一种装饰板打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种装饰板打孔装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对建筑装饰的要求越来越高，尤其是对室内装饰，而装饰板的安装或者增加挂件等，都需要对其进行钻孔，常规的钻孔是在水平面或者竖直面进行垂直钻孔，但是，在一些特殊情况下，需要在竖直板面上打倾斜孔或者在倾斜板面打水平孔，如图3所示，这种情况经常出现打滑现象，造成划破装饰板，造成报废，而且，现有的钻孔设备稳定性差，人员手动很难稳定，造成断头等情况，所以一种装饰板打孔装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种装饰板打孔装置，人员可通过斜面角度，进行适应性调整，满足不同角度斜面的钻孔，钻孔时稳定，不会打滑、跑偏，方便人员操作。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装饰板打孔装置，包括内置转动电机的打孔机主体、握把、握把上设置的与转动电机连接的开关以及与打孔机主体连接的限位壳体，所述限位壳体沿径向方向设有壳体空腔，打孔机主体内部电机连接有转动柱，所述转动柱贯穿于限位壳体的壳体空腔内，且前端设置有钻头，所述限位壳体上设置有限位板，所述限位板中心开设有限位孔，限位板通过限位孔在限位壳体上滑动，所述限位壳体上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与限位板固定连接，另一端与打孔机主体连接，所述限位板靠近四角处分别开设有螺纹孔，每个螺纹孔中旋接有螺纹杆，螺纹杆前端转动连接有支撑杆，所述支撑杆前端铰接连接有固定板，打孔前，可通过调节螺纹杆使螺纹杆前端的支撑杆和固定板与待打孔的装饰板四根板面接触，以满足打孔的角度。
5.优选的，所述固定板上设置有吸盘。
6.优选的，所述限位壳体前端外壁设置有卡环。
7.优选的，所述螺纹杆远离支撑杆的一端设置有手柄。
8.优选的，所述转动柱与限位壳体的壳体空腔内壁之间通过轴承转动连接。
9.本实用新型提供了一种装饰板打孔装置，具备以下有益效果：
10.1. 本实用新型使用时，人员可通过斜面角度，进行适应性调整，满足不同角度斜面的钻孔，钻孔时稳定，不会打滑、跑偏，方便人员操作；
11.2.本实用新型支撑杆铰接的固定板上设置有吸盘，增加与板面之间的摩擦力，防止打滑，保证钻孔时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型装饰板打孔装置的主视剖面图。
13.图2为本实用新型图1中限位板处的左视剖面图。
14.图3为本实用新型与板面倾斜打孔的示意图。
15.图中：1、握把；2、开关；3、打孔机主体；4、转动柱；5、手柄；6、限位壳体；7、压缩弹簧；8、限位板；9、支撑杆；10、固定板；11、钻头；12、装饰板板面；13、吸盘；14、螺纹杆；15、卡环；16、螺纹孔；17、限位孔；18、壳体空腔；19、轴承；211、水平孔；212、倾斜孔；121、倾斜板面；122、竖直板面。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-3所示，一种装饰板打孔装置，包括内置转动电机的打孔机主体3、握把1、握把1上设置的与转动电机连接的开关2以及与打孔机主体3连接的限位壳体6，所述限位壳体6沿径向方向设有壳体空腔18，打孔机主体3内部电机连接有转动柱4，所述转动柱4贯穿于限位壳体6的壳体空腔18内，且前端设置有钻头11，所述限位壳体6上设置有限位板8，所述限位板8中心开设有限位孔17，限位板8通过限位孔17在限位壳体6上滑动，所述限位壳体6上套接有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7一端与限位板8固定连接，另一端与打孔机主体3连接，所述限位板8靠近四角处分别开设有螺纹孔16，每个螺纹孔16中旋接有螺纹杆14，螺纹杆14前端转动连接有支撑杆9，所述支撑杆9前端铰接连接有固定板10，打孔前，可通过调节螺纹杆14使螺纹杆14前端的支撑杆9和固定板10与待打孔的装饰板四根板面接触，以满足打孔的角度；所述固定板10上设置有吸盘13；所述限位壳体6前端外壁设置有卡环15；所述螺纹杆14远离支撑杆9的一端设置有手柄5；所述转动柱4与限位壳体6的壳体空腔18内壁之间通过轴承19转动连接。
