一种不干胶标签印刷模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切装置领域，更具体地说，涉及一种不干胶标签印刷模切装置。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广。
3.传统的不干胶标签印刷模切装置上的切刀通常是通过螺栓进行固定安装，固定麻烦，安装较为不便，且传统的不干胶标签印刷模切装置在使用时，物料会跟随切刀上升而上移，从而会影响物料的输送，使用效果较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签印刷模切装置，通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定住，固定简单，安装较为方便，通过压辊可在切刀切割完成后将物料压在传送装置上，避免物料跟随切刀上移，以免影响输送，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种不干胶标签印刷模切装置，包括底座，所述底座的上端面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有传送装置，所述底座的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板，所述横板的下端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有切刀，所述切刀的上端两侧均固定安装有凸块，所述凸块的侧面接触连接于安装槽两侧固定安装的弹性卡块的侧面，所述横板的下端面位于切刀的两侧两端均固定安装有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端侧面固定安装有横杆，所述横杆的侧面转动套接有压辊，通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定住，固定简单，安装较为方便，通过压辊可在切刀切割完成后将物料压在传送装置上，避免物料跟随切刀上移，以免影响输送，提高使用效果。
7.进一步的，所述弹性卡块为弹性金属材料制成，通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定在安装槽内，固定简单，安装较为方便。
8.进一步的，所述弹性卡块为弧形结构，可增加弹性卡块的形变程度，从而增加弹性卡块的弹力，提高固定效果。
9.进一步的，所述滑杆的上端面固定安装有弹簧，所述弹簧的上端面接触连接于套筒的内部端面，通过弹簧的弹力，可使得压辊紧紧将物料压住，避免物料跟随切刀上移，提高使用效果。
10.进一步的，所述压辊位置不高于切刀的下端面，切刀在切割时，压辊可紧紧压在物料的表面，将物料固定住，避免物料跟随切刀上移。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定住，固定简单，安装较为方便，通过压辊可在切刀切割完成后将物料压在传送装置上，避免物料跟随切刀上移，以免影
响输送，提高使用效果。
13.（2）弹性卡块为弹性金属材料制成，通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定在安装槽内，固定简单，安装较为方便。
14.（3）弹性卡块为弧形结构，可增加弹性卡块的形变程度，从而增加弹性卡块的弹力，提高固定效果。
15.（4）滑杆的上端面固定安装有弹簧，弹簧的上端面接触连接于套筒的内部端面，通过弹簧的弹力，可使得压辊紧紧将物料压住，避免物料跟随切刀上移，提高使用效果。
16.（5）压辊位置不高于切刀的下端面，切刀在切割时，压辊可紧紧压在物料的表面，将物料固定住，避免物料跟随切刀上移。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的侧面剖视图；
19.图3为本实用新型图2的a处放大图。
20.图中标号说明：
21.1底座、2凹槽、3传送装置、4模板、5安装槽、6切刀、7凸块、8弹性卡块、9套筒、10滑杆、11横杆、12压辊、13弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种不干胶标签印刷模切装置，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面中部开设有凹槽2，凹槽2的内部安装有传送装置3，传送装置3为传送带传送，用来输送物料，底座1的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板4，横板4的下端面中部开设有安装槽5，安装槽5的内部滑动连接有切刀6，用来对物料进行切割，切刀6的上端两侧均固定安装有凸块7，凸块7的侧面接触连接于安装槽5两侧固定安装的弹性卡块8的侧面，弹性卡块8为弹性金属材料制成，通过弹性卡块8和凸块7的配合，可将切刀6固定在安装槽5内，固定简单，安装较为方便，弹性卡块8为弧形结构，可增加弹性卡块8的形变程度，从而增加弹性卡块8的弹力，提高固定效果，横板4的下端面位于切刀6的两侧两端均固定安装有套筒9，套筒9的内部滑动连接有滑杆10，滑杆10的上端面固定安装有弹簧13，弹簧13的上端面接触连接于套筒9的内部端面，通过弹簧13的弹力，可使得压辊12紧紧将物料压住，避免物料跟随切刀6上移，提高使用效果，滑杆10的下端侧面固定安装有横杆11，横杆11的侧面转动套接有压辊12，压辊12位置不高于切刀6的下端面，切刀6在切割时，压辊12可紧紧压在物料的表面，将物料固定住，避免物料跟随切刀6上移。
24.安装时，将切刀6的上端与安装槽5的开口对齐，然后推动切刀6，使得切刀6上端移入安装槽5内部，使得凸块7的侧面紧紧接触弹性卡块8的侧面，在弹性卡块8和凸块7的配合下，即可将切刀6固定住，固定简单，安装较为方便，切割时，升降装置控制切刀6向下移动，
压辊12首先与物料接触，将物料压紧，然后切刀6进行切割，切割完成后，切刀6向上移动，压辊12在弹簧13的作用下依然将物料压紧，即可避免物料跟随切刀6向上移动，以免影响输送，提高使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种不干胶标签印刷模切装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部安装有传送装置（3），所述底座（1）的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板（4），所述横板（4）的下端面中部开设有安装槽（5），所述安装槽（5）的内部滑动连接有切刀（6），所述切刀（6）的上端两侧均固定安装有凸块（7），所述凸块（7）的侧面接触连接于安装槽（5）两侧固定安装的弹性卡块（8）的侧面，所述横板（4）的下端面位于切刀（6）的两侧两端均固定安装有套筒（9），所述套筒（9）的内部滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的下端侧面固定安装有横杆（11），所述横杆（11）的侧面转动套接有压辊（12）。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷模切装置，其特征在于：所述弹性卡块（8）为弹性金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷模切装置，其特征在于：所述弹性卡块（8）为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷模切装置，其特征在于：所述滑杆（10）的上端面固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的上端面接触连接于套筒（9）的内部端面。5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签印刷模切装置，其特征在于：所述压辊（12）位置不高于切刀（6）的下端面。

技术总结
本实用新型公开了一种不干胶标签印刷模切装置，属于模切装置领域，包括底座，底座的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部安装有传送装置，底座的上端面两侧均通过升降装置固定安装有横板，横板的下端面中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有切刀，切刀的上端两侧均固定安装有凸块，凸块的侧面接触连接于安装槽两侧固定安装的弹性卡块的侧面，横板的下端面位于切刀的两侧两端均固定安装有套筒，套筒的内部滑动连接有滑杆，滑杆的上端面固定安装有弹簧，弹簧的上端面接触连接于套筒的内部端面。该不干胶标签印刷模切装置，通过弹性卡块和凸块的配合，可将切刀固定住，固定简单，安装较为方便。方便。方便。


技术研发人员：钱克管
受保护的技术使用者：温州皓宇印业有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/8