一种门窗上轨的制作方法

1.本实用新型涉及推拉窗技术领域，特别是一种门窗上轨。


背景技术：

2.现有上滑中的导轨与内外挡的高度较低，导轨和内外挡的高度通常设置于24mm至30mm之间。尤其是遇到台风天气时，室内外的气压差较大，若采用现有的上滑，由于导轨的高度较低或内外挡的高度较低，导致轨扇搭接量较小，容易导致脱轨掉扇等意外的发生。并且现有的导轨通常强度比较低，在室内外的气压差较大的情况下容易发生弯折或断裂，容易导致推拉窗无法正常工作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种门窗上轨，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种门窗上轨，包括连接板和多个隔绝板，所述隔绝板与所述连接板固定连接，多个所述隔绝板相互平行，相邻的两个所述隔绝板以及所述连接板之间形成有导轨槽；所述导轨槽固定有导轨主体，所述导轨主体与所述连接板固定连接，所述导轨主体的高度设置为32mm 至40mm，所述导轨主体的宽度设置为6mm至12mm。
6.通过上述方案，通过设置较高的导轨主体，可增加上轨和窗扇之间搭接量，从而使装有本门窗上轨的门窗在遇到台风天气等风较大的情况下，不会因内外气压差过大导致门窗脱轨掉扇，保证了门窗的安全性。并且通过将导轨主体的宽度加宽，使导轨能承受更大的作用力，提高门窗所能承受的内外气压差的上限值，导轨不容易发生弯折或断裂，能有效保证内外气压差过大的情况过后门窗依然能正常工作。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨槽的数量为三个。
8.通过上述方案，三个导轨槽可安装两个窗扇以及纱窗或三个窗扇，以适应不同的客户需求。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨槽的数量设置为两个。
10.通过上述方案，两个导轨槽可安装两个窗扇。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述隔绝板设置有密封条插槽体，所述密封条插槽体设置于所述导轨槽内。
12.通过上述方案，密封条插槽体用于安装密封条，加装密封条后的门窗气密性好，不易进风，并且能增强门窗的隔音性能。
13.作为上述技术方案的进一步改进，每个所述导轨槽内均设置有至少一个密封条插槽体。
14.通过上述方案，多个密封条插槽体能进一步加强门窗的气密性、隔音性能等。
15.作为上述技术方案的进一步改进，位于两端的两个所述隔绝板设置为挡板，所述
挡板远离所述连接板的一端向所述导轨槽凸出有加厚部。
16.通过上述方案，在安装窗扇时，窗扇容易与挡板的一端碰撞，通过设置加厚部，能加强挡板远离连接板的一端的强度，降低门窗上轨损坏的概率。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述挡板的高度设置为32mm 至40mm。
18.通过上述方案，将挡板设置为32mm至40mm，使导轨能承受更大的作用力，进一步提高门窗所能承受的内外气压差的上限值。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述门窗上轨还包括安装板和两个侧板，所述安装板和所述侧板上下排布，两个所述侧板沿左右排布，所述连接板、所述安装板以及两个所述侧板围设形成有空腔。
20.通过上述方案，连接板、安装板和两个侧板围设形成的空腔能起到一定的隔热作用。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述空腔内设置有若干加强板，所述加强板的上下两端分别与所述连接板和所述安装板固定连接。
22.通过上述方案，通过在空腔内设置加强板，可加强上轨的整体强度。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨主体中空设置。
24.通过上述方案，通过在空腔内设置加强板，可加强上轨的整体强度。
25.本实用新型的有益效果是：通过设置较高的导轨主体，可增加上轨和窗扇之间搭接量，从而使装有本门窗上轨的门窗在遇到台风天气等风较大的情况下，不会因内外气压差过大导致门窗脱轨掉扇，保证了门窗的安全性。
26.本实用新型用于推拉窗技术领域。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
28.图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图；
30.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
31.图中，100、连接板；200、隔绝板；210、挡板；211、加厚部； 300、导轨槽；400、密封条插槽体；500、导轨主体；600、安装板； 700、侧板；800、加强板。
具体实施方式
32.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特
