一种防护推拉门组式滚轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及防护推拉门，具体涉及一种防护推拉门组式滚轮装置。


背景技术：

2.防护推拉门是辐射防护门类型中重要的一种，现有的防护推拉门下设两个支撑门体的滚轮，通过滚轮沿圆形轨道往复滚动实现推拉，因为实际使用时运动频繁，门体又较重，滚轮与圆形轨道接触应力较大，时间一长，致使轨道磨损严重，运动时阻力大，影响正常使用(具体体现有推动感觉较重和有卡克现象，包括有时出现不正常响声)。当然，申请人在先申请了一种《电动防护推拉门装置》，但是该种上一代产品的构造简单化、承载稳定性均有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种防护推拉门组式滚轮装置，结构简单巧妙，组装方便，使用寿命相比上一代产品延长。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防护推拉门组式滚轮装置，设置于门体骨架的下边槽与下门框的上支撑槽之间，门体骨架的下边槽槽口朝下，下门框的上支撑槽槽口朝上，所述的下门框的上支撑槽中固定设置有矩形轨道，所述的矩形轨道的轨长沿下门框的上支撑槽的槽长方向布置；矩形轨道上方设置轨架，所述的轨架为开口朝下的条形槽，轨架的槽口朝向矩形轨道的轨面，且矩形轨道的长度大于轨架的长度；轨架的外宽与门体骨架的下边槽的内槽宽一致，且所述的轨架与门体骨架的下边槽长度一致且平齐布置，所述的轨架固定于门体骨架的下边槽中；所述的轨架与矩形轨道之间沿轨架架长方向架置有多个滚动单元，所述的滚动单元包括横置于轨架槽壁之间的销轴，销轴上套置有单列滚针轴承，单列滚针轴承的滚动面紧贴矩形轨道的轨面，所述的单列滚针轴承与轨架的内壁之间设置定距环，所述的定距环套置于销轴上；所述的矩形轨道的纵截面为上宽下窄的型方块结构，型方块结构的下部两侧对称设置有辅助支撑件。
5.进一步的，所述的滚动单元包括分设于轨架两端的第一、第二组件，和设置于轨架中部对称设置的四组组件。
6.再进一步的，所述的矩形轨道位于下门框的上支撑槽中间，下门框的上支撑槽的长度等于矩形轨道的长度，且下门框的上支撑槽与矩形轨道端面对齐布置。
7.再进一步的，所述的辅助支撑件为设置于型方块结构的下部侧壁与下门框的上支撑槽槽壁之间相互抵靠布置的两直角梯形件，两直角梯形件之间构成型。
8.本实用新型的技术效果在于：本实用新型的防护推拉门组式滚轮装置，由六个单列滚针轴承、销轴配合轨架和矩形轨道构成，装门使用轻便，滚动单元与轨道接触应力减小，改进的滚动单元与其相配的矩形轨道，接触面变小，降低磨损。即滚动单元与矩形轨道接触应力降低，既省力又轻便，寿命延长。且采用轨架与滚动单元为整体结构，且该整体结构与门体骨架的下边槽整体配合固定实现组装，组装也十分方便。设置的辅助支撑件其一、
构成t型方块结构的辅助支撑件，保证矩形轨道的进一步稳固布置，其二、也是构成下门框b的内衬件，即构成下门框b的加强件，进一步提高整个装置的使用寿命。
附图说明
9.图1为本实用新型的基础实施例的结构图；
10.图2为本实用新型的门体骨架部分的结构图；
11.图3为图2的俯视结构图；
12.图4为本实用新型的门体骨架与下门框配合的结构图；
13.图5为本实用新型的优选实施例的结构图；
14.图2中的a
‑
a剖对应图1中的a
‑
a部分。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参照图5，一种防护推拉门组式滚轮装置，设置于门体骨架a的下边槽与下门框b的上支撑槽之间，门体骨架a的下边槽槽口朝下，下门框b的上支撑槽槽口朝上，所述的下门框b的上支撑槽中固定设置有矩形轨道5，所述的矩形轨道5的轨长沿下门框b的上支撑槽的槽长方向布置；矩形轨道5上方设置轨架1，所述的轨架1为开口朝下的条形槽，轨架1的槽口朝向矩形轨道5的轨面，且矩形轨道5的长度大于轨架1的长度；轨架1的外宽与门体骨架a的下边槽的内槽宽一致，且所述的轨架1与门体骨架a的下边槽长度一致且平齐布置，所述的轨架1固定于门体骨架a的下边槽中；所述的轨架1与矩形轨道5之间沿轨架1架长方向架置有多个滚动单元，所述的滚动单元包括横置于轨架1槽壁之间的销轴2，销轴2上套置有单列滚针轴承4，单列滚针轴承4的滚动面紧贴矩形轨道5的轨面，所述的单列滚针轴承4与轨架1的内壁之间设置定距环3，所述的定距环3套置于销轴2上；所述的矩形轨道5的纵截面为上宽下窄的t型方块结构，t型方块结构的下部两侧对称设置有辅助支撑件6。
