专利名称：肘杆增力式机械压钳的制作方法
技术领域：
本实用新型适用于电缆施工中，对电缆接头进行冷压连接的一种手动工具。
现有技术中的机械压钳，大部份结构采用通过手柄，带动齿条或〔棘爪〕，推动齿轮〔或棘轮〕，再带动偏心轮，然后推动压模达到压接的目的，也有用转动丝杆，带动螺母，驱动杠杆增力进行压接工作的。这两类机械压钳都只有一级增力机构，因此扩力比有限，使操作时劳动强度大，而且阴模需要经常更换，工作不方便。
本实用新型的目的在于制造一种扩力比大，操作方便省力，加工容易，具有两级增力机构的机械压钳。
本实用新型的肘杆增力式机械压钳，由钳身，支架、阴模、阳模及第一级增力机构中的手柄、棘爪、棘轮、凸轮、小弹簧和第二级增力机构中的滚动轴承短肘杆、长肘杆、销轴、钳头，大弹簧等部份组成。
阴模为园形，其中心用销轴安装在支架上，可转动。阴模的外园加工成有各种电缆压接规格的凹形槽。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于扩力比大，操作轻便，能减轻操作者的劳动强度，而且加工工艺简单，阳模可瞬时自动回位，省时省力。
以下结合附图来说明实施例见图1中的手柄〔1〕，它由普通钢板冲压成槽钢形，两个棘爪〔2〕的一端分别用销钉〔3〕安装在手柄〔1〕和钳身〔5〕上。另一端与棘轮〔4〕相接触。当进行压接工作时，摇动手柄〔1〕，带动棘爪〔2〕，然后驱动棘轮〔4〕作反时针方向转动。棘轮〔4〕和凸轮〔6〕同装在销轴〔7〕上。销轴〔7〕的两端安装在具有箱形形状的钳身〔5〕的内腔中，棘轮〔4〕是通过2个φ4mm的销钉〔8〕固定在凸轮〔6〕上。当棘轮〔4〕转动时，带动凸轮〔6〕向反时钟方向旋转，这是第一级增力。因凸轮〔6〕与滚动轴承〔9〕相接触，当凸轮〔6〕转动时，带动滚动轴承〔9〕顺时钟方向转动。因滚动轴承〔9〕与两个短肘杆〔10〕及两个长肘杆〔11〕都装在销轴〔12〕上，而且分别装在滚动轴承〔9〕的两侧，成对称分布。短肘杆〔10〕的另一端是用销轴〔13〕安装在支架〔14〕和钳身〔5〕上。长肘杆〔11〕的一端与钳头〔15〕同装在销轴〔16〕上，而长肘杆〔11〕的另一端与大弹簧〔17〕连接，钳头〔15〕的中部用销轴〔18〕安装在钳身〔5〕和支架〔14〕上。当凸轮〔6〕转动时，推动滚动轴承〔9〕转动，并同时使销轴〔12〕向右边运动，从而使短肘杆〔10〕绕销轴〔13〕按顺时钟方向转动，也推动长肘杆〔11〕、销轴〔16〕及钳头〔15〕的一端绕销轴〔18〕向上运动，钳头〔15〕的另一端向下压，这是第二级增力。在向下压的钳头〔15〕的端部装有阳模〔19〕，阴模〔20〕用销轴〔21〕装在支架〔14〕上。当阳模〔19〕向下压时，与阴模〔20〕的凹槽中被压接件接触，待凸轮〔6〕与滚动轴承〔9〕接触并达到最高点时，便完成了压接工作。这时由于大弹簧〔17〕的作用，将长肘杆〔11〕拉回，使阳模瞬时自动回位。小弹簧〔22〕的一端装在钳身〔5〕上，另一端与手柄〔1〕连接，其作用是使手柄〔1〕能自动回位。在所有销轴的两端，都装有轴用弹性挡圈，用来防止销轴的串动。
图1为肘杆增力式机械压钳的剖视图。
图中标号表示为手柄〔1〕，棘爪〔2〕、销钉〔3〕、棘轮〔4〕、钳身〔5〕、凸轮〔6〕、销轴〔7〕、销钉〔8〕、滚动轴承〔9〕、短肘杆〔10〕、长肘杆〔11〕、销轴〔12〕、销轴〔13〕、支架〔14〕、钳头〔15〕、销轴〔16〕、大弹簧〔17〕、销轴〔18〕、阳模〔19〕、阴模〔20〕、销轴〔21〕、小弹簧〔22〕。
权利要求1.一种肘杆增力式机械压钳，由钳身〔5〕、支架〔14〕、阴模〔20〕、阳模〔19〕及手柄〔1〕、棘爪〔2〕、棘轮〔4〕、凸轮〔6〕、小弹簧〔22〕等组成，其特征在于由滚动轴承〔9〕、短肘杆〔10〕、长肘杆〔11〕销轴〔12〕、〔13〕、〔16〕、〔18〕，钳头〔15〕、大弹簧〔17〕等部份组成第二级增力机构。
专利摘要一种肘杆增力式机械压钳，它适用于电缆施工中，对电缆接头进行冷压连接的一种手动工具。由钳身、支架、阴模、阳模和第一级增力机构中的手柄、棘爪、棘轮、凸轮、小弹簧和第二级增力机构中的滚动轴承、短肘杆、长肘杆、销轴、钳头、大弹簧等部分组成。阴模外圆加工成多种电缆压接规格形状的凹槽，并可转动。其优点在于压接时扩力比大，操作轻便省力，而且阴模不需更换，阳模可瞬时自动回位省时省力。
文档编号B25B25/00GK2037666SQ8821257
公开日1989年5月17日 申请日期1988年5月12日 优先权日1988年5月12日
发明者杨开沛 申请人:湖南省长沙市电缆附件厂