质量可靠、材质具有质感均是高档家具设计中的重要因素。但常规的高端家具中，门体通常采用木质板材搭配金属把手及封边，较为沉闷单一，因此出现了一种贴皮(尤其是革)与金属撞色的门体及把手结构，其在外观、质感等方面相较以往都有较大提升。其结构通常是在门体的四周采用金属的封边，而门体的两面贴皮革等装饰层，相应地，把手也采用金属材料并表面贴皮，把手端面留出与封边一致的金属色，形成统一的风格。

目前市面上已出现的上述类型的把手，通常是通过模具一体成型出把手的金属部分，进行表面处理后，再在贴皮位置贴设装饰层。这种结构使得生产过程中存在一些难题：1、由于把手两端需要露出金属部分，因此该露出的金属部分会形成一高于贴皮部分的台阶，而通常的贴皮工艺都是先贴皮，再切除多余部分，但上述台阶使得切割受限，具有一定厚度的贴皮层在切割后，边缘会起翘，难以与台阶边缘完美对齐，而如果先切割再贴皮的话，贴皮过程很容易出现歪斜，但因强力胶水的缘故而难以调整。2、不同尺寸规格的把手，需要采用不同模具来生产，因此模具成本高、且无法通用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生产简便、成本低且通用性强的贴皮门把手结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种贴皮门把手结构，包括长条形的握把，所述握把具有绕侧周的贴皮层，且所述贴皮层的两结合边位于所述握把与柜门抵接的安装面，所述握把的两端还装配有端盖，所述端盖的内侧面与所述贴皮层的两端边缘抵接。

进一步，所述握把的所述安装面的中部具有沿长度方向的凸棱，所述凸棱与所述端盖等高，所述贴皮层的两结合边分别抵接于所述凸棱的两侧边；所述凸棱上设有安装螺钉孔。

进一步，所述握把的两端具有安装所述端盖的插接孔，且两端的所述插接孔沿所述握把长度方向贯通，所述握把通过金属一体挤出成型。

进一步，所述端盖设有与所述插接孔配合的插接柱，且所述端盖的边缘与所述贴皮层平齐或超出所述贴皮层。

进一步，所述握把的截面为l型。

进一步，所述贴皮层为皮革、人造革、织物或三聚氰胺板中的一种或多种。

其有益效果在于：设置分体的握把及端盖，一方面，在生产时可先完成贴皮并进行边缘切割，再安装端盖，使得贴皮层边缘与端盖的内侧面对应整齐且平整，保证了产品质量并提高了生产效率；另一方面，端盖可通用，而握把则可通过挤出成型，再根据产品尺寸分切成不同长度，极大地降低了模具成本并提高了产品的通用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为实施例中握把与端盖分解结构示意图；

图2为实施例中握把与端盖组装结构示意图；

图3为实施例中把手结构整体示意图。

其中：1、握把；11、安装面；111、凸棱；112、安装螺钉孔；12、插接孔；2、贴皮层；3、端盖；31、内侧面；32、插接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

参考图1至图3，一种贴皮门把手结构，包括长条形的握把1，所述握把1具有绕侧周的贴皮层2，且所述贴皮层2的两结合边位于所述握把1与柜门抵接的安装面11，所述握把1的两端还装配有端盖3，所述端盖3的内侧面31与所述贴皮层2的两端边缘抵接。

本实施例中，握把1及端盖3为铝材质，其中，握把1通过挤出成型，并根据产品尺寸进行长度上的分切；端盖3与握把1之间可插接配合或者胶粘结合，贴皮层2与握把1之间为胶粘结合；贴皮时，先将贴皮层2绕握把1侧周贴合，再径向边缘切割，包括结合处的切割以及两端边缘的切割。设置分体的握把1及端盖3，一方面，在生产时可先完成贴皮并进行边缘切割，再安装端盖3，使得贴皮层2边缘与端盖3的内侧面31对应整齐且平整，保证了产品质量并提高了生产效率；另一方面，端盖3可通用，而握把1则可通过挤出成型，再根据产品尺寸分切成不同长度，极大地降低了模具成本并提高了产品的通用性。

