一种塑料管材切断工装的制作方法

本实用新型涉及塑料管材切割技术领域，特别是一种塑料管材切断工装。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，在塑料管材加工完成后，需根据塑料管材的实际用途将管材进行切割，需要一种塑料管材切断工装。

现在的塑料管材切断工装的缺点是：

1、现在的塑料管材切断工装在对管材进行切割时，管材容易发生晃动，使切口不整齐；

2、现在的塑料管材切断工装在对管材进行固定时，由于管材的截面为圆形的，不方便固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料管材切断工装，通过设置滑道，滑道的数量为两个，两个滑道关于工作台的中心线对称，对管材进行切割时，首先将管材放置在支撑座的顶部，根据需要切割的位置移动管材，之后转动固定板对管材进行固定，工作人员慢慢用手推动管材向切割轮的一侧移动，对管材进行切割，管材的移动通过滑道进行定位，使移动平稳，减少管材的晃动，使切口更加整齐，滑道位于切割轮的两侧，能够使两个工作人员分别站在切割轮的两侧工作，提高切割效率；通过设置支撑座，支撑座和固定板通过合页活动连接，能够使固定板转动，支撑座的顶部和固定板的底部均开设有弧形槽，首先将管材放置在弧形槽的内部，转动固定板，将固定板转动至管材的顶部，则固定板位于支撑座的顶部，转动固定块，使固定块位于固定板和定位块的底部，对固定板进行固定，结构简单，操作方便，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料管材切断工装，包括工作台，所述的工作台的底部固定连接有支撑柱，所述的工作台的底部固定连接有支撑架，所述的支撑架的顶部活动连接有电机，所述的电机的一侧固定连接有转轴，所述的转轴的外表面活动连接有切割轮，所述的切割轮活动连接于工作台的内部；

所述的工作台的顶部固定连接有滑道，所述的滑道的内部活动连接有滑块，所述的滑块的顶部固定连接有支撑座，所述的支撑座活动连接于滑道的顶部；

所述的支撑座的顶部活动连接有管材，所述的支撑座的顶部活动连接有固定板，所述的固定板活动连接于管材的顶部；

所述的支撑座的顶部和固定板的底部均开设有弧形槽，所述的管材活动连接于弧形槽的内部；

所述的支撑座的一侧固定连接有定位块，所述的固定板的底部固定连接有连接柱，所述的连接柱的外表面活动连接有固定块，所述的固定块活动连接于固定板和定位块的底部。

可选的，所述的转轴的外表面活动连接有紧固螺母，所述的紧固螺母活动连接于切割轮的一侧，所述的切割轮和紧固螺母之间设置有垫片。

可选的，所述的工作台的内部开设有方形通孔，所述的切割轮活动连接于方形通孔的内部。

可选的，所述的滑道的数量为两个，两个所述的滑道关于工作台的中心线对称。

可选的，所述的支撑柱的数量为四个，四个所述的支撑柱分别固定连接于工作台底部的四角处，相邻两个所述的支撑柱通过固定柱固定连接。

可选的，所述的支撑座和固定板通过合页活动连接，所述的支撑座和固定板的宽度和高度均相等。

可选的，所述的弧形槽靠近管材的一面设置有橡胶垫。

本实用新型具有以下优点：

1、该塑料管材切断工装，通过设置滑道，滑道的数量为两个，两个滑道关于工作台的中心线对称，对管材进行切割时，首先将管材放置在支撑座的顶部，根据需要切割的位置移动管材，之后转动固定板对管材进行固定，工作人员慢慢用手推动管材向切割轮的一侧移动，对管材进行切割，管材的移动通过滑道进行定位，使移动平稳，减少管材的晃动，使切口更加整齐，滑道位于切割轮的两侧，能够使两个工作人员分别站在切割轮的两侧工作，提高切割效率。

2、该塑料管材切断工装，通过设置支撑座，支撑座和固定板通过合页活动连接，能够使固定板转动，支撑座的顶部和固定板的底部均开设有弧形槽，首先将管材放置在弧形槽的内部，转动固定板，将固定板转动至管材的顶部，则固定板位于支撑座的顶部，转动固定块，使固定块位于固定板和定位块的底部，对固定板进行固定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型切割轮的结构示意图；

