制样工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装设备领域，具体而言，涉及一种制样工装。


背景技术：

2.按照规范要求，密封胶在使用前必须要进行一系列性能测试,测试合格后才可以入厂使用,以提高密封胶入厂的产品质量。目前，在对密封胶进行实验测试时,密封胶的制样方式是直接采取用手制样的简易模式，即是实验人员直接用手制作出符合测试要求的试样。
3.然而，由于密封胶制样没有专门的制样工装,在用手制样时，具有一定的不稳定性和不安全性，较难制作出符合规范要求的样品进行实验测试，容易造成样品尺寸以及厚度不符合测试要求以及样品的均匀度不一致，增加了测试难度，影响测试结果的准确性。
4.此外，由于实验人员是用手直接接触密封胶制取样品的，且密封胶具有一定的粘性和毒性，不慎沾到手上和衣服上就很难清洗干净，如果不小心弄到眼睛都会对自身或他人造成伤害，存在一定的安全隐患，会影响实验人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种制样工装，以解决现有技术中的密封胶手工制样时无法保证样品符合测试要求的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制样工装，包括：机架；承载板，与机架连接且相对机架可移动地设置；刀具部件，设置在承载板上；挡板，与机架连接，挡板与刀具部件相对设置；挡板与刀具部件之间形成容纳空间，以容纳待制样件；承载板带动刀具部件朝向靠近或远离挡板的方向移动。
7.进一步地，刀具部件与承载板可拆卸地连接。
8.进一步地，制样工装还包括：传动机构，传动机构的至少部分可移动地设置，传动机构的至少部分与承载板连接，以带动承载板移动。
9.进一步地，传动机构包括：第一液压缸，第一液压缸包括第一活塞杆和第一缸筒，第一活塞杆的第一连接端与承载板连接；第一活塞杆相对第一缸筒做往复直线运动，以带动承载板移动。
10.进一步地，第一液压缸还包括第一活塞，第一活塞位于第一缸筒内，第一活塞与第一活塞杆的第二连接端连接；第一活塞远离第一活塞杆的一端与第一缸筒形成第一腔体；第一缸筒上设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与第一腔体相连通。
11.进一步地，传动机构还包括：第二液压缸，第二液压缸包括第二活塞杆、第二活塞和第二缸筒，第二活塞杆的第一端用于与操作杆连接，操作杆带动第二活塞杆相对第二缸筒做往复直线运动；第二活塞杆的第二端与第二活塞连接，第二活塞位于第二缸筒内，第二活塞远离第二活塞杆的一端与第二缸筒形成第二腔体；第二缸筒上设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与第二腔体相连通，第二出口与第一进口相连通。
12.进一步地，传动机构还包括：储液箱，用于储存液压油；第一进液管，第一进液管的一端位于储液箱内且伸入液压油内，第一进液管的另一端与第二进口相连通；第一单向阀，设置在第一进液管上，以避免第二腔体内的液压油回流至储液箱内。
13.进一步地，传动机构还包括：连接管，连接管的一端与第二出口相连通，连接管的另一端与第一进口相连通；第二单向阀，设置在连接管上，以避免第一腔体内的液压油回流至第二腔体内。
14.进一步地，传动机构还包括：储液箱，用于储存液压油；第一出液管，第一出液管的一端与第一出口相连通，第一出液管的另一端位于储液箱内；控制阀，设置在第一出液管上，以控制第一出液管的通断。
15.进一步地，制样工装还包括操作杆，操作杆的一端与机架铰接，操作杆的另一端为自由端，第二活塞杆位于操作杆的两端之间，以在抬升或下压自由端时带动第二活塞杆移动。
16.本实用新型的制样工装用于制备密封胶的样品，该样品用于密封胶的性能测试。该制样工装包括机架、承载板、刀具部件和挡板，承载板和挡板均与机架连接，刀具部件设置在承载板上，挡板与刀具部件之间形成容纳空间，以容纳待制样件。在制备样品时，将待裁剪的密封胶放置在刀具部件上，承载板和刀具部件带动密封胶朝向靠近挡板的方向移动，刀具部件和挡板挤压密封胶，以使刀具部件裁出密封胶样品。裁出样品后，承载板和刀具部件朝向远离挡板的方向移动，以便于取出密封胶。该制样工装实现了密封胶制样的自动化操作，可以保证制作出符合测试要求的样品，具备稳定性；并且，实验人员可不直接用手操作，避免了密封胶粘到实验人员的手上和身上，具备安全性。
