一种石墨基体碳化钽工件旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化钽技术领域，尤其涉及一种石墨基体碳化钽工件旋转装置。


背景技术：

2.碳化钽是浅棕色金属状立方结晶粉末，属于氯化钠型立方晶系。也用碳化钽做硬质合金烧结晶粒长大抑制剂用，对抑制晶粒长大有明显效果，密度为14.3g/cm3。
3.目前石墨基体碳化钽工件在加工过程中需要进行旋转，从而便于对齐进行后续加工，但是一般的旋转装置大多通过电机驱动其旋转，精度控制比较麻烦，且后续维护比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，包括底箱，所述底箱的一边外壁开设有开口，且底箱的底部内壁放置有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且底箱的顶部外壁中部开设有滑口，所述转轴与滑口的内壁形成滑动配合，且转轴的顶端固定有转盘，所述转盘的顶部外壁中部通过轴承连接有连接轴，且连接轴的外壁套接有第一斜齿轮，所述转盘的外壁通过轴承连接有连接环，且连接环的顶部外壁一侧固定有竖板，所述竖板的一侧外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承连接有驱动杆，所述驱动杆的一端套接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与第一斜齿轮形成啮合传动，所述连接轴的顶端固定有固定组件。
7.优选的，所述固定组件包括放置板，且放置板的顶部固定有两个对称分布是固定板，两个固定板的一侧外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有螺杆，螺杆的一端通过轴承连接有夹板，且夹板的一侧外壁固定有防滑垫。
8.优选的，所述底箱的正面外壁通过螺丝固定有密封盖，且底箱的底部内壁开设有两个对称分布的定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块，且定位块的顶部外壁与安置板固定连接。
9.优选的，所述底箱的顶部外壁开设有两个对称分布的限位槽，且限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部外壁与连接环固定连接。
10.优选的，所述夹板与放置板形成滑动配合，且转盘与底箱的顶部外壁形成转动配合。
11.优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本石墨基体碳化钽工件旋转装置，可通过电机驱动转盘进行转动，从而驱动转盘上连接轴和固定组件，从而进行一次旋转，当一次旋转与实际角度不符合时，可转动驱动
杆让第二斜齿轮与第一斜齿轮形成啮合传动，进而驱动连接轴转动，对固定组件进行微调，有效提高旋转的精准度；
14.2、本石墨基体碳化钽工件旋转装置，打开密封盖，然后可将安置板从底箱内取出，然后转盘和连接环即可被带出，从而便于后续对电机和第一斜齿轮和第二斜齿轮进行维护，提高维护效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置的竖截面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置的俯视横截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置的底箱俯视结构示意图。
18.图中：1底箱、2安置板、3电机、4转轴、5转盘、6连接轴、7第一斜齿轮、8连接环、9竖板、10驱动杆、11第二斜齿轮、12放置板、13固定板、14螺杆、15夹板、16防滑垫、17密封盖、18滑口、19限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1，参照图1至参照图3，一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，包括底箱1，底箱1的一边外壁开设有开口，且底箱1的底部内壁放置有安置板2，安置板2的顶部外壁固定有电机3，电机3的输出端连接有转轴4，且底箱1的顶部外壁中部开设有滑口18，转轴4与滑口18的内壁形成滑动配合，且转轴4的顶端固定有转盘5，转盘5的顶部外壁中部通过轴承连接有连接轴6，且连接轴6的外壁套接有第一斜齿轮7，转盘5的外壁通过轴承连接有连接环8，且连接环8的顶部外壁一侧固定有竖板9，竖板9的一侧外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承连接有驱动杆10，驱动杆10的一端套接有第二斜齿轮11，且第二斜齿轮11与第一斜齿轮7形成啮合传动，连接轴6的顶端固定有固定组件；
21.固定组件包括放置板12，且放置板12的顶部固定有两个对称分布是固定板13，两个固定板13的一侧外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有螺杆14，螺杆14的一端通过轴承连接有夹板15，且夹板15的一侧外壁固定有防滑垫16。
