高效型橡胶垫加工设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶垫加工设备领域，尤其是高效型橡胶垫加工设备。

背景技术：

橡胶垫需要进行水平切削，从而控制其厚度。并且需要在橡胶垫中心开孔。但是现有的橡胶垫的切削与开孔的效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有的橡胶垫切削与开孔效率低的不足，本实用新型提供了高效型橡胶垫加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型橡胶垫加工设备，包括机台、治具、治具水平直线驱动机构、冲孔机构、切削机构、升降机构、治具定位机构和碎屑吸除机构，所述机台上安装有治具水平直线驱动机构、冲孔机构、升降机构，机台侧端设有碎屑吸除机构，治具水平直线驱动机构的移动端固定在治具上，治具滑配连接在机台的平台上，升降机构的升降端固定在切削机构上，机台的平台底端固定有治具定位机构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述治具上设有用于放置橡胶垫的定位槽，定位槽内设有穿孔，治具两侧分别固定有滑台气缸，滑台气缸的滑台上固定有夹板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述治具水平直线驱动机构为气缸。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述冲孔机构由冲杆和冲杆驱动气缸组成，冲杆驱动气缸的缸体固定在机台上，冲杆驱动气缸的活塞杆固定在冲杆上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述切削机构由刀片和刀片水平直线驱动气缸组成，刀片水平直线驱动气缸的缸体固定在升降机构的升降端，刀片水平直线驱动气缸的活塞杆固定在刀片上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述升降机构为线性模组。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述治具定位机构由定位销和定位销升降气缸组成，定位销升降气缸的活塞杆固定在定位销上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述碎屑吸除机构由吸管和风机组成，风机的进气口与吸管连接。

本实用新型的有益效果是，该实用新型通过治具水平直线驱动机构来驱使治具移动至不同的加工工位。通过治具来定位橡胶垫。通过冲孔机构来将橡胶垫冲孔。通过切削机构将橡胶垫切削。通过碎屑吸除机构来吸除碎屑。通过治具定位机构将治具定位在加工工位。

本技术：
提高了橡胶垫切削与冲孔的加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机台，2.治具，3.治具水平直线驱动机构，4.冲孔机构，5.切削机构，6.升降机构，7.治具定位机构，8.碎屑吸除机构，9.滑台气缸，10.夹板，41.冲杆，42.冲杆驱动气缸，51.刀片，52.刀片水平直线驱动气缸，71.定位销，72.定位销升降气缸，81.吸管，82.风机。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型橡胶垫加工设备，包括机台1、治具2、治具水平直线驱动机构3、冲孔机构4、切削机构5、升降机构6、治具定位机构7和碎屑吸除机构8，所述机台1上安装有治具水平直线驱动机构3、冲孔机构4、升降机构6，机台1侧端设有碎屑吸除机构8，治具水平直线驱动机构3的移动端固定在治具2上，治具2滑配连接在机台1的平台上，升降机构6的升降端固定在切削机构5上，机台1的平台底端固定有治具定位机构7。所述治具2上设有用于放置橡胶垫的定位槽，定位槽内设有穿孔，治具2两侧分别固定有滑台气缸9，滑台气缸9的滑台上固定有夹板10。所述治具水平直线驱动机构3为气缸。所述冲孔机构4由冲杆41和冲杆驱动气缸42组成，冲杆驱动气缸42的缸体固定在机台1上，冲杆驱动气缸42的活塞杆固定在冲杆41上。所述切削机构5由刀片51和刀片水平直线驱动气缸52组成，刀片水平直线驱动气缸52的缸体固定在升降机构6的升降端，刀片水平直线驱动气缸52的活塞杆固定在刀片51上。所述升降机构6为线性模组。所述治具定位机构7由定位销71和定位销升降气缸72组成，定位销升降气缸72的活塞杆固定在定位销71上。所述碎屑吸除机构8由吸管81和风机82组成，风机82的进气口与吸管81连接。