附图说明
17.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型的制样工装的实施例的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、机架；20、承载板；30、刀具部件；40、挡板；50、传动机构；51、第一液压缸；511、第一活塞杆；512、第一缸筒；513、第一活塞；514、第一腔体；52、第二液压缸；521、第二活塞杆；522、第二缸筒；523、第二活塞；524、第二腔体；53、储液箱；54、液压油；55、第一进液管；56、第一单向阀；57、连接管；58、第二单向阀；59、第一出液管；591、控制阀；60、操作杆；70、容纳空间；80、橡胶垫。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.本实用新型提供了一种制样工装，请参考图1，包括：机架10；承载板20，与机架10连接且相对机架10可移动地设置；刀具部件30，设置在承载板20上；挡板40，与机架10连接，挡板40与刀具部件30相对设置；挡板40与刀具部件30之间形成容纳空间70，以容纳待制样件；承载板20带动刀具部件30朝向靠近或远离挡板40的方向移动。
25.本实用新型的制样工装用于制备密封胶的样品，该样品用于密封胶的性能测试。该制样工装包括机架10、承载板20、刀具部件30和挡板40，承载板20和挡板40均与机架10连接，刀具部件30设置在承载板20上，挡板40与刀具部件30之间形成容纳空间70，以容纳待制样件。在制备样品时，将待裁剪的密封胶放置在刀具部件30上，承载板20和刀具部件30带动密封胶朝向靠近挡板40的方向移动，刀具部件30和挡板40挤压密封胶，以使刀具部件30裁出密封胶样品。裁出样品后，承载板20和刀具部件30朝向远离挡板40的方向移动，以便于取出密封胶。该制样工装实现了密封胶制样的自动化操作，可以保证制作出符合测试要求的样品，具备稳定性；并且，实验人员可不直接用手操作，避免了密封胶粘到实验人员的手上和身上，具备安全性。
26.其中，待制样件可以为密封胶。
27.具体地，刀具部件30制样的原理为刀具部件30的切割部压在密封胶上，可以裁剪出符合切割部的模腔的形状的样品。如刀具部件30的切割部呈圆筒状，圆筒状的切割部压在密封胶上，可以在密封胶上裁剪出圆形的密封胶样品。
28.具体地，承载板20沿竖直方向移动，挡板40位于承载板20的上方。
29.在本实施例中，刀具部件30与承载板20可拆卸地连接。这样的设置可以更换不同的刀具部件30，可以制作出不同的密封胶样品，且更换方便快捷。不同的刀具部件30可以为拉伸尺寸裁刀和撕裂尺寸裁刀，分别用于拉伸试验和撕裂试验。
30.在本实施例中，制样工装还包括传动机构50，传动机构50的至少部分可移动地设置，传动机构50的至少部分与承载板20连接，以带动承载板20移动。这样的设置实现了承载板20的自动移动。
31.在本实施例中，传动机构50包括第一液压缸51，第一液压缸51包括第一活塞杆511和第一缸筒512，第一活塞杆511的第一连接端与承载板20连接；第一活塞杆511相对第一缸筒512做往复直线运动，以带动承载板20移动。
32.在本实施例中，第一液压缸51还包括第一活塞513，第一活塞513位于第一缸筒512内，第一活塞513与第一活塞杆511的第二连接端连接；第一活塞513远离第一活塞杆511的一端与第一缸筒512形成第一腔体514；第一缸筒512上设置有第一进口和第一出口，第一进口和第一出口均与第一腔体514相连通。
33.在本实施例中，传动机构50还包括：第二液压缸52，第二液压缸52包括第二活塞杆521、第二活塞523和第二缸筒522，第二活塞杆521的第一端用于与操作杆60连接，操作杆60带动第二活塞杆521相对第二缸筒522做往复直线运动；第二活塞杆521的第二端与第二活塞523连接，第二活塞523位于第二缸筒522内，第二活塞523远离第二活塞杆521的一端与第