征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
33.参照图1至图3，一种门窗上轨，包括连接板100、安装板600、两个侧板700和多个隔绝板200。
34.连接板100和安装板600上下排布，两个侧板700左右排布。连接板100、安装板600和两个侧板700形成有空腔。空腔内设置有两个加强板800(在其他实施例中，加强板800的数量可设置为三个或四个等)。
35.多个隔绝板200沿左右方向排布，隔绝板200与连接板100固定连接，相邻的两个隔绝板200和连接板100之间形成有导轨槽300。导轨槽300内固定连接有导轨主体500，导轨主体500中空设置，导轨主体500的高度设置为33mm(在其他实施例中，可操用32mm至40mm 的宽度)，宽度设置为8mm(在其他实施例中，可采用6mm至12mm的宽度)。
36.位于左右方向两端的两个隔绝板200设置为挡板210，挡板210 的高度设置为33mm，位于中间的隔绝板200设置为中间板，导轨槽 300内设置有密封条插槽体400，两个导轨槽300中的密封条插槽体 400的数量均设置为一个，密封条插槽体400固定安装于中间板。
37.挡板210远离连接板100的一端向导轨槽300凸出有加厚部211，加厚部211设置为矩形长条状结构。
38.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.一种门窗上轨，其特征在于：包括连接板(100)和多个隔绝板(200)，所述隔绝板(200)与所述连接板(100)固定连接，多个所述隔绝板(200)相互平行，相邻的两个所述隔绝板(200)以及所述连接板(100)之间形成有导轨槽(300)；所述导轨槽(300)固定有导轨主体(500)，所述导轨主体(500)与所述连接板(100)固定连接，所述导轨主体(500)的高度设置为32mm至40mm，所述导轨主体(500)的宽度设置为6mm至12mm。2.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述导轨槽(300)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述导轨槽(300)的数量设置为两个。4.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述导轨槽(300)设置有密封条插槽体(400)，所述密封条插槽体(400)设置于隔绝板(200)上。5.根据权利要求4所述的一种门窗上轨，其特征在于：每个所述导轨槽(300)内均设置有至少一个密封条插槽体(400)。6.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：位于两端的两个所述隔绝板(200)设置为挡板(210)，所述挡板(210)远离所述连接板(100)的一端向所述导轨槽(300)凸出有加厚部(211)。7.根据权利要求6所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述挡板(210)的高度设置为32mm至40mm。8.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述门窗上轨还包括安装板(600)和两个侧板(700)，所述安装板(600)和所述侧板(700)上下排布，两个所述侧板(700)沿左右排布，所述连接板(100)、所述安装板(600)以及两个所述侧板(700)围设形成有空腔。9.根据权利要求8所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述空腔内设置有若干加强板(800)，所述加强板(800)的上下两端分别与所述连接板(100)和所述安装板(600)固定连接。10.根据权利要求1所述的一种门窗上轨，其特征在于：所述导轨主体(500)中空设置。

技术总结
本实用新型公开了一种门窗上轨，包括连接板和多个隔绝板，隔绝板与连接板固定连接，多个隔绝板相互平行，相邻的两个隔绝板以及连接板之间形成有导轨槽；导轨槽固定有导轨主体，导轨主体与连接板固定连接，导轨主体的高度设置为32mm至40mm，导轨主体的宽度设置为6mm至12mm。通过设置较高的导轨主体，可增加上轨和窗扇之间搭接量，从而使装有本门窗上轨的门窗在遇到台风天气等风较大的情况下，不会因内外气压差过大导致门窗脱轨掉扇，保证了门窗的安全性。并且通过将导轨主体的宽度加宽，使导轨能承受更大的作用力，提高门窗所能承受的内外气压差的上限值，导轨不容易发生弯折或断裂，能有效保证内外气压差过大的情况过后门窗依然能正常工作。然能正常工作。然能正常工作。


技术研发人员：林龙智
受保护的技术使用者：佛山市美多裕门窗有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/5/17