图4为本实用新型支撑座的结构示意图；

图5为本实用新型固定板的结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑柱，3-支撑架，4-电机，5-转轴，6-切割轮，7-滑道，8-滑块，9-支撑座，10-管材，11-固定板，12-弧形槽，13-定位块，14-连接柱，15-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种塑料管材切断工装，它包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑柱2，工作台1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部活动连接有电机4，电机4的一侧固定连接有转轴5，转轴5的外表面活动连接有切割轮6，切割轮6活动连接于工作台1的内部；

工作台1的顶部固定连接有滑道7，滑道7的内部活动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有支撑座9，支撑座9活动连接于滑道7的顶部；

支撑座9的顶部活动连接有管材10，支撑座9的顶部活动连接有固定板11，固定板11活动连接于管材10的顶部；

支撑座9的顶部和固定板11的底部均开设有弧形槽12，管材10活动连接于弧形槽12的内部；

支撑座9的一侧固定连接有定位块13，固定板11的底部固定连接有连接柱14，连接柱14的外表面活动连接有固定块15，固定块15活动连接于固定板11和定位块13的底部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

转轴5的外表面活动连接有紧固螺母，紧固螺母活动连接于切割轮6的一侧，切割轮6和紧固螺母之间设置有垫片，方便对切割轮6进行更换。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

工作台1的内部开设有方形通孔，切割轮6活动连接于方形通孔的内部，切割轮6的直径大于工作台1的高度，方便进行切割。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑道7的数量为两个，两个滑道7关于工作台1的中心线对称，方便对管材10的切割位置进行定位。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2分别固定连接于工作台1底部的四角处，相邻两个支撑柱2通过固定柱固定连接，对四个支撑柱2进行固定，增加稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

支撑座9和固定板11通过合页活动连接，能够使固定板11转动，支撑座9和固定板11的宽度和高度均相等，使管材10受力均匀。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

弧形槽12靠近管材10的一面设置有橡胶垫，弧形槽12与管材10的形状相适配，增加与管材10的接触面积，使连接稳定，橡胶垫与管材10接触，在对管材10进行固定时，对管材有保护的作用。

本实用新型的工作过程如下：通过设置支撑座9，支撑座9和固定板11通过合页活动连接，能够使固定板11转动，支撑座9的顶部和固定板11的底部均开设有弧形槽12，首先将管材10放置在弧形槽12的内部，并根据管材10上切割的位置和切割轮6的位置调整管材10的位置，转动固定板11，将固定板11转动至管材10的顶部，则固定板11位于支撑座9的顶部，转动固定块15，使固定块15位于固定板11和定位块13的底部，对固定板11进行固定，将管材10固定在支撑座9和固定板11之间，结构简单，操作方便，弧形槽12靠近管材10的一面设置有橡胶垫，对管材10有保护的作用，避免夹紧力过大对管材10造成损伤，通过设置滑道7，滑道7的数量为两个，两个滑道7关于工作台1的中心线对称，对管材10进行切割时，由于支撑座9位于滑道7的顶部，所以管材10和工作台1之间有一定的距离，方便工作人员拿取管材10，通过滑块8能够使支撑座9在滑道7的顶部进行滑动，工作人员慢慢用手推动管材10向切割轮6的一侧移动，打开电机4，转轴5和切割轮6转动，对管材10进行切割，工作人员的手部位于滑道7远离切割轮6的一侧，管材10的移动通过滑道7进行定位，使移动平稳，减少管材10的晃动，使切口更加整齐，滑道7位于切割轮6的两侧，能够使两个工作人员分别站在切割轮6的两侧工作，提高切割效率。

综上所述，该塑料管材切断工装，使用时，通过设置滑道7，滑道7的数量为两个，两个滑道7关于工作台1的中心线对称，对管材10进行切割时，首先将管材10放置在支撑座9的顶部，根据需要切割的位置移动管材10，之后转动固定板11对管材10进行固定，工作人员慢慢用手推动管材10向切割轮6的一侧移动，对管材10进行切割，管材10的移动通过滑道7进行定位，使移动平稳，减少管材10的晃动，使切口更加整齐，滑道7位于切割轮6的两侧，能够使两个工作人员分别站在切割轮6的两侧工作，提高切割效率；通过设置支撑座9，支撑座9和固定板11通过合页活动连接，能够使固定板11转动，支撑座9的顶部和固定板11的底部均开设有弧形槽12，首先将管材10放置在弧形槽12的内部，转动固定板11，将固定板11转动至管材10的顶部，则固定板11位于支撑座9的顶部，转动固定块15，使固定块15位于固定板11和定位块13的底部，对固定板11进行固定，结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。