二缸筒522形成第二腔体524；第二缸筒522上设置有第二进口和第二出口，第二进口和第二出口均与第二腔体524相连通，第二出口与第一进口相连通。
34.在本实施例中，传动机构50还包括：储液箱53，用于储存液压油54；第一进液管55，第一进液管55的一端位于储液箱53内且伸入液压油54内，第一进液管55的另一端与第二进口相连通；第一单向阀56，设置在第一进液管55上，以避免第二腔体524内的液压油54回流至储液箱53内。这样，第一单向阀56的设置防止液压油倒流回储液箱53里面。
35.在本实施例中，传动机构50还包括：连接管57，连接管57的一端与第二出口相连通，连接管57的另一端与第一进口相连通；第二单向阀58，设置在连接管57上，以避免第一腔体514内的液压油54回流至第二腔体524内。
36.在本实施例中，传动机构50还包括：储液箱53，用于储存液压油54；第一出液管59，第一出液管59的一端与第一出口相连通，第一出液管59的另一端位于储液箱53内；控制阀591，设置在第一出液管59上，以控制第一出液管59的通断。
37.可选地，控制阀591为截止阀。
38.在本实施例中，制样工装还包括操作杆60，操作杆60的一端与机架10铰接，操作杆60的另一端为自由端，第二活塞杆521位于操作杆60的两端之间，以在抬升或下压自由端时带动第二活塞杆521移动。这样的设置可以通过对操作杆60进行抬升或下压的操作实现第二活塞杆521的移动，进而带动承载板20移动，便于取放密封胶，也便于刀具部件的安装与拆卸。
39.具体实施时，操作杆60往上拉动时，储液箱53内的液压油会经过第一进液管55进入第二液压缸52的第二腔体524里面；操作杆60往下拉动时，第二液压缸52里面的液压油通过连接管57进入第一液压缸51的第一腔体514里面，第一腔体514里面的液压油累积往上推动第一液压缸51中的第一活塞513和第一活塞杆511。第一活塞杆511连接承载板20，第一活塞杆511带动承载板20上下移动。这样的设置可以方便密封胶的放置、裁样和取样。
40.具体实施时，在打开控制阀591后，第一腔体514里面的液压油流至储液箱53内，第一活塞513和第一活塞杆511靠重力向下移动。
41.在本实施例中，挡板40上设置有橡胶垫80，橡胶垫80与刀具部件30相对设置，橡胶垫80与刀具部件30形成上述的容纳空间70，橡胶垫80的设置使得在制样时，待制样件夹紧在刀具部件30和橡胶垫80之间。这样的设置起到保护刀具部件30的作用。此外，橡胶垫80可以灵活更换。
42.具体地，挡板40还起到固定制样工装的作用。
43.具体地，制样工装的主要材质为不锈钢，如机架、压杆、承载板、挡板等均由不锈钢材料制成。
44.本申请的制样工装制作出的样品能确保测试准确性，避免了实验人员手工裁样尺寸不准确，还能避免实验人员直接接触密封胶而存在的安全隐患同时也提高了工作效率。在使用制样工装时，可以自由更换刀具部件，根据测试需求制作出符合要求的样品，大大缩短制样时间，提高了工作效率。此外，该装置操作简单、使用方便、安全可靠、便于拆卸，大幅度提高了工作效率。该工装在实用性、稳定性及可靠性方面符合测试标准要求。
45.本申请的制样工装采用轻架结构即保证了稳定性又方便取放，以及符合使用要求。
46.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
47.本实用新型的制样工装用于制备密封胶的样品，该样品用于密封胶的性能测试。该制样工装包括机架10、承载板20、刀具部件30和挡板40，承载板20和挡板40均与机架10连接，刀具部件30设置在承载板20上，挡板40与刀具部件30之间形成容纳空间70，以容纳待制样件。在制备样品时，将待裁剪的密封胶放置在刀具部件30上，承载板20和刀具部件30带动密封胶朝向靠近挡板40的方向移动，刀具部件30和挡板40挤压密封胶，以使刀具部件30裁出密封胶样品。裁出样品后，承载板20和刀具部件30朝向远离挡板40的方向移动，以便于取出密封胶。该制样工装实现了密封胶制样的自动化操作，可以保证制作出符合测试要求的样品，具备稳定性；并且，实验人员可不直接用手操作，避免了密封胶粘到实验人员的手上和身上，具备安全性。
48.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。