一种环保瓦楞纸板切割装置的制作方法

文档序号:25707296发布日期:2021-07-02 19:23阅读:86来源:国知局
一种环保瓦楞纸板切割装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域,尤其涉及一种环保瓦楞纸板切割装置。



背景技术:

瓦楞纸板,又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

目前,瓦楞纸板在生产过程中需要将其切割成指定大小的形状,现有技术中一般通过空气切割装置来实现的,较为环保,而空气切割装置在使用过程中需要人们一个个对瓦楞纸板进行放置,且对于切割后的产品需要人工对其进行取出,进而影响装置整体的切割效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中空气切割装置在使用过程中需要人们一个个对瓦楞纸板进行放置,且对于切割后的产品需要人工对其进行取出,进而影响装置整体切割效率的的问题,而提出的一种环保瓦楞纸板切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种环保瓦楞纸板切割装置,包括底座以及设置在底座上的移动式空气切割头,所述底座内设有皮带式输送带,且皮带式输送带的顶部与底座的顶部相平齐设置,所述底座一端的顶部固定连接有壳体,且壳体相向移动式空气切割头一侧的底部开设有出料口,所述壳体的顶部开设有l型进料口,且l型进料口远离出料口一侧设置,所述底座远离壳体的一端固定连接有框体,所述框体的两侧壁均开设有与皮带式输送带相匹配的开口,所述框体内还固定设有隔板,且隔板位于开口的下方设置,所述隔板的顶部对称开设有多个通孔,且多个通孔内均设有活动杆,所述隔板的下方设有连接板,且连接板的上侧壁均与多个活动杆的底端固定连接,所述框体内设有与连接板相匹配的驱动机构。

优选的,所述驱动机构包括驱动电机、多个弧形块和转筒,所述驱动电机固定设置于框体内壁的底部,且驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿连接板并与隔板的底部活动套设,多个所述弧形块均与连接板的底部固定连接,且多个弧形块围绕转杆呈周向设置,所述转筒与转杆固定套接,且转筒的侧壁对称开设有多个与弧形块相匹配的弧形开口。

优选的,所述隔板的上方设有风机,且风机与框体的前侧壁固定连通,所述框体相向风机一侧的外壁固定连通有出料管。

优选的,所述连接板的顶部对称固定连接有多个弹簧,且多个弹簧的另一端均与隔板的底部固定连接。

优选的,所述皮带式输送带内设有支撑板,且支撑板与底座固定连接设置。

优选的,所述壳体采用透明材料制成。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保瓦楞纸板切割装置,具备以下有益效果:

1、该环保瓦楞纸板切割装置,通过设有的皮带式输送带、壳体、框体、隔板、活动杆、连接板和驱动机构,能够便于多个瓦楞纸板轮流输送,且能够对切割后的产品进行顶出,不需要人工上料和取出产品,提高了工作效率。

2、该环保瓦楞纸板切割装置,通过设有的风机和出料管,能够便于对切割后的产品进行自动吹出,进一步提高人们的工作效率,再通过设有的弹簧,能够使多个活动杆和连接板能够自动返回原位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便于多个瓦楞纸板轮流输送,且能够对切割后的产品进行顶出,不需要人工上料和取出产品,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保瓦楞纸板切割装置的结构示意图;

图2为本实用新型中框体和出料管的结构示意图。

图中:1底座、2移动式空气切割头、3皮带式输送带、4壳体、5框体、6隔板、7活动杆、8连接板、9驱动电机、10弧形块、11转筒、12转杆、13风机、14出料管、15弹簧、16支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种环保瓦楞纸板切割装置,包括底座1以及设置在底座1上的移动式空气切割头2,底座1内设有皮带式输送带3,且皮带式输送带3的顶部与底座1的顶部相平齐设置,底座1一端的顶部固定连接有壳体4,且壳体4相向移动式空气切割头2一侧的底部开设有出料口,壳体4的顶部开设有l型进料口,且l型进料口远离出料口一侧设置,底座1远离壳体4的一端固定连接有框体5,框体5的两侧壁均开设有与皮带式输送带3相匹配的开口,框体5内还固定设有隔板6,且隔板6位于开口的下方设置,隔板6的顶部对称开设有多个通孔,且多个通孔内均设有活动杆7,隔板6的下方设有连接板8,且连接板8的上侧壁均与多个活动杆7的底端固定连接,框体5内设有与连接板8相匹配的驱动机构。

驱动机构包括驱动电机9、多个弧形块10和转筒11,驱动电机9固定设置于框体5内壁的底部,且驱动电机9的输出端固定连接有转杆12,转杆12的一端贯穿连接板8并与隔板6的底部活动套设,多个弧形块10均与连接板8的底部固定连接,且多个弧形块10围绕转杆12呈周向设置,转筒11与转杆12固定套接,且转筒11的侧壁对称开设有多个与弧形块10相匹配的弧形开口。

