本发明涉及模切机设备，具体地，涉及一种高速平压平模切机。
背景技术：
1、平压平模切机是一种通过平面模具与平面压版的相对运动实现材料成型加工的设备，设备由固定的模板与可往复运动的压版构成，工作时，待加工材料（如纸张、皮革、塑料片等）经送料机构精准输送至模板与压版之间的作业平面，当两者接触时，压板底部的刃口在压力作用下对材料产生剪切力，使材料沿预设刃口轮廓发生分离断裂，完成加工后，压版在复位机构作用下与模板分离，已成型材料由收料机构输出，从而实现连续的模切作业。
2、现有技术中，平压平模切机切割韧性材料时，由于韧性的原因，导致模切刀会出现不能将材料充分裁断的现象，使得废料与成品之间存在粘连，影响产品的良品率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速平压平模切机。
技术实现思路
1、本发明提供了一种高速平压平模切机，该高速平压平模切机能够在模切版下移时对蓄能压簧拉伸蓄能，当模切版与版台将加工材料压紧后，蓄能压簧快速释放，模切刀快速向下移动，对加工材料剪切，模切刀的快速释放有助于充分将加工材料裁断，降低废料与成品之间存在粘连的情况，有效提高了产品的良品率，解决了上述背景技术中所提到现有技术中，平压平模切机切割韧性材料时，模切刀会出现不能将材料充分裁断的现象，使得废料与成品之间存在粘连，降低良品率的问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种高速平压平模切机，包括模切台，所述模切台上设置有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有模切版，所述模切版上安装有模切刀，所述模切版的正下方设置有版台，所述模切版上设置有蓄能机构，所述蓄能机构包括活动板，所述活动板活动设置在模切版上，所述模切刀安装在所述活动板底部，所述活动板和所述模切版之间连接有蓄能拉簧，所述活动板两端设置有卡板；
3、所述版台上安装有固定座，所述固定座上安装有固定轴，所述固定轴上设置有转动块，所述转动块位于所述卡板正下方，所述转动块上安装有一号扭簧，所述一号扭簧一端与所述转动块相连，所述一号扭簧另一端与所述固定轴相连。
4、可选地，所述模切版底部设置有压条，所述压条设置为橡胶条，所述压条设置在所述模切刀周围，且所述压条距离所述模切刀距离0.5-1.0cm。
5、可选地，所述模切版上设置有若干个直线轴承，所述活动板底部设置有若干个竖杆，所述竖杆与所述直线轴承滑动插接。
6、可选地，所述版台上安装有一对支撑座，所述支撑座上设置有缓冲垫，切割完成后，所述活动板压在所述缓冲垫上。
7、可选地，所述活动板底部安装有连接板，所述模切刀安装在所述连接板上，所述连接板上设置有夹扁机构，所述夹扁机构包括一对转动杆，一对所述转动杆插设在所述连接板上，所述转动杆上安装有夹板。
8、可选地，所述连接板上转动安装有转动环，所述转动杆与所述转动环滑动插接，所述转动杆上设置有键块，所述键块与所述转动环滑动卡合；
9、所述转动环上安装有二号扭簧，所述二号扭簧一端与所述转动环相连，所述二号扭簧另一端与所述连接板相连。
10、可选地，所述模切版上安装有竖板，所述竖板上设置有横杆，所述夹板顶部设置有推板，所述推板上安装有一对引导板，所述引导板截面设置为梯形，且所述引导板位于所述横杆正下方。
11、可选地，所述夹板上开设有若干个卡槽，裁切后，废料的一组对边卡入所述卡槽中。
12、可选地，所述夹板上设置有多个挤压条，所述挤压条均匀线性分布，且一对所述夹板上的所述挤压条交错设置。
13、可选地，所述转动杆远离所述键块的一端套设有往复弹簧，所述往复弹簧另一端与所述连接板相连，所述夹板一端设置有抵触板，所述模切刀内壁设置有用于和所述抵触板抵触的凸块，所述凸块设置有多个，且多个所述凸块呈环形分布。
14、通过上述技术方案，本公开提供的高速平压平模切机在使用时：当活动板两端的卡板与设置在固定座上的转动块抵触，活动板不再向下移动，活动板保持静止，设置在活动板上的模切刀同时保持静止，随着模切版继续下移，活动板与模切版之间的蓄能拉簧拉伸蓄能，当模切版将加工材料压紧后，转动块克服一号扭簧弹力转动，此时活动板两端的卡板与转动块不再抵触，失去了转动块的阻碍，活动板在蓄能拉簧的拉力下快速向下移动，同时设置在活动板底部的模切刀快速向下移动，模切刀接触加工材料的时间极短，加工材料不会发生显著形变，模切刀快速移动的过程中将加工材料充分裁断，防止废料与成品之间粘连，增加成品的良品率；
