一种装配可靠业务库的制作方法

1.本实用新型涉及业务库领域，具体涉及一种装配可靠业务库。


背景技术：

2.业务库是指各专业银行和商业银行对外营业的基层行处为办理日常的现金收付而设置的现金库，它保存的是日常周转金,是属于流通中货币的一部分。
3.为了保证业务库具有足够的强度，在业务库内部往往会设置混凝土墙体，再钣金件包覆于混凝土墙体外周形成业务库，该种结构存在如下弊端：
①
由板金件构成业务库需要在混凝土墙体完成后进行成型，增加装配时长；
②
由板金件构成业务库的安装步骤较为繁琐，降低装配效率；
③
钣金件外周的平整难以保证，美观度较低；
④
难以拆卸，给转移带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于装配、提高装配效率、平整度及强度的装配可靠业务库。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括库门，还包括底板、四个侧板和顶板，所述的侧板分别竖直位于底板的左方、右方、前方、后方，所述的底板上方固定设置有呈“口”字形排布的底挡条，所述的底板边缘与位于底挡条“口”字形外周形成放置各侧板的放置区域，各所述的侧板固定设置有位于横向两侧的侧挡条、位于上方的上挡条和位于下方的下挡条，所述的侧挡条、上挡条和下挡条呈“口”字形排布，相邻的所述的侧板的侧挡条相贴合，在贴合的两个侧挡条中，其中一个侧挡条沿竖向设置有多个插入另一侧挡条的插片，同一所述的侧挡条的插片分别设置有竖向对应的装配孔，所述的底板固定设置有同时穿过同一侧挡条的所有装配孔的装配柱，所述的下挡条与对应的底挡条贴合通过螺纹件固定，所述的顶板位于各侧板的上挡条上并通过螺纹件与上挡条固定，所述的库门安装于位于前方的侧板上，位于前方所述的侧板设置有安装库门的安装口，位于前方的所述的侧板前侧靠近安装口的位置设置有将库门与侧板铰接的合页，所述的安装口内侧环绕设置有与库门相抵的对位台阶，所述的库门侧面设置有多个钢珠槽，所述的钢珠槽内滚动设置有钢珠及将钢珠局部顶出钢珠槽的钢珠弹簧，所述的安装口内侧与各钢珠槽对应设置有与钢珠限位配合的限位凹陷。
6.通过采用上述技术方案，将传统板金结构的业务库调整为模块化的业务库，对底板、侧板和顶板进行独立加工，保证加工平整度的同时，由螺栓件实现各模块的便捷装配，整体强度高的同时美观度好，侧板与底板及顶板之间采用螺纹件固定，而相邻侧板之间则采用装配柱穿过插片实现固定，减少螺纹件的同时提高装配效率，也为转移提供了便利，此外，在安装过程中，需要通过铰接销穿过合页，为了使库门与侧板铰接的合页对位更加准确，使铰接销快速穿过合页，故由安装口内侧的对位台阶对库门进行纵向预对位，并由钢珠配合限位凹陷进行周向预对位，从而提高装配效率，同时，在实际使用过程中，对位台阶和
限位凹陷也能提高库门合上的紧密性，及振动反馈和声音反馈。
7.本实用新型进一步设置为：所述的底板位于底挡条“口”字形内周左右两侧分别设置有前后延伸的第一支撑挡条，所述的底板位于两侧的第一支撑挡条之间垂直设置有第二支撑挡条，所述的第二支撑挡条前方的左右两侧分别设置有前后延伸的第三支撑挡条。
8.通过采用上述技术方案，第一支撑挡条、第二支撑挡条及第三支撑挡条可与u形的混凝土墙体进行适配，实现稳定支撑，提高混凝土墙体的安装可靠性。
9.本实用新型进一步设置为：位于左方和右方的所述的侧板位于上挡条和下挡条之间垂直固定设置有多个第一强化挡条。
10.通过采用上述技术方案，增设第一强化挡条，提高位于左方和右方的侧板的强度，保证业务库可靠性。
附图说明
11.图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；
12.图2为本实用新型具体实施方式的立体图二；
13.图3为本实用新型具体实施方式中底板的立体图；
14.图4为本实用新型具体实施方式中侧板的爆炸图；
15.图5为图4中a的放大图；
16.图6为本实用新型具体实施方式中侧板与库门的结构示意图；
17.图7为图6中b的放大图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
如图1—图7所示，本实用新型公开了一种装配可靠业务库，包括库门4，还包括底板1、四个侧板2和顶板3，侧板2分别竖直位于底板1的左方、右方、前方、后方，底板1上方固定设置有呈“口”字形排布的底挡条11，底板1边缘与位于底挡条11“口”字形外周形成放置各侧板2的放置区域12，各侧板2固定设置有位于横向两侧的侧挡条21、位于上方的上挡条22和位于下方的下挡条23，侧挡条21、上挡条22和下挡条23呈“口”字形排布，相邻的侧板2的侧挡条21相贴合，在贴合的两个侧挡条21中，其中一个侧挡条21沿竖向设置有多个插入另一侧挡条21的插片211，同一侧挡条21的插片211分别设置有竖向对应的装配孔212（如图5中，a侧挡条的插片211插入b侧挡条内），底板1固定设置有同时穿过同一侧挡条21的所有装配孔212的装配柱13，下挡条23与对应的底挡条11贴合通过螺纹件固定，顶板3位于各侧
板2的上挡条22上并通过螺纹件与上挡条22固定，库门4安装于位于前方的侧板2上，位于前方侧板2设置有安装库门4的安装口24，位于前方的侧板2前侧靠近安装口24的位置设置有将库门4与侧板2铰接的合页25，安装口24内侧环绕设置有与库门4相抵的对位台阶241，库门4侧面设置有多个钢珠槽41，钢珠槽41内滚动设置有钢珠42及将钢珠42局部顶出钢珠槽41的钢珠弹簧43，安装口24内侧与各钢珠槽41对应设置有与钢珠42限位配合的限位凹陷242，将传统板金结构的业务库调整为模块化的业务库，对底板1、侧板2和顶板3进行独立加工，保证加工平整度的同时，由螺栓件实现各模块的便捷装配，整体强度高的同时美观度好，侧板2与底板1及顶板3之间采用螺纹件固定，而相邻侧板2之间则采用装配柱13穿过插片211实现固定，减少螺纹件的同时提高装配效率，也为转移提供了便利，此外，在安装过程中，需要通过铰接销穿过合页25，为了使库门4与侧板2铰接的合页25对位更加准确，使铰接销快速穿过合页25，故由安装口24内侧的对位台阶241对库门4进行纵向预对位，并由钢珠42配合限位凹陷242进行周向预对位，从而提高装配效率，同时，在实际使用过程中，对位台阶241和限位凹陷242也能提高库门4合上的紧密性，及振动反馈和声音反馈，上述提及的螺纹件一般为螺栓，或螺栓与螺母的组合。
[0021]
底板1位于底挡条11“口”字形内周左右两侧分别设置有前后延伸的第一支撑挡条14，底板1位于两侧的第一支撑挡条14之间垂直设置有第二支撑挡条15，第二支撑挡条15前方的左右两侧分别设置有前后延伸的第三支撑挡条16，第一支撑挡条14、第二支撑挡条15及第三支撑挡条16可与u形的混凝土墙体进行适配，实现稳定支撑，提高混凝土墙体的安装可靠性。
[0022]
位于左方和右方的侧板2位于上挡条22和下挡条23之间垂直固定设置有多个第一强化挡条26，增设第一强化挡条26，提高位于左方和右方的侧板2的强度，保证业务库可靠性。