专利名称：改进的用平压切模的切板机的制作方法
技术领域：
本发明关于一种改进的切板机，它用一种平压切模切割多种类型的板材。
人们知道，用平压切模切割板材是采用具有很大功率的液压机。一块或多块板材与相应的切模迭在一起，放置在液压机的固定台板上，然后，可移动的台板朝固定台板下降，从而在板材和切模包上加上很高的压力，使切模的刃面切割材料。
虽然，这种压机的工作是令人满意的，但它们很昂贵，仅能用于某些类型和数量的产品。
另外，在已知的机器中，板材和压模包通过一对重迭的压辊，通常这对压辊上都装有动力。
更确切地说，这对重迭的辊子中心和横向地支撑在工件表面上，板材和切模包沿此表面由上述辊子转动方向的改变来送入和作往返运动。
这些机器尽管其用途相当有限，但却非常昂贵，尤其是由于采用了双动力的辊子、有关的驱动链和电气控制装置，所有这些都影响最终的成本。
另外，这类以辊子为特点的已知机器在功能上有些障碍，主要是在那对辊子传来的不可忽视的应力难以保证板材和切模包正确地沿着工件表面送入，而这些应力会改变初始板材和切模包的相互位置以及它们相对于机器纵向轴的位置，这有损于切割精度，还常常出现不希望有的转向问题，从而干扰工作循环。
这类机器的另一个问题是在板材和切模包完全通过压辊之前，操作者必须使马达控制开关绝对处于合上状态。除非在机器上装备若干控制器和昂贵的限位开关，否则一释放开关，马达就停止，那么也就结束了工作循环。
本发明的总目的是排除上述障碍，特别是要制造一种机器，它能简单而又经济地在结构上提供一种装备，该装备能确保板材和压模包准确地放置在压辊之间，从而获得高的板材切割精度。
本发明的另一个目的是制造一种机器，它具有很低成本的限位开关系统，然而却能保证上述装置的半自动操作，也就是说，在每个板材和压模包通过一对压辊时，它能自动停下。而位于前一个包相反方向的新的板材和切模包通过时，由操作者手控来预先放置该系统。
本发明的又一个目的是制造一种机器，它具有能放在最小空间里的组合式元件结构，因此，不言而喻地能节省包装又能节省运送费用。
本发明还有一个目的是制造一种机器，它能提供一种安全系统，当操作者不当心把手夹在辊子和板材切模包之间时，辊子能自动停止转动。
为达到上述目的，本发明制造的采用切模类的构件来切割板材的机器具有一对压辊，而穿过这对压辊的是沿工件表面通过的板材和切模包，上述压辊通过中间框架的中部横向地支撑到该工件表面上。为使上述压辊中的至少一个在一个或其它方向上交替地移动，驱动装置上配有相应的控制器，其中还配有与上述板材切模包一起的纵向和横向包容构件。
该包容构件最好用围绕着板材切模包的矩形框架构成。
上述框架最好还有能使切模稳定地固定在框架内的预定位置的锁紧装置。
另外，在上述框架对面的端部最好提供相应的机械限位开关，它们与位于上述中心框架上相应的电限位开关交替合作，在每个工作循环结束时使辊子停止转动。
具体地说，上述机械限位开关带动插在罩子里相应的电限位开关，该罩子装在上述框架上，可在三个方向上摆动一个中心位置，在这个位置上，辊子的转动会停止;二个横向位置，在这二个位置上，辊子分别在一个或其它方向上转动。
根据下面的介绍并参照本发明的原理而造的样机示意图，就能更清楚地看出本发明在结构上和功能上的特点，以及比先有技术的优越性。
在附图中
图1为上述机器的纵向剖视图;
图2为图1所示机器的平视图;
图3是图1中按Ⅲ-Ⅲ线的剖视图;
图4和图5是细节部分。
参照附图，10表示正在讨论的机器，从结构上看，它有一中间横向支架11，两个成形的工件表面12，13螺接到支架上，从图中可清楚地看出工件表面12、13从支架11的两边延伸，数字14表示诸如托架的支脚，该支脚支撑表面15上的机器。
支架11上有一对重迭的压辊16和17，一个在上，一个在下。下辊16由齿轮传动的马达18带动，该马达横向固定在支架11的另一个导架19上，而辊子17是自由转动的。在支架11的导架19之间的上部装有一个罩子20，它的截面近似U形，铰接在轴21，可在图1的中心位置和图4和5的横向位置之间摆动。罩子20的绕轴21摆动是用球扣22来手控的。罩子20有两个相对的法兰，它们分别与安装在导架19对边上的两个微动开关23、24合作控制马达18的转动，因而控制辊子16在一个或其它方向上转动。
