本实用新型涉及剪切以及去毛刺加工技术领域,具体涉及一种裁切机刀模结构。
背景技术:
裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数。裁切机包括平行刃剪切机、斜刃剪切机、圆盘式剪切机和鳄鱼式剪切机。现有的裁切机的刀模结构简单,其容易出现应力集中而导致刀模断裂的现象,不仅缩短了刀模的使用寿命,还需经常更换刀模,影响加工效率。为此,我们提出一种裁切机刀模结构用于克服上述存在的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种裁切机刀模结构,其结构简单,安装牢固,当裁切机的电机转动带动该刀模结构转动时,由于切割刀围绕套筒的轴向呈环形设置,能够大大提高切割效率,固定座和套筒一体成型使得该刀模结构更加耐用,同时切割刀倾斜设置延长了该刀模结构使用寿命。
一种裁切机刀模结构,包括一体成型的固定座和套筒;所述套筒中部设有穿过固定座的通孔;所述套筒远离固定座一端开设有切割刀;所述切割刀围绕套筒的轴向呈环形倾斜设置。
作为优选方案,所述固定座远离套筒一端设有限位槽;所述限位槽与套筒同轴设置。
作为优选方案,所述限位槽的直径大于套筒的内径。
作为优选方案,所述固定座上贯穿设有固定孔;所述固定孔围绕套筒设置。
作为优选方案,所述固定孔的数量至少为3个。
作为优选方案,所述切割刀包括一个垂直面和斜面;其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面连接。
作为优选方案,其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面之间形成夹角β;其中50°≤β≤80°。
作为优选方案,其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面的连接处设有圆角。
有益效果:本实用新型结构简单,安装牢固,当裁切机的电机转动带动该刀模结构转动时,由于切割刀围绕套筒的轴向呈环形设置,能够大大提高切割效率,固定座和套筒一体成型使得该刀模结构更加耐用,同时切割刀倾斜设置延长了该刀模结构使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中:1-固定座;2-套筒;3-固定孔;4-切割刀;5-限位槽;41-垂直面;42-斜面;43-圆角;β-一个切割刀的垂直面与相邻一个切割刀的斜面之间的夹角。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中,需要说明的是,术语“靠近”、“远离”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示,本实用新型提供一种裁切机刀模结构,包括一体成型的固定座1和套筒2;所述套筒2中部设有穿过固定座1的通孔;所述套筒2远离固定座1一端开设有切割刀4;所述切割刀4围绕套筒2的轴向呈环形倾斜设置;本实用新型结构简单,安装牢固,当裁切机的电机转动带动该刀模结构转动时,由于切割刀4围绕套筒2的轴向呈环形设置,能够大大提高切割效率,固定座1和套筒2一体成型使得该刀模结构更加耐用,同时切割刀4倾斜设置延长了该刀模结构使用寿命。
如图2所示,在本实用新型的具体示例中,所述固定座1远离套筒2一端设有限位槽5;所述限位槽5与套筒2同轴设置;所述限位槽5的直径大于套筒2的内径,有利于固定座1限位安装于裁切机的电机转轴上,使用方便。
如图2所示,在本实用新型的具体示例中,所述固定座1上贯穿设有固定孔3;所述固定孔3围绕套筒2设置,便于将固定座1安装于裁切机上,拆装简单,更换方便。
在本实用新型的某些实施方式中,所述固定孔3的数量为4个,使得该刀模结构在安装时更加稳固,从而保证切割刀4在使用过程中不会出现较大误差。
如图3所示,在本实用新型的具体示例中,所述切割刀4包括一个垂直面41和斜面42;其中一个所述切割刀4的垂直面41与相邻一个所述切割刀4的斜面42连接,垂直面41与斜面42相配合使得切割刀4更容易裁切物体表面,从而加快裁切的效率。
在本实用新型的某些实施方式中,其中一个所述切割刀4的垂直面41与相邻一个所述切割刀4的斜面42之间形成夹角β;其中50°≤β≤80°,在本实施例中优选β=60°,采用该角度使得切割刀4的刀锋更易接触待裁切物体表面,从而加快裁切的效率。
在本实用新型的某些实施方式中,其中一个所述切割刀4的垂直面41与相邻一个所述切割刀4的斜面42的连接处设有圆角43,圆角43的设置可有效避免切割刀4出现应力集中而断裂,同时圆角43还能起到导屑作用,能将切割后的碎屑导出套筒2外侧,避免碎屑影响裁切的精度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种裁切机刀模结构,其特征在于:包括一体成型的固定座和套筒;所述套筒中部设有穿过固定座的通孔;所述套筒远离固定座一端开设有切割刀;所述切割刀围绕套筒的轴向呈环形倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,所述固定座远离套筒一端设有限位槽;所述限位槽与套筒同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,所述限位槽的直径大于套筒的内径。
4.根据权利要求1所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,所述固定座上贯穿设有固定孔;所述固定孔围绕套筒设置。
5.根据权利要求4所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,所述固定孔的数量至少为3个。
6.根据权利要求1所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,所述切割刀包括一个垂直面和斜面;其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面连接。
7.根据权利要求6所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面之间形成夹角β;其中50°≤β≤80°。
8.根据权利要求7所述的一种裁切机刀模结构,其特征在于,其中一个所述切割刀的垂直面与相邻一个所述切割刀的斜面的连接处设有圆角。