15、另外，夹板由倾斜状态切换为竖直状态，在此过程中，夹板将裁切下来的废料夹扁，在废料被夹扁的过程中，废料与产品之间的少量粘连的纤维被彻底拉断，同时防止废料边缘在胶水影响下粘在模切刀上，便于后续废料的下料，当夹板再次由竖直状态切换为倾斜状态时，废料自动下落；
16、而且，板一端的抵触板与模切刀内壁的若干个凸块不断抵触时，夹板在偏转打开的过程中不断往复振动，从而将夹板上的废料抖落，防止影响后续的加工，增加本装置的可靠性。
17、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种高速平压平模切机，包括模切台（101），所述模切台（101）上设置有气缸（102），所述气缸（102）的活塞杆上安装有模切版（104），所述模切版（104）上安装有模切刀（105），所述模切版（104）的正下方设置有版台（103），其特征在于：所述模切版（104）上设置有蓄能机构（200），所述蓄能机构（200）包括活动板（201），所述活动板（201）活动设置在模切版（104）上，所述模切刀（105）安装在所述活动板（201）底部，所述活动板（201）和所述模切版（104）之间连接有蓄能拉簧（205），所述活动板（201）两端设置有卡板（202）；
2.根据权利要求1所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述模切版（104）底部设置有压条（106），所述压条（106）设置为橡胶条，所述压条（106）设置在所述模切刀（105）周围，且所述压条（106）距离所述模切刀（105）距离0.5-1.0cm。
3.根据权利要求1所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述模切版（104）上设置有若干个直线轴承（206），所述活动板（201）底部设置有若干个竖杆（207），所述竖杆（207）与所述直线轴承（206）滑动插接。
4.根据权利要求1所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述版台（103）上安装有一对支撑座（209），所述支撑座（209）上设置有缓冲垫（210），切割完成后，所述活动板（201）压在所述缓冲垫（210）上。
5.根据权利要求1所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述活动板（201）底部安装有连接板（213），所述模切刀（105）安装在所述连接板（213）上，所述连接板（213）上设置有夹扁机构（300），所述夹扁机构（300）包括一对转动杆（302），一对所述转动杆（302）插设在所述连接板（213）上，所述转动杆（302）上安装有夹板（301）。
6.根据权利要求5所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述连接板（213）上转动安装有转动环（311），所述转动杆（302）与所述转动环（311）滑动插接，所述转动杆（302）上设置有键块（313），所述键块（313）与所述转动环（311）滑动卡合；
7.根据权利要求6所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述模切版（104）上安装有竖板（307），所述竖板（307）上设置有横杆（306），所述夹板（301）顶部设置有推板（304），所述推板（304）上安装有一对引导板（305），所述引导板（305）截面设置为梯形，且所述引导板（305）位于所述横杆（306）正下方。
8.根据权利要求7所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述夹板（301）上开设有若干个卡槽（314），裁切后，废料的一组对边卡入所述卡槽（314）中。
9.根据权利要求8所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述夹板（301）上设置有多个挤压条（310），所述挤压条（310）均匀线性分布，且一对所述夹板（301）上的所述挤压条（310）交错设置。
10.根据权利要求6所述的一种高速平压平模切机，其特征在于：所述转动杆（302）远离所述键块（313）的一端套设有往复弹簧（303），所述往复弹簧（303）另一端与所述连接板（213）相连，所述夹板（301）一端设置有抵触板（308），所述模切刀（105）内壁设置有用于和所述抵触板（308）抵触的凸块（309），所述凸块（309）设置有多个，且多个所述凸块（309）呈环形分布。