一种冷轧硅钢卷料存放架的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧硅钢技术领域，尤其是指一种冷轧硅钢卷料存放架。


背景技术：

2.硅钢是一种新型的功能性磁性材料，由于它电阻大，所以，运行过程中，铁芯上消耗的电能小；由于它的磁化具有强烈的方向性，所以，所需方向上的磁感高，铁芯的利用率高，运行效率高，冷轧取向硅钢带是变压器、互感器等电磁定向转换产品中最关键最主要的铁芯材料，冷轧取向硅钢带的生产技术水平，直接关系到国家大量变压器的升级换代，直接关系到国家能源的利用效率，它与国民经济的持续发展和人民生活息息相关，在生产的过程中需要用轧辊对硅钢进行冷轧。
3.硅钢片卷料通过吊钩吊至铁芯卷料支撑架上，通过支撑体对硅钢片卷料进行支撑，避免硅钢片卷料变形。
4.但是，由于不便于定位硅钢片卷料，硅钢片卷料易晃动，定位准确性差，造成了硅钢片卷料固定不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型是提供一种冷轧硅钢卷料存放架，便于定位硅钢片卷料，防止硅钢片卷料易晃动，提升定位准确性，避免硅钢片卷料固定不便。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种冷轧硅钢卷料存放架，包括两个平行设置的侧板，两个所述侧板间连接有若干个支撑柱，相邻两个所述支撑柱之间设有隔板，在两个所述隔板之间放置有卷料本体，所述隔板的数量为多个并沿支撑柱的轴线方向分布，所述隔板上开设有顶端贯穿至隔板顶面的提料口。
8.进一步地，所述支撑柱的数量为至少三个，每两个所述支撑柱之间的距离均不相同。
9.进一步地，所述隔板沿垂直于支撑柱的方向延伸。
10.进一步地，同一相邻两所述支撑柱上的隔板间的间隔相同，所述隔板为矩形。
11.进一步地，所述隔板的延伸长度大于卷料本体的半径。
12.进一步地，所述提料口的截面呈矩形，所述提料口的中部正对卷料本体的中部。
13.进一步地，两个所述侧板的两端处均连接有支撑板，所述支撑板纵向延伸。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.便于定位硅钢片卷料，防止硅钢片卷料易晃动，提升定位准确性，避免硅钢片卷料固定不便。
16.2.便于统一放置尺寸相同的卷料本体，利于整理卷料本体，便于批量运输。
17.3.便于对卷料本体进行支撑，防止卷料本体沿支撑柱的轴向移动。
18.4.通过设置的提料口，便于外接吊具将吊钩伸入卷料本体的中部，利于存放卷料
本体。
19.5.通过支撑板支撑侧板，提高侧板间的连接稳定性，防止卷料本体在支撑柱上溜出，有效确定卷料本体放置空间。
附图说明
20.图1为本冷轧硅钢卷料存放架的结构示意图一；
21.图2为本冷轧硅钢卷料存放架的结构示意图二；
22.附图标记说明：
23.1、侧板；2、支撑柱；3、隔板；4、卷料本体；5、提料口；6、支撑板。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1-2所示，一种冷轧硅钢卷料存放架，包括两个平行设置的侧板1，两个侧板1间连接有若干个支撑柱2，相邻两个支撑柱2之间设有隔板3，在两个隔板3 之间放置有卷料本体4，隔板3的数量为多个并沿支撑柱2的轴线方向分布，隔板3 上开设有顶端贯穿至隔板3顶面的提料口5。
26.如图1-2所示，本实施例中，支撑柱2的数量为至少三个，每两个支撑柱2之间的距离均不相同。
27.如图1-2所示，由于每两个支撑柱2之间的距离均不相同，当直径较大的卷料本体4放置在距离较大的两个支撑柱2之间时，可使得提料口5仍然对应卷料本体 4的中部，有效统一卷料本体4的可提拉高度，不仅可放置不同直径的卷料本体4，也节省移动不同直径的卷料本体4时的调整时间，结构巧妙，便于整理；卷料本体 4即为硅钢片卷料，便于定位硅钢片卷料，防止硅钢片卷料易晃动，提升定位准确性，避免硅钢片卷料固定不便。
28.如图1-2所示，本实施例中，隔板3沿垂直于支撑柱2的方向延伸。便于保障卷料本体4的底部被平稳支撑在两个支撑柱2上，有效提高卷料本体4的放置稳定性。
29.如图1-2所示，本实施例中，同一相邻两支撑柱2上的隔板3间的间隔相同，隔板3为矩形。
30.便于统一放置尺寸相同的卷料本体4，利于整理卷料本体4，便于批量运输。
31.如图1所示，本实施例中，隔板3的延伸长度大于卷料本体4的半径。
32.便于对卷料本体4进行支撑，防止卷料本体4沿支撑柱2的轴向移动。
33.本实施例中，提料口5的截面呈矩形，提料口5的中部正对卷料本体4的中部。
34.如图1、2所示，通过设置的提料口5，便于外接吊具将吊钩伸入卷料本体4的中部，利于存放卷料本体4。
35.如图1、2所示，本实施例中，两个侧板1的两端处均连接有支撑板6，支撑板 6纵向延伸。
36.通过支撑板6支撑侧板1，提高侧板1间的连接稳定性，防止卷料本体4在支撑柱2上溜出，有效确定卷料本体4放置空间。
37.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
40.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冷轧硅钢卷料存放架，包括两个平行设置的侧板(1)，两个所述侧板(1)间连接有若干个支撑柱(2)，其特征在于，相邻两个所述支撑柱(2)之间设有隔板(3)，在两个所述隔板(3)之间放置有卷料本体(4)，所述隔板(3)的数量为多个并沿支撑柱(2)的轴线方向分布，所述隔板(3)上开设有顶端贯穿至隔板(3)顶面的提料口(5)。2.如权利要求1所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为至少三个，每两个所述支撑柱(2)之间的距离均不相同。3.如权利要求2所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，所述隔板(3)沿垂直于支撑柱(2)的方向延伸。4.如权利要求3所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，同一相邻两所述支撑柱(2)上的隔板(3)间的间隔相同，所述隔板(3)为矩形。5.如权利要求4所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，所述隔板(3)的延伸长度大于卷料本体(4)的半径。6.如权利要求1所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，所述提料口(5)的截面呈矩形，所述提料口(5)的中部正对卷料本体(4)的中部。7.如权利要求1所述的冷轧硅钢卷料存放架，其特征在于，两个所述侧板(1)的两端处均连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)纵向延伸。

技术总结
本实用新型涉及冷轧硅钢技术领域，尤其是指一种冷轧硅钢卷料存放架。它解决了不便于定位硅钢片卷料的问题。它包括两个平行设置的侧板，两个侧板间连接有若干个支撑柱，相邻两个支撑柱之间设有隔板，在两个隔板之间放置有卷料本体，隔板的数量为多个并沿支撑柱的轴线方向分布，隔板上开设有顶端贯穿至隔板顶面的提料口。本实用新型便于定位硅钢片卷料，防止硅钢片卷料易晃动，提升定位准确性，避免硅钢片卷料固定不便。卷料固定不便。卷料固定不便。


技术研发人员：马小永 薛军 孙梽彬 王文祥
受保护的技术使用者：钢联（天津）科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/5