22.实施例2，在实施例1的基础上进行优化，底箱1的正面外壁通过螺丝固定有密封盖17，且底箱1的底部内壁开设有两个对称分布的定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块，且定位块的顶部外壁与安置板2固定连接；
23.底箱1的顶部外壁开设有两个对称分布的限位槽19，且限位槽19的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部外壁与连接环8固定连接；
24.夹板15与放置板12形成滑动配合，且转盘5与底箱1的顶部外壁形成转动配合。
25.工作原理：
26.使用时，将石墨基体碳化钽工件放置于放置板12上，然后转动两个螺杆14可带动两个夹板15上的防滑垫16对石墨基体碳化钽工件进行固定，即可完成固定工作；
27.旋转时，电机3运行带动转轴4转动，进而驱动转盘5上的连接轴6和固定组件转动，当电机3调节固定组件旋转角度与实际角度不符时，可转动驱动杆10让第二斜齿轮11与第一斜齿轮7形成啮合传动，进而驱动连接轴6转动，对固定组件进行微调，有效提高旋转的精准；
28.维修时，可打开密封板17，即可将安置板2上的电机3、转盘5上连接轴6、固定组件和连接环8取出，便于维护电机3和第一斜齿轮7和第二斜齿轮11进行维护，提高维护效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的一边外壁开设有开口，且底箱(1)的底部内壁放置有安置板(2)，所述安置板(2)的顶部外壁固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有转轴(4)，且底箱(1)的顶部外壁中部开设有滑口(18)，所述转轴(4)与滑口(18)的内壁形成滑动配合，且转轴(4)的顶端固定有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部外壁中部通过轴承连接有连接轴(6)，且连接轴(6)的外壁套接有第一斜齿轮(7)，所述转盘(5)的外壁通过轴承连接有连接环(8)，且连接环(8)的顶部外壁一侧固定有竖板(9)，所述竖板(9)的一侧外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过轴承连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的一端套接有第二斜齿轮(11)，且第二斜齿轮(11)与第一斜齿轮(7)形成啮合传动，所述连接轴(6)的顶端固定有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，其特征在于，所述固定组件包括放置板(12)，且放置板(12)的顶部固定有两个对称分布是固定板(13)，两个固定板(13)的一侧外壁开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺接有螺杆(14)，螺杆(14)的一端通过轴承连接有夹板(15)，且夹板(15)的一侧外壁固定有防滑垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，其特征在于，所述底箱(1)的正面外壁通过螺丝固定有密封盖(17)，且底箱(1)的底部内壁开设有两个对称分布的定位槽，定位槽的内壁滑动连接有定位块，且定位块的顶部外壁与安置板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，其特征在于，所述底箱(1)的顶部外壁开设有两个对称分布的限位槽(19)，且限位槽(19)的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部外壁与连接环(8)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，其特征在于，所述夹板(15)与放置板(12)形成滑动配合，且转盘(5)与底箱(1)的顶部外壁形成转动配合。6.根据权利要求1所述的一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，其特征在于，所述电机(3)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

技术总结
本实用新型涉及碳化钽技术领域，尤其涉及一种石墨基体碳化钽工件旋转装置，包括底箱，所述底箱的一边外壁开设有开口，且底箱的底部内壁放置有安置板，所述安置板的顶部外壁固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴。本实用新型可通过电机驱动转盘进行转动，从而驱动转盘上连接轴和固定组件，从而进行一次旋转，当一次旋转与实际角度不符合时，可转动驱动杆让第二斜齿轮与第一斜齿轮形成啮合传动，进而驱动连接轴转动，对固定组件进行微调，有效提高旋转的精准度，打开密封盖，然后可将安置板从底箱内取出，然后转盘和连接环即可被带出，从而便于后续对电机和第一斜齿轮和第二斜齿轮进行维护，提高维护效率。提高维护效率。提高维护效率。


技术研发人员：李振 徐养毅 白斌 周春霞 韩科选
受保护的技术使用者：苏州步科斯新材料科技有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/7/28