隔板6的上方设有风机13,且风机13与框体5的前侧壁固定连通,框体5相向风机13一侧的外壁固定连通有出料管14,当切割后的产品被顶出后,风机13的风力能够将产品吹入至出料管14内,便于人们进行收集整理。

连接板8的顶部对称固定连接有多个弹簧15,且多个弹簧15的另一端均与隔板6的底部固定连接,能能够使弧形块10始终与弧形开口相抵,进而能够保证多个活动杆7和连接板8使用的稳定性。

皮带式输送带3内设有支撑板16,且支撑板16与底座1固定连接设置,提高皮带式输送带3输送时的支撑力,保证其输送的稳定性。

壳体4采用透明材料制成,便于人们查看壳体4内部瓦楞纸板的个数。

本实用新型中,使用时,将多个瓦楞纸板通过l型进料口放置于壳体4内,再通过壳体4上设有的出料口,皮带式输送带3能够带动最下方的瓦楞纸板移动,并通过移动式空气切割头2对其进行切割,且能够对多个瓦楞纸进行依次输送,提高了工作效率,当切割后的玩楞纸板移动至框体5内时,通过驱动电机9的输出端旋转能够带动转杆12和转筒11转动,并通过转筒11上开设的弧形开口能够抵动多个弧形块10向上移动,进而带动连接板8和多个活动杆7向上移动,对切割后的产品进行顶出,再通过设有的弹簧15,弹簧15的弹力能够带动连接板8向下移动,使弧形块10与与弧形开口始终相抵,保证多个活动杆7使用的稳定性,再通过设有的风机13和出料管14,当切割后的产品被顶出后,风机13的风力能够将产品吹入至出料管14内,便于人们进行收集整理,进一步提高了工作的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种环保瓦楞纸板切割装置,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的移动式空气切割头(2),其特征在于,所述底座(1)内设有皮带式输送带(3),且皮带式输送带(3)的顶部与底座(1)的顶部相平齐设置,所述底座(1)一端的顶部固定连接有壳体(4),且壳体(4)相向移动式空气切割头(2)一侧的底部开设有出料口,所述壳体(4)的顶部开设有l型进料口,且l型进料口远离出料口一侧设置,所述底座(1)远离壳体(4)的一端固定连接有框体(5),所述框体(5)的两侧壁均开设有与皮带式输送带(3)相匹配的开口,所述框体(5)内还固定设有隔板(6),且隔板(6)位于开口的下方设置,所述隔板(6)的顶部对称开设有多个通孔,且多个通孔内均设有活动杆(7),所述隔板(6)的下方设有连接板(8),且连接板(8)的上侧壁均与多个活动杆(7)的底端固定连接,所述框体(5)内设有与连接板(8)相匹配的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸板切割装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(9)、多个弧形块(10)和转筒(11),所述驱动电机(9)固定设置于框体(5)内壁的底部,且驱动电机(9)的输出端固定连接有转杆(12),所述转杆(12)的一端贯穿连接板(8)并与隔板(6)的底部活动套设,多个所述弧形块(10)均与连接板(8)的底部固定连接,且多个弧形块(10)围绕转杆(12)呈周向设置,所述转筒(11)与转杆(12)固定套接,且转筒(11)的侧壁对称开设有多个与弧形块(10)相匹配的弧形开口。

3.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸板切割装置,其特征在于,所述隔板(6)的上方设有风机(13),且风机(13)与框体(5)的前侧壁固定连通,所述框体(5)相向风机(13)一侧的外壁固定连通有出料管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸板切割装置,其特征在于,所述连接板(8)的顶部对称固定连接有多个弹簧(15),且多个弹簧(15)的另一端均与隔板(6)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸板切割装置,其特征在于,所述皮带式输送带(3)内设有支撑板(16),且支撑板(16)与底座(1)固定连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保瓦楞纸板切割装置,其特征在于,所述壳体(4)采用透明材料制成。


技术总结
本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域,且公开了一种环保瓦楞纸板切割装置,包括底座以及设置在底座上的移动式空气切割头,底座内设有皮带式输送带,且皮带式输送带的顶部与底座的顶部相平齐设置,底座一端的顶部固定连接有壳体,且壳体相向移动式空气切割头一侧的底部开设有出料口,壳体的顶部开设有L型进料口。本实用新型能够便于多个瓦楞纸板轮流输送,且能够对切割后的产品进行顶出,不需要人工上料和取出产品,提高了工作效率。

技术研发人员:王正刚
受保护的技术使用者:张家港市欣发包装有限责任公司
技术研发日:2020.11.02
技术公布日:2021.07.02
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