一种新型动力大架拼装台的制作方法

本实用新型涉及拼装台拼接技术领域，特别涉及一种新型动力大架拼装台。

背景技术：

拼装是一个汉语词汇，意思是拼接组装。所谓拼装，就是指按照一定的顺序、精度和其他技术要求，将各个零件(部件)连接或固定起来，使其成为产品的独立构件的过程。拼装与(组合、拼接)是同义词。例如：我们熟悉的色彩搭配，也可以理解为色彩组合(拼装)。从广义的角度来讲，世界的任何事物都可以解释为拼装(组合)而成的。拼装不能仅仅理解为东拼西凑或者组装。

目前市面上用于新型动力大架的拼装台款型较少，大部分都是一体化的，体积较大，也导致了重量较大，无法灵活移动和拆卸拼接。另一方面还存在着拼装台直接与地面接触，导致拼装台磨损较为严重和支撑性不稳定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型动力大架拼装台，具有便于移动拆卸拼接和避免直接与地面接触增强支撑性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括拼装台，所述拼装台的外部设置有第一拼接台，所述第一拼接台的一侧设置有第二拼接台，所述第一拼接台的上表面设置有第一连接块，所述第二拼接台的上表面设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的外表面均开设有穿孔，所述第一连接块的一端设置有固定架，所述第一拼接台和第二拼接台的内部均开设有第一连接孔，所述第一连接孔的一侧开设有第二连接孔，所述第二连接孔的一侧开设有第三连接孔，所述第一连接孔的内部插接有第一连接柱，所述第二连接孔的内部插接有第二连接柱，所述第三连接孔的内部插接有第三连接柱。

通过采用上述技术方案，第一拼接台和第二拼接台由三个连接孔和三根连接柱固定穿插在一起。

本实用新型的进一步设置为：所述拼装台的底部设置有支撑块，所述支撑块的内部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，支撑块起到避免拼装台直接与地面接触的目的，凹槽是用来放置支撑柱。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架的顶部设置有顶板，所述顶板的外表面开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，顶板起到放置零件的目的，零件可以通过固定孔连接固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架的底部设置有固定底板，所述固定地板的上表面设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，固定底板主要是把固定架固定在拼装台上，支撑板主要是用来支撑顶板。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽的内部插接有支柱，所述拼装台的外表面设置有镀锌层。

通过采用上述技术方案，支柱起到了支撑拼装台的目的，镀锌层可以提升拼装台的抗腐蚀能力。

本实用新型的进一步设置为：所述拼装台的顶部设置有操作台，所述操作台底部设置有支撑台和放置台。

通过采用上述技术方案，操作台主要是用于工人们在上面作业，支撑台可以提升拼装台整体的厚度以及稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型a处结构放大示意图。

图中，1、拼装台；2、第一拼接台；3、第二拼接台；4、第一连接块；5、第二连接块；6、穿孔；7、固定架；8、顶板；9、固定孔；10、固定地板；11、支撑板；12、第一连接孔；13、第二连接孔；14、第三连接孔；15、第一连接柱；16、第二连接柱；17、第三连接柱；18、放置台；19、支撑块；20、凹槽；21、支柱；22、镀锌层；23、操作台；24、支撑台。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型动力大架拼装台，包括拼装台1，拼装台1的外部设置有第一拼接台2，第一拼接台2的一侧设置有第二拼接台3，第一拼接台2的上表面设置有第一连接块4，第一连接块主要是用来放置其余零件，第二拼接台3的上表面设置有第二连接块5，第一连接块4和第二连接块5的外表面均开设有穿孔6，通过穿孔可以固定其余零件，第一连接块4的一端设置有固定架7，固定架7的顶部设置有顶板8，顶板8的外表面开设有固定孔9，：固定架7的底部设置有固定底板10，固定地板10的上表面设置有支撑板11，第一拼接台2和第二拼接台3的内部均开设有第一连接孔12，第一连接孔12的一侧开设有第二连接孔13，第二连接孔13的一侧开设有第三连接孔14，第一连接孔12的内部插接有第一连接柱15，第二连接孔13的内部插接有第二连接柱16，第三连接孔14的内部插接有第三连接柱17，拼装台1的底部设置有支撑块19，支撑块19的内部开设有凹槽20，凹槽20的内部插接有支柱21，拼装台1的顶部设置有操作台23，操作台23底部设置有支撑台24和放置台18，拼装台1的外表面设置有镀锌层22。

本实用新型中，拼装台1的组成结构包括第一拼接台2、第二拼接台3拼接而成。两个拼接台内部均开设有第一连接孔12、第二连接孔13和第三连接孔14，三个连接孔均通过连接柱固定穿插在一起，不仅方便了安装时的拆卸和移动，还起到拼接的优势，避免了拼装台一体化。另一方面拼装台1的底部设置有支撑块19，支撑块19内部插接有21，用来承担拼装台的整体重量，不仅可以提升拼装台的整体稳定性，还避免了拼装台直接与地面接触，防止地面被损坏或是拼装台被磨损等现象发生。

技术特征：

1.一种新型动力大架拼装台，包括拼装台(1)，其特征在于：所述拼装台(1)的外部设置有第一拼接台(2)，所述第一拼接台(2)的一侧设置有第二拼接台(3)，所述第一拼接台(2)的上表面设置有第一连接块(4)，所述第二拼接台(3)的上表面设置有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)和第二连接块(5)的外表面均开设有穿孔(6)，所述第一连接块(4)的一端设置有固定架(7)，所述第一拼接台(2)和第二拼接台(3)的内部均开设有第一连接孔(12)，所述第一连接孔(12)的一侧开设有第二连接孔(13)，所述第二连接孔(13)的一侧开设有第三连接孔(14)，所述第一连接孔(12)的内部插接有第一连接柱(15)，所述第二连接孔(13)的内部插接有第二连接柱(16)，所述第三连接孔(14)的内部插接有第三连接柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型动力大架拼装台，其特征在于：所述拼装台(1)的底部设置有支撑块(19)，所述支撑块(19)的内部开设有凹槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型动力大架拼装台，其特征在于：所述固定架(7)的顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)的外表面开设有固定孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型动力大架拼装台，其特征在于：所述固定架(7)的底部设置有固定底板(10)，所述固定底板(10)的上表面设置有支撑板(11)。

5.根据权利要求2所述的一种新型动力大架拼装台，其特征在于：所述凹槽(20)的内部插接有支柱(21)，所述拼装台(1)的外表面设置有镀锌层(22)。

6.根据权利要求1所述的一种新型动力大架拼装台，其特征在于：所述拼装台(1)的顶部设置有操作台(23)，所述操作台(23)底部设置有支撑台(24)和放置台(18)。

技术总结
本实用新型涉及拼装台拼接技术领域，公开了一种新型动力大架拼装台，包括拼装台，所述拼装台的外部设置有第一拼接台，所述第一拼接台的一侧设置有第二拼接台。本实用新型具有以下优点和效果：拼装台的组成结构包括第一拼接台、第二拼接台拼接而成，两个拼接台内部均开设有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，三个连接孔均通过连接柱固定穿插在一起，不仅方便了安装时的拆卸和移动，还起到拼接的优势，避免了拼装台一体化，另一方面拼装台的底部设置有支撑块，支撑块内部插接有，用来承担拼装台的整体重量，不仅可以提升拼装台的整体稳定性，还避免了拼装台直接与地面接触，防止地面被损坏或是拼装台被磨损等现象发生。

技术研发人员：鲁凡凡
受保护的技术使用者：襄阳运智伟业机电技术有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021.01.12