一种超短板用伸缩皮带的制作方法

1.本发明涉及一种伸缩皮带，特别涉及一种超短板用伸缩皮带，属于飞剪机机械设备技术领域。


背景技术：

2.飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，飞剪机分为双曲柄回转、单曲柄并回转；剪切功位分为上刀架及下刀架两部分，下刀架嵌装在上刀架内，导向面为铜板，斜契调整导向间隙。上刀架通过4付直线导轨约束在箱形机架体内，曲拐转动一周，剪切功位完成上下剪切及往复平移运动。在剪切过程中，飞剪机会与输送皮带之间产生空挡，输送皮带不随飞剪机一起运动，造成剪切后的板料无法被输送皮带接住而掉入空挡中，从而造成设备无法正常工作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种超短板用伸缩皮带，以解决上述背景技术中提出的输送皮带不随飞剪机一起运动，造成剪切后的板料无法被输送皮带接住而掉入空挡中，从而造成设备无法正常工作的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超短板用伸缩皮带，包括连接座和输送机架，所述连接座的顶端固定设有横梁架，所述横梁架顶端的两侧均固定设有支架，两个所述支架之间转动连接有三个输送辊，所述输送机架的一侧转动连接有动力辊，所述动力辊通过输送皮带与位于最左侧的所述输送辊传动连接，所述输送机架的底端固定设有两个支座，两个所述支座均通过转轴转动连接有转动架，两个所述转动架的顶端固定设有涨紧辊，所述涨紧辊与所述输送皮带传动连接，所述转轴的两端均套设有轴承，所述输送机架的底端固定设有支撑座，两个所述轴承的底部均通过弹簧与所述支撑座的一侧连接。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机架的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有第一链轮，所述动力辊的一端固定设有第二链轮，所述第一链轮通过传动链条与所述第二链轮传动连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有两个托辊，两个所述托辊分别转动设置在所述输送机架一侧的顶端，两个所述托辊均与所述输送皮带的底部相接触。
7.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述转动架之间固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆的两端均螺纹连接有锁紧螺母。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机通过飞剪机一侧设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种超短板用伸缩皮带，结构简单，驱动电机提供动力带动输送皮带转动，同时安装于横梁架上的输送辊会随连接座沿直线导轨前后移动，带动输送皮带同步伸缩，伴随着弹簧的拉长与缩短，比较巧妙的实现了输送皮带与飞剪机的随动，经济又实用，不会造成剪切后的板料掉入空挡中。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为本发明涨紧辊的结构示意图。
11.图中：1、连接座；2、横梁架；3、支架；4、输送辊；5、输送机架；6、动力辊；7、输送皮带；8、托辊；9、驱动电机；10、支座；11、转轴；12、转动架；13、涨紧辊；14、拉杆；15、弹簧；16、支撑座。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.请参阅图1-3，本发明提供了一种超短板用伸缩皮带，包括连接座1和输送机架5，连接座1的顶端固定设有横梁架2，横梁架2顶端的两侧均固定设有支架3，两个支架3之间转动连接有三个输送辊4，输送机架5的一侧转动连接有动力辊6，动力辊6通过输送皮带7与位于最左侧的输送辊4传动连接，输送机架5的底端固定设有两个支座10，两个支座10均通过转轴11转动连接有转动架12，两个转动架12的顶端固定设有涨紧辊13，涨紧辊13与输送皮带7传动连接，转轴11的两端均套设有轴承，输送机架5的底端固定设有支撑座16，两个轴承的底部均通过弹簧15与支撑座16的一侧连接，通过弹簧15的拉长与缩短，实现了输送皮带7与飞剪机的随动。
