一种定心虎钳的制作方法

本实用新型涉及虎钳领域，具体是一种定心虎钳。

背景技术：

虎钳是固定在机床工作台上，用于对工件进行装夹的夹具，传统的虎钳通过其固定钳口和活动钳口对工件进行装夹，在装夹过程中，只有活动钳口能运动，装夹速度慢，工作效率降低，并且当加工工艺需要以工件的中心为基准时，若该虎钳上装夹的工件大小发生改变，则需要机床重新对工件进行定心工序，定心工序即是首先对工件的x轴向中心线和y轴向中心线进行确定，然后算出该x轴向中心线和y轴向中心线的交点以设定工件的原点，工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定心虎钳,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定心虎钳，包括底座、螺杆、活动钳口一和活动钳口二，所述底座上开设有沿x轴向延伸的活动避让槽，所述螺杆左段和右段分别设有左旋螺牙和右旋螺牙，所述螺杆两端外围分别套设有支座一和支座二，所述支座一和支座二分别设在活动避让槽的x轴向两侧，所述螺杆一端向外延伸出支座一或支座二形成驱动端，所述活动钳口一和活动钳口二的下部均位于活动避让槽内并分别设有螺纹孔一和螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二分别与左旋螺牙和右旋螺牙配合，驱动所述驱动端传动螺杆做旋转运动可带动活动钳口一和活动钳口二沿x轴向做相向或背向运动。

进一步地，所述活动钳口一和活动钳口二为对称件。

进一步地，所述活动钳口一的下部设有安装孔，螺母套设于所述安装孔内并与左旋螺牙配合。

进一步地，所述活动钳口一包括t形滑块和钳块，所述钳块的夹持面上开设有v形槽，所述钳块可滑动地贴合在底座上并可拆卸连接在t形滑块上。

进一步地，所述底座呈凸字形，所述底座上部的y轴向两侧分别开设有沿x轴向延伸的导槽，所述t形滑块上部的y轴向两侧分别向外延伸出底座，所述活动钳口一还包括卡件，所述卡件分别安装在y轴向两侧下方且可滑动地贴合在导槽的上表面下。

本实用新型的有益效果：

对工件进行装夹时，将工件摆放在活动钳口一和活动钳口二之间的底座上，驱动螺杆的驱动端使螺杆做旋转运动，螺杆带动活动钳口一和活动钳口二沿x轴向做相向运动对该工件进行夹紧，与传统的虎钳相比，本实用新型的活动钳口一和活动钳口二能同时运动，提高了工件的装夹速度，提高了生产效率，并且左旋螺牙和右旋螺牙的螺距相同，使得活动钳口一和活动钳口二的移动位移相同，方便本实用新型能将不同大小的工件沿x轴向重复定位到相同位置，保证了不同大小零件的x轴向中心线均相同，省去了机床对工件的x轴向中心线进行确定的步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1：一种定心虎钳的立体示意图。

图2：一种定心虎钳的分解示意图。

图3：一种定心虎钳的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1至图3，一种定心虎钳，包括底座1、螺杆2、活动钳口一3和活动钳口二4，底座1上开设有沿x轴向延伸的活动避让槽11，螺杆2的左段和右段分别设有左旋螺牙21和右旋螺牙22，左旋螺牙21和右旋螺牙22的螺距相同，螺杆2两端外围分别套设有支座一和支座二，支座一和支座二分别设在活动避让槽11的x轴向两侧，螺杆2一端向外延伸出支座一或支座二形成驱动端，活动钳口一3和活动钳口二4的下部均位于活动避让槽11内并分别设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二分别与左旋螺牙21和右旋螺牙22配合，驱动驱动端传动螺杆2做旋转运动可带动活动钳口一3和活动钳口二4沿x轴向做相向或背向运动。

支座一和支座二均用于对螺杆2进行支撑使其正常地进行旋转运动，还用于限制螺杆2的径向位移，螺杆2两端分别具有与支座一和支座二内侧面相贴合的轴肩结构，通过该轴肩结构能限制螺杆2的轴向位移，同时支座一和支座二使螺杆2具有两个支点，减少了螺杆2受到的力臂效应，能提高了螺杆2工作时的稳定性。

进一步地，请参照图2，支座一和支座二为对称件，支座一包括侧壁和轴承座5，侧壁与底座1为一体结构并位于活动避让槽11的左侧，侧壁上设有沉头孔，轴承座5套设于沉头孔内。

进一步地，螺杆2的驱动端呈方形结构。

进一步地，活动钳口一3和活动钳口二4为对称件，活动钳口一3的下部设有安装孔，螺母套设于安装孔内并与左旋螺牙21配合。

进一步地，请参照图1和图2，活动钳口一3包括t形滑块31和钳块32，钳块32的夹持面上开设有v形槽321，钳块32可滑动地贴合在底座1上并可拆卸连接在t形滑块31上。

v形槽321可以一条或两条，当v形槽321的数量一条时，v形槽321可以是纵向或横向结构，当v形槽321为纵向结构时，v形槽321的底面通过钳块32的顶面进行封口，当v形槽321的数量为两条时，两条v形槽呈十字交叉分布。