如附图1所示，首先将橡胶垫放置到治具2的定位槽内，接着治具2两侧的滑台气缸9驱使夹板10往橡胶垫的方向移动，直到橡胶垫被夹持固定在两个夹板10之间。接着治具水平直线驱动机构3的活塞杆伸出并驱使治具2水平移动，直到治具2移动至冲孔机构4正下方，此时治具定位机构7的定位销升降气缸72活塞杆伸出，并驱使定位销71往上移动，直到定位销71穿过机台1的平台并插入到治具2底部的销孔内，实现治具2的定位。

接着冲杆驱动气缸42的活塞杆伸出并驱使冲杆41往下直线移动，直到重干41穿过橡胶垫并插入到治具2的穿孔内，实现橡胶垫的开孔。

当橡胶垫完成开孔之后，该工位的冲孔机构4放开治具2，治具2继续往前移动至切削工位，此时该工位下方的治具定位机构7的定位销71上移插入到治具2底部的销孔，实现治具2的定位。当治具2定位好之后，升降机构6的滑座驱使切削机构5往下移动，直到切削机构5移动至橡胶垫需要被切削的位置。此时刀片水平直线驱动气缸52的活塞杆伸出并驱使刀片51水平直线移动，直到刀片51将橡胶垫进行切削。然后风机82启动驱使吸管81产生负压压力，从而将治具2上的碎屑吸入吸管81内。最后夹板10放开橡胶垫，将橡胶垫从治具2内取走。

技术特征：

1.一种高效型橡胶垫加工设备，其特征是，包括机台（1）、治具（2）、治具水平直线驱动机构（3）、冲孔机构（4）、切削机构（5）、升降机构（6）、治具定位机构（7）和碎屑吸除机构（8），所述机台（1）上安装有治具水平直线驱动机构（3）、冲孔机构（4）、升降机构（6），机台（1）侧端设有碎屑吸除机构（8），治具水平直线驱动机构（3）的移动端固定在治具（2）上，治具（2）滑配连接在机台（1）的平台上，升降机构（6）的升降端固定在切削机构（5）上，机台（1）的平台底端固定有治具定位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述治具（2）上设有用于放置橡胶垫的定位槽，定位槽内设有穿孔，治具（2）两侧分别固定有滑台气缸（9），滑台气缸（9）的滑台上固定有夹板（10）。

3.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述治具水平直线驱动机构（3）为气缸。

4.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述冲孔机构（4）由冲杆（41）和冲杆驱动气缸（42）组成，冲杆驱动气缸（42）的缸体固定在机台（1）上，冲杆驱动气缸（42）的活塞杆固定在冲杆（41）上。

5.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述切削机构（5）由刀片（51）和刀片水平直线驱动气缸（52）组成，刀片水平直线驱动气缸（52）的缸体固定在升降机构（6）的升降端，刀片水平直线驱动气缸（52）的活塞杆固定在刀片（51）上。

6.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述升降机构（6）为线性模组。

7.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述治具定位机构（7）由定位销（71）和定位销升降气缸（72）组成，定位销升降气缸（72）的活塞杆固定在定位销（71）上。

8.根据权利要求1所述的高效型橡胶垫加工设备，其特征是，所述碎屑吸除机构（8）由吸管（81）和风机（82）组成，风机（82）的进气口与吸管（81）连接。

技术总结
本实用新型涉及橡胶垫加工设备领域，尤其是高效型橡胶垫加工设备。该橡胶垫加工设备包括机台、治具、治具水平直线驱动机构、冲孔机构、切削机构、升降机构、治具定位机构和碎屑吸除机构，所述机台上安装有治具水平直线驱动机构、冲孔机构、升降机构，机台侧端设有碎屑吸除机构，治具水平直线驱动机构的移动端固定在治具上，治具滑配连接在机台的平台上。该实用新型通过治具水平直线驱动机构来驱使治具移动至不同的加工工位。通过治具来定位橡胶垫。通过冲孔机构来将橡胶垫冲孔。通过切削机构将橡胶垫切削。通过碎屑吸除机构来吸除碎屑。通过治具定位机构将治具定位在加工工位。本申请提高了橡胶垫切削与冲孔的加工效率。

技术研发人员：张俊
受保护的技术使用者：常州市武进长城柴油机部件有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.04.14