一种生产钢丝绳用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳生产的技术领域，特别涉及一种生产钢丝绳用的夹具。


背景技术：

2.钢丝绳是提升机械设备中最重要的元件之一，在高速条件下，耐磨、抗震、运转稳定性好等独特的特性，广泛应用在电梯、矿井及航空领域的提升，牵引等方面。
3.在钢丝绳安装、测试及正常维护中，都需要使用专用的夹具对钢丝绳的一端进行固定，以便于移动或拉扯钢丝绳，然而传统的夹具在夹紧钢丝绳时，只能增加钢丝绳径向的力，来增加夹具与钢丝绳之间的摩擦力，但这种固定方法使得钢丝绳极易松脱，具有一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产钢丝绳用的夹具，包括安装板、静压块、限位块、下夹板、上夹板、直线滑轨和动压块，所述安装板上固定连接有静压块、限位块和下夹板，所述下夹板可拆卸式连接有上夹板，所述静压块的上方固定连接有直线滑轨，所述动压块通过直线滑轨活动连接于安装板，所述动压块的顶部设有用于引导钢丝绳转向的螺旋槽，且动压块与静压块形成压线槽，所述限位块上设有线槽a和线槽b，所述线槽a的朝向与压线槽相切，所述线槽b的朝向与螺旋线的一端相切。
5.进一步的，所述螺旋槽的两侧设有圆弧面a和圆弧面b,所述圆弧面a水平高度低于圆弧面b，所述压线槽与圆弧面a相对应，所述线槽b与圆弧面b相对应。
6.进一步的，所述线槽a与线槽b的朝向相垂直。
7.进一步的，所述动压块的底部设有圆弧槽a，所述静压块的顶部设有圆弧槽b，圆弧槽a与圆弧槽b之间形成压线槽。
8.进一步的，所述动压块的内侧面设有安装槽，所述直线滑轨的滑块固定连接于安装槽，动压块通过直线滑轨不与安装板的表面相抵接。
9.进一步的，所述安装槽底部设有用于容纳直线滑轨的直线槽。
10.进一步的，所述下夹板螺纹连接有上夹板，且下夹板与上夹板相抵接的面均设有波浪槽。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.通过动压块与静压块之间的紧压作用，使得夹具对钢丝绳越拉越紧，提高钢丝绳与夹具之间的摩擦力，而上夹板与下夹板之间不用承担主要的固定任务，其固定方式简单且结构稳定，相比传统的钢丝绳夹具安装时钢丝绳不易脱出，固定更加牢固，以保证生产安全。
13.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的动压块的立体图；
17.图4为本实用新型拆除动压块的结构示意图；
18.图5为本实用新型安装钢丝绳时的结构示意图；
19.其中：1-安装板、2-静压块、3-限位块、4-下夹板、5-上夹板、6-直线滑轨、7-动压块、21-压线槽、26-圆弧槽a、31-线槽a、32-线槽b、41-波浪槽、71-螺旋槽、72-圆弧面a、73-圆弧面b、74-安装槽、75-直线槽、76-圆弧槽b；
具体实施方式
20.如图1-5所示，一种生产钢丝绳用的夹具，包括安装板1、静压块2、限位块3、下夹板4、上夹板5、直线滑轨6和动压块7，安装板1上固定连接有静压块2、限位块3和下夹板4，下夹板4可拆卸式连接有上夹板5，静压块2的上方固定连接有直线滑轨6，动压块7通过直线滑轨6活动连接于安装板1，动压块7的顶部设有用于引导钢丝绳转向的螺旋槽71，且动压块7与静压块2形成压线槽21，限位块3上设有线槽a31和线槽b32，线槽a31的朝向与压线槽21相切，线槽b32的朝向与螺旋线的一端相切。
21.其中，螺旋槽71的两侧设有圆弧面a72和圆弧面b73,圆弧面a72水平高度低于圆弧面b73，压线槽21与圆弧面a72相对应，线槽b32与圆弧面b73相对应。所述线槽a31与线槽b32的朝向相垂直。动压块7的底部设有圆弧槽a26，静压块2的顶部设有与圆弧槽a26相对应的圆弧槽b76，圆弧槽a26与圆弧槽b76之间形成压线槽21。圆弧面a72与圆弧面b73的垂直间距大于钢丝绳的横截面直径，避免钢丝绳在十字交叉处与限位块3发生磨损，保持钢丝绳自身结构的稳定。