进一步，所述握把1的所述安装面11的中部具有沿长度方向的凸棱111，所述凸棱111与所述端盖3等高，所述贴皮层2的两结合边分别抵接于所述凸棱111的两侧边；所述凸棱111上设有安装螺钉孔112。由于贴皮层2具有一定厚度，且为柔性，在所述安装面11设置凸棱111后，一方面可使得贴皮层2在结合处的切割整齐而高效(无凸棱111情况下，自由切割不整齐，且因切割处无支撑而效率低)，另一方面，把手与柜门锁紧安装时，由于凸棱111与端盖3的边缘组成工字形支撑平面，不易偏摆，稳定性强，也不会因锁紧力度不同使贴皮层2挤压变形效果不一致，从而保证了不同柜门的把手安装效果统一。

进一步，所述握把1的两端具有安装所述端盖3的插接孔12，且两端的所述插接孔12沿所述握把1长度方向贯通，所述握把1通过金属一体挤挤出成型。端盖3与握把1通过插接孔12配合，结合强度更高，而且采用贯通的插接孔12，挤出成型方便，同时可降低把手重量并节省材料。

进一步，所述端盖3的所述内侧面31设有与所述插接孔12配合的插接柱32，且所述端盖3的边缘与所述贴皮层2平齐或超出所述贴皮层2。端盖3可起到保护并遮挡贴皮层2边缘的效果，能防止长期使用后贴皮层2边缘起翘。

进一步，所述握把1的截面为l型。l型的握把1结构更简洁，该截面的边缘还可以有各种变形，比如倒角或是波纹状的握手面。当然，握把1也可以为其它可挤出成型的形状，比如截面为弧形、t字形等等。

进一步，所述贴皮层2为皮革、人造革、织物或三聚氰胺板中的一种或多种。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种贴皮门把手结构，其特征在于：包括长条形的握把，所述握把具有绕侧周的贴皮层，且所述贴皮层的两结合边位于所述握把与柜门抵接的安装面，所述握把的两端还装配有端盖，所述端盖的内侧面与所述贴皮层的两端边缘抵接。

2.根据权利要求1所述的一种贴皮门把手结构，其特征在于：所述握把的所述安装面的中部具有沿长度方向的凸棱，所述凸棱与所述端盖等高，所述贴皮层的两结合边分别抵接于所述凸棱的两侧边；所述凸棱上设有安装螺钉孔。

3.根据权利要求1所述的一种贴皮门把手结构，其特征在于：所述握把的两端具有安装所述端盖的插接孔，且两端的所述插接孔沿所述握把长度方向贯通，所述握把通过金属一体挤出成型。

4.根据权利要求3所述的一种贴皮门把手结构，其特征在于：所述端盖设有与所述插接孔配合的插接柱，且所述端盖的边缘与所述贴皮层平齐或超出所述贴皮层。

5.根据权利要求1所述的一种贴皮门把手结构，其特征在于：所述握把的截面为l型。

6.根据权利要求1所述的一种贴皮门把手结构，其特征在于：所述贴皮层为皮革、人造革、织物或三聚氰胺板中的一种或多种。

技术总结
本实用新型提供一种贴皮门把手结构，涉及家具配件技术领域，所述把手包括长条形的握把，所述握把具有绕侧周的贴皮层，且所述贴皮层的两结合边位于所述握把与柜门抵接的安装面，所述握把的两端还装配有端盖，所述端盖的内侧面与所述贴皮层的两端边缘抵接。设置分体的握把及端盖，一方面，在生产时可先完成贴皮并进行边缘切割，再安装端盖，使得贴皮层边缘与端盖的内侧面对应整齐且平整，保证了产品质量并提高了生产效率；另一方面，端盖可通用，而握把则可通过挤出成型，再根据产品尺寸分切成不同长度，极大地降低了模具成本并提高了产品的通用性。

技术研发人员：何剑辉
受保护的技术使用者：东莞市美嘉美装饰材料有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.07.03