通过设置v形槽321实现活动钳口一3和活动钳口二4能对棒材进行夹持，当v形槽321为纵向结构时，v形槽321通过t形滑块31的顶面进行封口，当棒材被纵向结构的v形槽321夹持时，该棒材的底面贴合在t形滑块的顶面上，实现对棒材进行下极限限位，保证了相同棒材定位高度的一致性。

进一步地，请参照图1和图2，底座1呈凸字形，底座1上部的y轴向两侧分别开设有沿x轴向延伸的导槽12，t形滑块31上部的y轴向两侧分别向外延伸出底座1，活动钳口一3还包括卡件5，卡件5分别安装在y轴向两侧下方且可滑动地贴合在导槽12的上表面下。

卡件5用于防止t形滑块31运动时产生向上的跳动，t形滑块31的上部可滑动地贴合在底座上，用于防止t形滑块31运动时产生向下的跳动，最终实现消除活动钳口一3和活动钳口二4沿上下方向的跳动，保证了活动钳口一3和活动钳口二4运动时的平稳性，使得当工件被活动钳口一3和活动钳口二4夹持时，工件的不会因为活动钳口一3和活动钳口二4沿上下方向的跳动使工件被夹持后的位置偏移，导致工件定位一致性降低，影响工件的加工精度。

对工件进行装夹时，将工件摆放在活动钳口一3和活动钳口二4之间的底座1上，通过扳手驱动螺杆2的驱动端使螺杆2做旋转运动，螺杆2通过左旋螺牙21和右旋螺牙22分别通过螺纹孔一和螺纹孔二带动活动钳口一3和活动钳口二4沿x轴向做相向运动对该工件进行夹紧，与传统的虎钳相比，本实用新型的活动钳口一3和活动钳口二4能同时运动，提高了工件的装夹速度，提高了生产效率，并且左旋螺牙21和右旋螺牙22的螺距相同，使得活动钳口一3和活动钳口二4的移动位移相同，方便本实用新型能将不同大小的工件沿x轴向重复定位到相同位置，保证了不同大小零件的x轴向中心线均相同，省去了机床对工件的x轴向中心线进行确定的步骤，提高了机床定心工序的效率，实现提高生产效率。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种定心虎钳，其特征在于：包括底座、螺杆、活动钳口一和活动钳口二，所述底座上开设有沿x轴向延伸的活动避让槽，所述螺杆左段和右段分别设有左旋螺牙和右旋螺牙，所述螺杆两端外围分别套设有支座一和支座二，所述支座一和支座二分别设在活动避让槽的x轴向两侧，所述螺杆一端向外延伸出支座一或支座二形成驱动端，所述活动钳口一和活动钳口二的下部均位于活动避让槽内并分别设有螺纹孔一和螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二分别与左旋螺牙和右旋螺牙配合，驱动所述驱动端传动螺杆做旋转运动可带动活动钳口一和活动钳口二沿x轴向做相向或背向运动。

2.根据权利要求1所述的一种定心虎钳，其特征在于：所述活动钳口一和活动钳口二为对称件。

3.根据权利要求1所述的一种定心虎钳，其特征在于：所述活动钳口一的下部设有安装孔，螺母套设于所述安装孔内并与左旋螺牙配合。

4.根据权利要求3所述的一种定心虎钳，其特征在于：所述活动钳口一包括t形滑块和钳块，所述钳块的夹持面上开设有v形槽，所述钳块可滑动地贴合在底座上并可拆卸连接在t形滑块上。

5.根据权利要求4所述的一种定心虎钳，其特征在于：所述底座呈凸字形，所述底座上部的y轴向两侧分别开设有沿x轴向延伸的导槽，所述t形滑块上部的y轴向两侧分别向外延伸出底座，所述活动钳口一还包括卡件，所述卡件分别安装在y轴向两侧下方且可滑动地贴合在导槽的上表面下。

技术总结
本实用新型提供了一种定心虎钳，包括底座、螺杆、活动钳口一和活动钳口二，底座上开设有沿X轴向延伸的活动避让槽，螺杆左段和右段分别设有左旋螺牙和右旋螺牙，螺杆两端外围分别套设有支座一和支座二，支座一和支座二分别设在活动避让槽的X轴向两侧，螺杆一端向外延伸出支座一或支座二形成驱动端，活动钳口一和活动钳口二的下部均位于活动避让槽内并分别设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二分别与左旋螺牙和右旋螺牙配合，驱动驱动端传动螺杆做旋转运动可带动活动钳口一和活动钳口二沿X轴向做相向或背向运动。本实用新型提高了工件的装夹速度，省去了机床对工件的X轴向中心线进行确定的步骤，提高了生产效率。

技术研发人员：张群志
受保护的技术使用者：东莞市沃华精密五金科技有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.11.27