压纸机的新型压纸装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉切纸机技术领域，尤其是指一种压纸机的新型压纸装置。


背景技术：

[0002]
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
[0003]
然而现有的切纸机用压纸装置在使用时仍存在不足之处，传统的压纸装置有手摇压纸，拉簧压纸，这样的压纸装置效率低，组装复杂，成本高。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型提供了一种手动切纸机。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种压纸机的新型压纸装置，包括支撑架、手柄和压纸板，所述手柄与支撑架连接，所述支撑架上设置导向槽与固定槽，所述手柄一端设置凸轮，所述凸轮安装在手柄与支撑架之间并能在所述手柄的带动下转动，所述凸轮上设置导向轴，所述导向轴一端伸入导向槽，所述导向轴能在凸轮的带动下在导向槽内移动，所述固定槽设置至少两个，所述固定槽内设置拉簧，所述两个固定槽之间形成导引移动空间，所述压纸板位于该移动空间内，所述凸轮边缘与压纸板接触，拉簧的一端与支撑架连接，拉簧的另一端与压纸板连接。
[0007]
较佳的，所述凸轮与手柄之间连接凸轮轴，所述凸轮轴的一端转动的安装在支撑架上。
[0008]
较佳的，所述支撑架内壁一侧设置固定块，所述固定块上设置弹片，所述弹片的末端压紧所述凸轮。
[0009]
较佳的，所述固定槽设置在支撑架内壁一侧，所述两个固定槽平行设置，且所述两个固定槽相对的一侧设置条形开口。
[0010]
较佳的，所述支撑架上设置挂杆，所述挂杆位于固定槽上方，所述挂杆与拉簧连接。
[0011]
较佳的，所述拉簧顶端与挂杆连接，所述拉簧底端与压纸板连接，所述压纸板两侧通过条形开口插入对应的固定槽内。
[0012]
较佳的，所述导向槽为圆弧形。
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本实用新型的有益效果在于：压纸手柄安装在凸轮轴上，在下压压纸手柄时使其凸轮像画圆弧的形式做下压运动，凸轮的边接触在压纸板上，压纸板顺着凸轮的边沿顺势做下压动作，从而实现压纸板压紧下面的纸张，压紧后纸张不松动，切纸尺寸准确。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
附图1为本实用新型内部结构示意图；
[0016]
附图2为本实用新型立体示意图；
[0017]
附图3为本实用新型主视图；
[0018]
附图4为本实用新型俯视图；
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
[0021]
本实用新型提供如下技术方案：
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如附图1～4所示，一种压纸机的新型压纸装置，包括支撑架3、手柄1和压纸板8，所述手柄1与支撑架3连接，所述支撑架3上设置导向槽9与固定槽12，所述手柄1一端设置凸轮7，所述凸轮7安装在手柄1与支撑架3之间并能在所述手柄1的带动下转动，所述凸轮7上设置导向轴6，所述导向轴6一端伸入导向槽9，所述导向轴6能在凸轮7的带动下在导向槽9内移动，所述固定槽12设置至少两个，所述固定槽12内设置拉簧5，所述两个固定槽12之间形成导引移动空间，所述压纸板8位于该移动空间内，所述凸轮7边缘与压纸板8接触，拉簧5的一端与支撑架3连接，拉簧5的另一端与压纸板8连接。
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具体的，所述凸轮7与手柄1之间连接凸轮轴13，所述凸轮轴13的一端转动的安装在支撑架3上。所述支撑架3内壁一侧设置固定块，所述固定块上设置弹片2，所述弹片2的末端压紧所述凸轮7，弹片2在压纸板8受到切纸时的反作用力，防止压纸板8松开。
[0024]
具体的，所述固定槽12设置在支撑架3内壁一侧，所述两个固定槽12平行设置，且所述两个固定槽12相对的一侧设置条形开口。
[0025]
所述支撑架3上设置挂杆11，所述挂杆11位于固定槽12上方，所述挂杆11与拉簧5连接。
[0026]
具体的，所述支撑架3上设置挂杆11，所述挂杆11位于固定槽12上方，所述挂杆11与拉簧5连接。
[0027]
具体的，所述拉簧5顶端与挂杆11连接，所述拉簧5底端与压纸板8连接，所述压纸板8两侧通过条形开口(图未示)插入对应的固定槽12内。
[0028]
具体的，所述导向槽9为圆弧形。
[0029]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因
此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。