22.其中，动压块7的内侧面设有安装槽74，直线滑轨6的滑块固定连接于安装槽74，动压块7通过直线滑轨6不与安装板1的表面相抵接。安装槽74底部设有用于容纳直线滑轨6的直线槽75。下夹板4螺纹连接有上夹板5，且下夹板4与上夹板5相抵接的面均设有波浪槽41。
23.安装原理：将钢丝绳的一端穿过限位块3的线槽b32，沿着螺旋槽71的表面转向，依次穿过压线槽21和线槽a31，并通过螺钉卡接于上夹板5与下夹板4之间，从而完成对钢丝绳的安装；当机械设备移动夹具并拉动钢丝绳时，动压块7始终得到一个沿着直线滑轨6向下的力，动压块7与静压块2紧压压线槽21内的钢丝绳，使得夹具对钢丝绳越拉越紧，提高钢丝绳与动压块7之间的摩擦力，而上夹板5与下夹板4之间不用承担主要的固定任务，其固定方式简单且结构稳定，相比传统的钢丝绳夹具安装时钢丝绳不易脱出，固定更加牢固，以保证生产安全。
24.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于，包括安装板(1)、静压块(2)、限位块(3)、下夹板(4)、上夹板(5)、直线滑轨(6)和动压块(7)，所述安装板(1)上固定连接有静压块(2)、限位块(3)和下夹板(4)，所述下夹板(4)可拆卸式连接有上夹板(5)，所述静压块(2)的上方固定连接有直线滑轨(6)，所述动压块(7)通过直线滑轨(6)活动连接于安装板(1)，所述动压块(7)的顶部设有用于引导钢丝绳转向的螺旋槽(71)，且动压块(7)与静压块(2)形成压线槽(21)，所述限位块(3)上设有线槽a(31)和线槽b(32)，所述线槽a(31)的朝向与压线槽(21)相切，所述线槽b(32)的朝向与螺旋线的一端相切。2.根据权利要求1所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述螺旋槽(71)的两侧设有圆弧面a(72)和圆弧面b(73),所述圆弧面a(72)水平高度低于圆弧面b(73)，所述压线槽(21)与圆弧面a(72)相对应，所述线槽b(32)与圆弧面b(73)相对应。3.根据权利要求2所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述线槽a(31)与线槽b(32)的朝向相垂直。4.根据权利要求3所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述动压块(7)的底部设有圆弧槽a(26)，所述静压块(2)的顶部设有圆弧槽b(76)，圆弧槽a(26)与圆弧槽b(76)之间形成压线槽(21)。5.根据权利要求1所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述动压块(7)的内侧面设有安装槽(74)，所述直线滑轨(6)的滑块固定连接于安装槽(74)，动压块(7)通过直线滑轨(6)不与安装板(1)的表面相抵接。6.根据权利要求5所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述安装槽(74)底部设有用于容纳直线滑轨(6)的直线槽(75)。7.根据权利要求1所述的一种生产钢丝绳用的夹具，其特征在于：所述下夹板(4)螺纹连接有上夹板(5)，且下夹板(4)与上夹板(5)相抵接的面均设有波浪槽(41)。

技术总结
本实用新型涉及一种生产钢丝绳用的夹具，包括安装板、静压块、限位块、下夹板、上夹板、直线滑轨和动压块，所述安装板上固定连接有静压块、限位块和下夹板，所述下夹板可拆卸式连接有上夹板。本实用新型的目的在于通过动压块与静压块之间的紧压作用，使得夹具对钢丝绳越拉越紧，提高钢丝绳与夹具之间的摩擦力，而上夹板与下夹板之间不用承担主要的固定任务，其固定方式简单且结构稳定，相比传统的钢丝绳夹具安装时钢丝绳不易脱出，固定更加牢固，以保证生产安全。生产安全。生产安全。


技术研发人员：孙建海
受保护的技术使用者：温州安信线缆股份有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/9