18.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
19.根据说明书附图说明图1-3可知，本实用新型使用时，人员先将支撑杆9全角度铰接的固定板10上的吸盘13吸附到装饰板板面12，以增大摩擦；人员再根据倾斜板121面的角度或者倾斜孔212的角度，对四根螺纹杆14进行调节，如图1所示，转动手柄5，由于螺纹杆14与限位板8上的螺纹孔16旋接，螺纹杆14可左右移动，螺纹杆14前端到螺纹孔16之间的距离不同，从而使钻头11与装饰板板面12之间的角度进行改变；调节成工作的角度后，人员手推握把1，启动开关2，使打孔机主体3连接的转动柱4和钻头11向装饰板板面12移动，由于限位壳体6通过限位孔17套在限位壳体6上，钻头11、转动柱4和限位壳体6向左移动时，限位板8相对于限位壳体6向左稳定滑动，并且螺纹杆14和支撑杆9进行支撑，因此进行钻孔时，更加稳定，不会打滑、跑偏，方便人员操作。
20.限位板8与打孔机主体3之间设有压缩弹簧7，不工作时压缩弹簧7将限位板8顶到限位壳体6上最左端，使四个吸盘13所处的平面比钻头11更接近装饰板板面12，限位板8在限位壳体6左端通过限位壳体6上卡板卡定，避免滑脱。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种装饰板打孔装置，包括内置转动电机的打孔机主体(3)、握把(1)、握把(1)上设置的与转动电机连接的开关(2)以及与打孔机主体(3)连接的限位壳体(6)，所述限位壳体(6)沿径向方向设有壳体空腔(18)，打孔机主体(3)内部电机连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)贯穿于限位壳体(6)的壳体空腔(18)内，且前端设置有钻头(11)，其特征在于，所述限位壳体(6)上设置有限位板(8)，所述限位板(8)中心开设有限位孔(17)，限位板(8)通过限位孔(17)在限位壳体(6)上滑动，所述限位壳体(6)上套接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)一端与限位板(8)固定连接，另一端与打孔机主体(3)连接，所述限位板(8)靠近四角处分别开设有螺纹孔(16)，每个螺纹孔(16)中旋接有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)前端转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)前端铰接连接有固定板(10)，打孔前，可通过调节螺纹杆(14)使螺纹杆(14)前端的支撑杆(9)和固定板(10)与待打孔的装饰板四根板面接触，以满足打孔的角度。2.根据权利要求1所述的一种装饰板打孔装置，其特征在于，所述固定板(10)上设置有吸盘(13)。3.根据权利要求1所述的一种装饰板打孔装置，其特征在于，所述限位壳体(6)前端外壁设置有卡环(15)。4.根据权利要求1所述的一种装饰板打孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)远离支撑杆(9)的一端设置有手柄(5)。5.根据权利要求1所述的一种装饰板打孔装置，其特征在于，所述转动柱(4)与限位壳体(6)的壳体空腔(18)内壁之间通过轴承(19)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种装饰板打孔装置，其涉及钻孔设备技术领域，包括内置转动电机的打孔机主体、握把、握把上设置的与转动电机连接的开关以及与打孔机主体连接的限位壳体，所述限位壳体沿径向方向设有壳体空腔，打孔机主体内部电机连接有转动柱，所述转动柱贯穿于限位壳体的壳体空腔内，且前端设置有钻头，所述限位壳体上设置有限位板，所述限位板中心开设有限位孔；本实用新型使用时，人员可通过斜面角度，进行适应性调整，满足不同角度斜面的钻孔，钻孔时稳定，不会打滑、跑偏，方便人员操作。方便人员操作。方便人员操作。


技术研发人员：刘航
受保护的技术使用者：沈阳天兴建筑工程有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/13