一种瓶盖组装机旋盖夹具的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖组装技术领域，具体为一种瓶盖组装机旋盖夹具。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
3.在瓶盖组装过程中，需要对瓶盖进行夹持进行转运、旋盖等操作，目前，传统的生产线使用的旋盖夹具多为固定结构，需要根据不同的瓶盖类型来更换夹具，导致工作效率减慢，同时成本增加，越来越难以满足生产组装需求。
4.基于此，本实用新型设计了一种瓶盖组装机旋盖夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓶盖组装机旋盖夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的生产线使用的旋盖夹具多为固定结构，需要根据不同的瓶盖类型来更换夹具，导致工作效率减慢，同时成本增加，越来越难以满足生产组装需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种瓶盖组装机旋盖夹具，包括壳体和夹持板，所述壳体呈中央凹槽结构，所述夹持板设置在所述壳体内部，所述夹持板为两个半圆形结构，所述壳体顶端固定连接驱动轴，所述壳体内部水平固定安装有滑杆，所述夹持板滑动安装在所述滑杆上，所述壳体内固定安装有电磁铁，所述夹持板内与所述电磁铁水平安装有强磁铁，所述夹持板底部固定安装有辅助磁铁，所述夹持板底部固定安装有用于固定瓶盖的瓶盖固定件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述夹持板外侧位于所述滑杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述壳体内部固定，另一端与所述夹持板固定。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述壳体内一体成型有限位滑槽，所述夹持板顶端一体成型有滑动安装在所述限位滑槽内的滑块。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述持板底部内侧固定安装有防滑垫。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述电磁铁能够通过改变电流改变正负极。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型一种瓶盖组装机旋盖夹具通过通电改变正负极的电磁铁与强磁铁配
合，使得夹持板改变间距，从而适配各种尺寸的夹具，适用范围广，无需在生产过程中更换夹具，实用性更强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据该实用新型的一种瓶盖组装机旋盖夹具的整体结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、壳体；2、夹持板；3、驱动轴；4、滑杆；5、限位滑槽；6、滑块；7、复位弹簧；8、电磁铁；9、强磁铁；10、辅助磁铁；11、防滑垫；12、瓶盖固定件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种瓶盖组装机旋盖夹具，其中，
21.图1是根据该实用新型的一种瓶盖组装机旋盖夹具的整体结构示意图；从图1中可看出，在实际应用中，一种瓶盖组装机旋盖夹具，包括壳体1和夹持板2，所述壳体1呈中央凹槽结构，所述夹持板2设置在所述壳体1内部，所述夹持板2为两个半圆形结构，所述壳体1顶端固定连接驱动轴3，所述壳体1内部水平固定安装有滑杆4，所述夹持板2滑动安装在所述滑杆4上，所述壳体1内固定安装有电磁铁8，所述夹持板2内与所述电磁铁8水平安装有强磁铁9，所述夹持板2底部固定安装有辅助磁铁10，所述夹持板2底部固定安装有用于固定瓶盖的瓶盖固定件12。
22.所述夹持板2外侧位于所述滑杆4上设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7一端与所述壳体1内部固定，另一端与所述夹持板2固定。所述壳体1内一体成型有限位滑槽5，所述夹持板2顶端一体成型有滑动安装在所述限位滑槽5内的滑块6。所述持板2底部内侧固定安装有防滑垫11。所述电磁铁8能够通过改变电流改变正负极。可改变与所述强磁铁9同极或者异
极，当与所述强磁铁异极时，则夹持板2向内回收展开夹持间距；当与所述强磁铁9同极时，则夹持板2向内靠拢，同时处于复位弹簧7的作用下进行夹紧。再由驱动轴3驱动整体结构转动实现旋盖。
23.本实用新型一种瓶盖组装机旋盖夹具通过通电改变正负极的电磁铁与强磁铁配合，使得夹持板改变间距，从而适配各种尺寸的夹具，适用范围广，无需在生产过程中更换夹具，实用性更强。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种瓶盖组装机旋盖夹具，包括壳体（1）和夹持板（2），所述壳体（1）呈中央凹槽结构，所述夹持板（2）设置在所述壳体（1）内部，所述夹持板（2）为两个半圆形结构，其特征在于，所述壳体（1）顶端固定连接驱动轴（3），所述壳体（1）内部水平固定安装有滑杆（4），所述夹持板（2）滑动安装在所述滑杆（4）上，所述壳体（1）内固定安装有电磁铁（8），所述夹持板（2）内与所述电磁铁（8）水平安装有强磁铁（9），所述夹持板（2）底部固定安装有辅助磁铁（10），所述夹持板（2）底部固定安装有用于固定瓶盖的瓶盖固定件（12）。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机旋盖夹具，其特征在于，所述夹持板（2）外侧位于所述滑杆（4）上设置有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）一端与所述壳体（1）内部固定，另一端与所述夹持板（2）固定。3.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机旋盖夹具，其特征在于，所述壳体（1）内一体成型有限位滑槽（5），所述夹持板（2）顶端一体成型有滑动安装在所述限位滑槽（5）内的滑块（6）。4.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机旋盖夹具，其特征在于，所述持板（2）底部内侧固定安装有防滑垫（11）。5.根据权利要求1所述的一种瓶盖组装机旋盖夹具，其特征在于，所述电磁铁（8）能够通过改变电流改变正负极。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶盖组装机旋盖夹具，包括壳体和夹持板，所述壳体呈中央凹槽结构，所述夹持板设置在所述壳体内部，所述夹持板为两个半圆形结构，所述壳体顶端固定连接驱动轴，所述壳体内部水平固定安装有滑杆，所述夹持板滑动安装在所述滑杆上，所述壳体内固定安装有电磁铁，所述夹持板内与所述电磁铁水平安装有强磁铁，所述夹持板底部固定安装有辅助磁铁，所述夹持板底部固定安装有用于固定瓶盖的瓶盖固定件。本实用新型通过通电改变正负极的电磁铁与强磁铁配合，使得夹持板改变间距，从而适配各种尺寸的夹具，适用范围广，无需在生产过程中更换夹具，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：曲宁宁
受保护的技术使用者：深圳市斯迪克自动化设备有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/6/3