数字25表示一种已有的切模，因而不作详细介绍。切模上放有一块或多块待切板材，并盖着一块压板36，按照本发明的特征，该切模25放在矩形框架26内，并按所需要的位置用固定构件27作中间构件固定在框架内。框架26的两个相对的长边包住横边29，其延伸部分30分别装着带有小角杆31的机械限位开关，小角杆在32与延伸部分30铰接，与角杆31一起的是销钉33，它们使角杆31置于如图1所示的工作位置。
从附图可以清楚地看出，角杆31按下面要讲的方式与可摆动罩子20的相对法兰协同工作。
此外，从框架26的两个横向边29伸出燕尾形延伸部分34，它们的中间向外张开部分35与从工件表面12、13上突出来的相应停止齿36协同工作。
简言之，上述机器的工作方式如下切模25安置并封闭在框架26内，并放在两个工件12、13中任一个的上面，如图1左边所示的情况。
把装有切模25的框架26用手推到压辊16和17当中，为此，先用手把框架26端部的角杆31绕32转动，使之放低在框架26内。然后，再抬起到如图1所示的工作位置。此时，该机器处于第一个工作循环开始的预定状态，至少在切模上有一块待切板材并盖有压板。
把罩移动到如图5所示的位置，工作循环就开始了。此时，微开关23接通，从而马达18起动，以控制动力辊16转动。接着，含有板材切模包的框架26作为一个整体通过一对压辊16、17之间，在从框架26上边缘凸出的切模和板材包的上表面施力，压辊使切模进行切割操作。当后限位开关角杆31碰到罩子20后，罩子摆到如图1所示的中间位置，此时，两个微开关23、24断开，马达则停止了。框架26的惯性沿右边工件表面13的残余运动由于齿36与燕尾34的孔35的啮合而中止。然而，操作者可从切模25中移开切割产品，换上另一块待切割板材，重新开始上述的操作，这次在图1中是从右到左。但这次不必再降下另一个限位开关的角杆31。由于在框架26的长边28的端部具有延伸部分30，它已位于压辊16、17之外了。
把罩子20移到如图4所示的位置时则开始切模从右到左的工作。
从上面参照附图的介绍，很明显，按本发明的发明原理来制造的机器从结构和安装上都是极其简单的，由于板材切模包在通过重迭的压辊和沿工件表面传送时，包在矩形框架内仅有一根压辊具有动力。因而也是经济的。
另外，由于具有含板材切模包的框架，可为方便而经济的电子机械限位开关系统提前准备。
很明显，从包装和传送来说，用框架11分开的两个工件表面12、13的一端可位于框架11的啾撸庋徽加泻苄〉目占洹 最后应该注意，切模25可以在框架26内装成与该机器对称的纵轴相倾斜的位置。这样，压辊16、17加在切模刀刃上的压力可以是逐点的，而不是同时在每个刀刃的全长上都加压，这就会减小磨损。
权利要求
1.采用切模类的构件来切割板材的机器具有一对压辊，而穿过这对压辊的是沿工件表面通过的板材和切模包，上述压辊通过中间框架横向地支撑到该工件表面上，为使上述压辊中至少有一个在二个方向上的一个交替转动，驱动装置上配有相应的控制器，其中还配有与上述板材和切模包一起的纵向和横向包容构件。
2.按照权利要求1介绍的机器，其中，上述包容构件由围绕着板材和切模包的矩形框架构成。
3.按照权利要求1介绍的机器，其中，上述框架最好还有能使切模稳定地固定在预定工作位置的锁紧装置。
4.按照权利要求1介绍的机器，其中，在同一框架上的相对端部的延伸部分上提供相应的机械限位开关，它们与在上述中心框架上相应的电限位开关交替合作，从而使每一工作循环结束时使辊子停止转动。
5.按照权利要求1介绍的机器，其中，上述机械限位开关带动插在罩子里的相应的电气限位开关，该罩子装在上述框架上，可在三个方向之间转动一个中心位置，在这个位置上，辊子的转动停止，二个横向位置，在这二个位置上，辊子分别在一个或其它方向上转动。
全文摘要
采用切模来切割板材的机器具有一对压辊，而穿过这对压辊的是沿工件表面通过的板材和切模包，上述压辊通过中间框架横向地支撑到该工件表面上；为使上述一对压辊中至少有一个在二个方向中的一个方向上交替转动，驱动装置上配有相应的控制器，其中，还配有与上述板材和切模包一起的横向和纵向包容构件。
文档编号B26F1/42GK1036353SQ8810190
公开日1989年10月18日 申请日期1988年4月6日 优先权日1988年4月6日
发明者彼特罗·迪·伯纳多 申请人:迪比帕克国际公司