14.优选的，输送机架5的顶端固定设有驱动电机9，驱动电机9的传动轴固定设有第一链轮，动力辊6的一端固定设有第二链轮，第一链轮通过传动链条与第二链轮传动连接，驱动电机9的传动轴上安装的第一链轮通过传动链条与动力辊6一端安装的第二链轮传动连接，通过驱动电机9的传动轴转动从而可带动动力辊6进行转动，动力辊6通过输送皮带7与输送辊4传动连接，可带动输送皮带7进行转动；还包括有两个托辊8，两个托辊8分别转动设置在输送机架5一侧的顶端，两个托辊8均与输送皮带7的底部相接触，通过设置的两个托辊8用于对输送皮带7起到支撑作用；两个转动架12之间固定连接有两个拉杆14，两个拉杆14的两端均螺纹连接有锁紧螺母，便于使两个转动架12之间进行固定连接，更加稳固；驱动电机9通过飞剪机一侧设置的驱动电机开关与外接电源电性连接，通过设置的驱动电机开关便于控制驱动电机9的工作。
15.具体使用时，本发明一种超短板用伸缩皮带，首先将横梁架2固定连接在飞剪机平动的直线导轨的连接座1上，通过驱动电机开关控制驱动电机9进行工作，驱动电机9的传动轴上安装的第一链轮通过传动链条与动力辊6一端安装的第二链轮传动连接，从而可带动动力辊6进行转动，动力辊6通过输送皮带7与输送辊4传动连接，可带动输送皮带7进行转动，使安装于横梁架2上的输送辊4会随连接座1沿飞剪机平动的直线导轨前后移动，带动输送皮带7同步伸缩，通过设置的涨紧辊13在输送皮带7转动过程中使弹簧15同步拉长与缩短，实现了输送皮带7与飞剪机的随动，不会造成板料的掉落。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方
位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超短板用伸缩皮带，包括连接座（1）和输送机架（5），其特征在于，所述连接座（1）的顶端固定设有横梁架（2），所述横梁架（2）顶端的两侧均固定设有支架（3），两个所述支架（3）之间转动连接有三个输送辊（4），所述输送机架（5）的一侧转动连接有动力辊（6），所述动力辊（6）通过输送皮带（7）与位于最左侧的所述输送辊（4）传动连接，所述输送机架（5）的底端固定设有两个支座（10），两个所述支座（10）均通过转轴（11）转动连接有转动架（12），两个所述转动架（12）的顶端固定设有涨紧辊（13），所述涨紧辊（13）与所述输送皮带（7）传动连接，所述转轴（11）的两端均套设有轴承，所述输送机架（5）的底端固定设有支撑座（16），两个所述轴承的底部均通过弹簧（15）与所述支撑座（16）的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种超短板用伸缩皮带，其特征在于：所述输送机架（5）的顶端固定设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的传动轴固定设有第一链轮，所述动力辊（6）的一端固定设有第二链轮，所述第一链轮通过传动链条与所述第二链轮传动连接。3.根据权利要求1所述的一种超短板用伸缩皮带，其特征在于：还包括有两个托辊（8），两个所述托辊（8）分别转动设置在所述输送机架（5）一侧的顶端，两个所述托辊（8）均与所述输送皮带（7）的底部相接触。4.根据权利要求1所述的一种超短板用伸缩皮带，其特征在于：两个所述转动架（12）之间固定连接有两个拉杆（14），两个所述拉杆（14）的两端均螺纹连接有锁紧螺母。5.根据权利要求2所述的一种超短板用伸缩皮带，其特征在于：所述驱动电机（9）通过飞剪机一侧设置的驱动电机开关与外接电源电性连接。

技术总结
本发明公开了一种超短板用伸缩皮带，包括连接座和输送机架，连接座的顶端固定设有横梁架，横梁架顶端的两侧均固定设有支架，两个支架之间转动连接有三个输送辊，输送机架的一侧转动连接有动力辊，动力辊通过输送皮带与位于最左侧的输送辊传动连接，输送机架的底端固定设有两个支座，两个支座均通过转轴转动连接有转动架，两个转动架的顶端固定设有涨紧辊，本发明的有益效果是：结构简单，驱动电机提供动力带动输送皮带转动，同时安装于横梁架上的输送辊会随连接座沿直线导轨前后移动，带动输送皮带同步伸缩，伴随着弹簧的拉长与缩短，比较巧妙的实现了输送皮带与飞剪机的随动，经济又实用，不会造成剪切后的板料掉入空挡中。不会造成剪切后的板料掉入空挡中。不会造成剪切后的板料掉入空挡中。


技术研发人员：冷志斌 盛川野 管俊 王成
受保护的技术使用者：江苏亚威机床股份有限公司
技术研发日：2020.10.31
技术公布日：2022/5/6