本技术涉及钢化玻璃加工，尤其涉及一种钢化玻璃生产用定位装置。
背景技术：
1、钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；在对钢化玻璃进行加工时，会用到一种定位装置。
2、现有的定位装置在对钢化玻璃进行定位时，通常采用两端夹紧的定位方式，这样的定位方式在对钢化玻璃表面加工完成后，无法在对钢化玻璃两端进行加工，会产生加工死角，对两端进行加工时仍需要手工单按压钢化玻璃，这样的方式很容易对工作人员的手部造成危险，不能保证加工安全。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产用定位装置，解决了上述背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种钢化玻璃生产用定位装置，包括工作台，所述工作台的一侧通过第一移动机构安装有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定安装有夹紧板，所述夹紧板的顶部通过转动机构安装有l形板，所述l形板的表面通过第二移动机构安装有第二移动板，所述第二移动板的顶部设置有压紧机构，所述工作台的顶部通过辅助滑动机构安装有辅助移动板，所述辅助移动板的一侧与夹紧板的一侧呈固定安装。
4、优选的，所述第一移动机构包括固定安装在工作台一侧的电机，所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第一滑块，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的表面相贴合，所述第一滑块的顶部与第一移动板的底部呈固定安装，所述第一滑块和第一移动板的数量为两组，且呈对称设置。
5、优选的，所述转动机构包括转动安装在夹紧板顶部的转轴，所述转轴的表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧与l形板的表面呈固定安装，所述转轴和固定板的数量为两组，且呈对称设置。
6、优选的，所述第二移动机构包括转动安装在l形板表面的第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有第二滑块，所述l形板的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块的表面相贴合，所述第二滑块的底部与第二移动板的顶部呈固定安装，所述l形板、第一丝杆、第二滑块、第二滑槽和第二移动板的数量为两组，且呈对称设置。
7、优选的，所述压紧机构包括螺纹安装在第二移动板顶部的第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定安装有压紧板，所述压紧板的底部固定安装有第二防护垫，所述第二丝杆、压紧板和第二防护垫的数量为两组，且呈对称设置。
8、优选的，所述辅助滑动机构包括开设在工作台顶部的辅助滑槽，所述辅助滑槽的内壁滑动安装有辅助滑块，所述辅助滑块的顶部与辅助移动板的底部呈固定安装，所述辅助滑块和辅助移动板的数量为两组，且呈对称设置。
9、优选的，所述夹紧板的一侧固定安装有第一防护垫，所述工作台的底部固定安装有桌腿，所述桌腿的数量为四组，且呈阵列设置，所述夹紧板、第一防护垫的数量为两组，且呈对称设置。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃生产用定位装置，通过转动转轴带动固定板进行转动，固定板带动l形板进行转动，将l形板转动到合适位置后，拧动第一丝杆带动第二滑块进行移动，第二滑块带动第二移动板进行移动，再将第二移动板移动到合适位置后，通过拧动第二丝杆带动压紧板进行移动，使得压紧板可以对玻璃表面进行压紧操作，与此同时空出的位置方便工作人员对钢化玻璃的两端进行加工，此时不再需要工作人员手动压紧钢化玻璃表面就可以对钢化玻璃的两端进行加工，提高了加工的安全性。
1.一种钢化玻璃生产用定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧通过第一移动机构安装有第一移动板(6)，所述第一移动板(6)的一侧固定安装有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)的顶部通过转动机构安装有l形板(10)，所述l形板(10)的表面通过第二移动机构安装有第二移动板(14)，所述第二移动板(14)的顶部设置有压紧机构，所述工作台(1)的顶部通过辅助滑动机构安装有辅助移动板(19)，所述辅助移动板(19)的一侧与夹紧板(7)的一侧呈固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述第一移动机构包括固定安装在工作台(1)一侧的电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的表面螺纹套设有第一滑块(4)，所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁与第一滑块(4)的表面相贴合，所述第一滑块(4)的顶部与第一移动板(6)的底部呈固定安装，所述第一滑块(4)和第一移动板(6)的数量为两组，且呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述转动机构包括转动安装在夹紧板(7)顶部的转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧与l形板(10)的表面呈固定安装，所述转轴(8)和固定板(9)的数量为两组，且呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述第二移动机构包括转动安装在l形板(10)表面的第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)的表面螺纹套设有第二滑块(12)，所述l形板(10)的内壁开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内壁与第二滑块(12)的表面相贴合，所述第二滑块(12)的底部与第二移动板(14)的顶部呈固定安装，所述l形板(10)、第一丝杆(11)、第二滑块(12)、第二滑槽(13)和第二移动板(14)的数量为两组，且呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述压紧机构包括螺纹安装在第二移动板(14)顶部的第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的一端固定安装有压紧板(16)，所述压紧板(16)的底部固定安装有第二防护垫(21)，所述第二丝杆(15)、压紧板(16)和第二防护垫(21)的数量为两组，且呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述辅助滑动机构包括开设在工作台(1)顶部的辅助滑槽(17)，所述辅助滑槽(17)的内壁滑动安装有辅助滑块(18)，所述辅助滑块(18)的顶部与辅助移动板(19)的底部呈固定安装，所述辅助滑块(18)和辅助移动板(19)的数量为两组，且呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位装置，其特征在于，所述夹紧板(7)的一侧固定安装有第一防护垫(20)，所述工作台(1)的底部固定安装有桌腿(22)，所述桌腿(22)的数量为四组，且呈阵列设置，所述夹紧板(7)、第一防护垫(20)的数量为两组，且呈对称设置。