17.进一步的，所述的滚动单元包括分设于轨架1两端的第一、第二组件，和设置于轨架1中部对称设置的四组组件。
18.再进一步的，所述的矩形轨道5位于下门框b的上支撑槽中间，下门框b的上支撑槽的长度等于矩形轨道5的长度，且下门框b的上支撑槽与矩形轨道5端面对齐布置。
19.本实用新型的防护推拉门组式滚轮装置，由六个单列滚针轴承4、销轴2配合轨架1和矩形轨道5构成，装门使用轻便，滚动单元与轨道接触应力减小，改进的滚动单元与其相配的矩形轨道5，接触面变小，降低磨损。即滚动单元与矩形轨道5接触应力降低，既省力又轻便，寿命延长。且采用轨架1与滚动单元为整体结构，且该整体结构与门体骨架a的下边槽整体配合固定实现组装，组装也十分方便。本实用新型组装时，给予滚动单元的单列滚针轴承4加润滑油，使得转动更为灵活，销轴2两端不凸出轨架1外侧面，在骑缝处用冲击凹点固定，防止销轴2在滚架孔里转动。设置的辅助支撑件6其一、构成t型方块结构的辅助支撑件，保证矩形轨道5的进一步稳固布置，其二、也是构成下门框b的内衬件，即构成下门框b的加
强件，进一步提高整个装置的使用寿命。
20.再进一步的，所述的辅助支撑件6为设置于t型方块结构的下部侧壁与下门框b的上支撑槽槽壁之间相互抵靠布置的两直角梯形件，两直角梯形件之间构成v型。
21.这样，在形成矩形轨道5的进一步稳定支撑，保证门体推拉的稳固的基础上，同时两直角梯形件构成的v型形成一个收集槽，落物集中在v型的槽尖部，定期清理时，只需清理设备对准v型的槽底部即可方便完成清理。此外，这样设计的辅助支撑件6外侧直角梯形件直接拔出、内侧直角梯形件再平移取出，方便拆卸更换。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防护推拉门组式滚轮装置，设置于门体骨架(a)的下边槽与下门框(b)的上支撑槽之间，门体骨架(a)的下边槽槽口朝下，下门框(b)的上支撑槽槽口朝上，其特征在于：所述的下门框(b)的上支撑槽中固定设置有矩形轨道(5)，所述的矩形轨道(5)的轨长沿下门框(b)的上支撑槽的槽长方向布置；矩形轨道(5)上方设置轨架(1)，所述的轨架(1)为开口朝下的条形槽，轨架(1)的槽口朝向矩形轨道(5)的轨面，且矩形轨道(5)的长度大于轨架(1)的长度；轨架(1)的外宽与门体骨架(a)的下边槽的内槽宽一致，且所述的轨架(1)与门体骨架(a)的下边槽长度一致且平齐布置，所述的轨架(1)固定于门体骨架(a)的下边槽中；所述的轨架(1)与矩形轨道(5)之间沿轨架(1)架长方向架置有多个滚动单元，所述的滚动单元包括横置于轨架(1)槽壁之间的销轴(2)，销轴(2)上套置有单列滚针轴承(4)，单列滚针轴承(4)的滚动面紧贴矩形轨道(5)的轨面，所述的单列滚针轴承(4)与轨架(1)的内壁之间设置定距环(3)，所述的定距环(3)套置于销轴(2)上；所述的矩形轨道(5)的纵截面为上宽下窄的t型方块结构，t型方块结构的下部两侧对称设置有辅助支撑件(6)。2.根据权利要求1所述的一种防护推拉门组式滚轮装置，其特征在于：所述的滚动单元包括分设于轨架(1)两端的第一、第二组件，和设置于轨架(1)中部对称设置的四组组件。3.根据权利要求2所述的一种防护推拉门组式滚轮装置，其特征在于：所述的矩形轨道(5)位于下门框(b)的上支撑槽中间，下门框(b)的上支撑槽的长度等于矩形轨道(5)的长度，且下门框(b)的上支撑槽与矩形轨道(5)端面对齐布置。4.根据权利要求1所述的一种防护推拉门组式滚轮装置，其特征在于：所述的辅助支撑件(6)为设置于t型方块结构的下部侧壁与下门框(b)的上支撑槽槽壁之间相互抵靠布置的两直角梯形件，两直角梯形件之间构成v型。

技术总结
本实用新型涉及一种防护推拉门组式滚轮装置，设置于门体骨架的下边槽与下门框的上支撑槽之间，下门框的上支撑槽中固定设置有矩形轨道，矩形轨道的轨长沿下门框的上支撑槽的槽长方向布置；矩形轨道上方设置轨架，轨架的槽口朝向矩形轨道的轨面，且矩形轨道的长度大于轨架的长度；轨架的外宽与门体骨架的下边槽的内槽宽一致，且轨架与门体骨架的下边槽长度一致且平齐布置，所述的轨架固定于门体骨架的下边槽中；所述的轨架与矩形轨道之间沿轨架架长方向架置有多个滚动单元，所述的滚动单元包括横置于轨架槽壁之间的销轴，销轴上套置有单列滚针轴承，所述的矩形轨道的纵截面为上宽下窄的型方块结构，型方块结构的下部两侧对称设置有辅助支撑件。有辅助支撑件。有辅助支撑件。


技术研发人员：王江平
受保护的技术使用者：合肥四达环境系统工程科技有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/24