专利名称：套管螺母两用扳手的制作方法
本设计属于扳手，特别是用于封闭管路套管螺母的自动扳手。
目前的自动扳手一般是套筒式扳手。用于旋紧螺钉、螺母时是从轴向进入工作位置。这种扳手无法从径向进入工作位置，因而不能适用紧固封闭管路套管螺母。在紧固诸如油管、水管联接螺母时只能用普通的手动开口扳手。
本设计的目的是提供一种可以径向进入工作位置的自动扳手结构技术方案，这种扳手可以用来紧固封闭管路套管螺母。
本设计的内容是扳头设计成开口的圆柱齿轮，扳柄作成一个壳体，扳头通过端面的开口轴承保持架与扳柄壳体联接，扳柄壳体内有一对传动齿轮与扳头齿轮啮合，有一主动齿轮与一对传动齿轮啮合，两传动齿轮啮合点间距大于扳头开口。开口扳头可以从径向进入工作位置。扳头作成开口的圆柱齿轮，并通过开口的轴承架与扳柄壳体联接，这样扳头可以在壳体的开口轴承位置自转，与扳头圆柱齿轮啮合的传动齿轮是一对齿轮，两个传动齿轮与扳头开口圆柱齿轮的啮合点的间距应大于扳头的开口，这样就可以在传动时将扳头开口处过渡过去。两个传动齿轮与同一个主动齿轮啮合。主动齿轮可外接旋转动力，通过一对传动齿轮驱动扳头齿数旋转，使扳手可以自动化。
为使扳头可以从封闭的管路中径向退出，则须在完成旋紧螺母工作、扳手沿轴向退出螺母位置后，使扳头的开口与壳体开口位置重合。达到这一目的的技术措施是本设计提供的扳头开口复位机构。首先在扳头圆柱齿轮的端面设一对定位桩。定位桩分设于与开口平行的扳头端面直径两端，与端面中心点的距离相错。复位机构由两个拨杆和驱动拨杆的两组曲柄连杆机构组成，曲柄各与一转柄齿轮过盈配合结为一体，转柄齿轮各与一伸出扳柄壳体的驱动齿条啮合;连杆一端与拨杆活接，另一端与曲柄活接;两拨杆水平位置相错，拨杆端部有拨钩，两拨钩各对应一个定位桩。复位机构的工作原理是齿条驱动曲柄齿轮旋转，拖动曲柄旋转，通过连杆机构拖动拨杆，使拨杆端部的两拨钩各沿一相似的圆形轨迹移动。这两个圆形轨迹与扳头圆柱齿轮端面的两个定位桩随齿轮旋转的两个同心园移动轨迹分别重合。齿条驱动曲柄齿轮旋转180°，拨钩移动的起始与终止位置是定位桩在扳头开口复位时的位置。两个拨钩逆向旋转，可以将在其移动轨迹的任何位置上的定位桩拨送到扳头开口复位时定位桩的位置，使拨头开口复位。由于有一对定位桩，分别在开口扳头圆柱齿轮端面圆形轨迹180°对应的两侧，因此无论开口对向那一方向，总有一个定位桩可以被拨钩拨送到开口复位位置。
为了使本设计扳手同时具有手动的功能，在扳柄壳体内对向主动齿轮或传动齿轮可设一双向棘爪。当把本设计扳手当作手动扳手使用时，扳动棘爪锁住主动或传动齿轮便可实现。
本设计为适用于多种尺寸规格的螺母，可以设计多种规格的可换扳头。可换扳头可以插入开口扳头中，用于各尺寸规格的螺母。
本设计的实施例如附图
所示附图是本设计扳手的一种实施方式的立体示意图。其中开口扳头1，可换扳头2，传动齿轮3，开口轴承保持架4，钢珠5，传动齿轮6，双向棘爪7，弹簧片8，四方接头9，棘爪旋纽10，扳柄壳体11，主动齿轮12、22，钢珠13，传动齿轮14，从动转臂15、17，转轴16，连杆18、23，主动转臂19、22，转臂齿盘20、21，齿条按键24，拨杆25、27，拨钩26、28，连杆与拨杆活接点A，连杆与曲臂活接点B，转臂与转臂齿盘过盈接点C，转臂挡齿D、E，定位桩F、G。
结合附图对本设计加以进一步说明。
开口扳头1是一个园柱齿轮，通过开口的轴承保持架4与扳柄壳体11联接，钢珠14可以使开口扳头1在保持架4间旋转。传动齿轮3、6、14构成传动齿轮组，齿轮3、14与扳头1外齿啮合，其啮合点间距大于扳头1开口，当开口处于齿轮3啮合处时，由齿轮14与扳头1啮合传动;同样当开口处于齿轮14啮合处时，由齿轮3与扳头1啮合传动。齿轮6与齿轮3、14啮合。主动齿轮12与传动齿轮6啮合。齿轮3、6、14端面均有钢珠13减少旋转阻力。主动齿轮通过四方接头9可外接动力源。本设计的传动齿轮组可以形成一个“传动桥”将开口扳头的开口在被动旋转时顺利“过渡”。在一般情况下上述设计结构便可作成自动或开口扳头。当退出扳头时，切断外接动力源，转动扳柄使开口复位，可径向退出。因完成上述动作是使扳柄旋转去俯就扳头开口，在某些工作条件下不允许。因此本设计又提供一套开口复位机构。具体设计形式如附图所示在扳头端面上设一对定桩F、G，F、G的位置在与开口平行的端面直径两端，与端面中心点的距离相错。在扳柄壳体11内设两组连杆机构，其结构是曲柄连杆，分别由主动转臂19、22，连杆18、23，拨杆25、27，从动转臂15、17构成。转臂19、22与齿盘20、21过盈配合结为一体。一个双齿条按键24分别与齿盘20、21啮合。按动齿条24可以转动转臂19、22，继而拨动连杆18、23，使拨杆25、27移动，拨钩26、28作园周移动，可移动180°。转臂上有挡齿D、E，允许连杆18、23在其间移动。其作用是在转臂19、22启动初使原为直线的A、B、C点，变为∠ABC从而缩短AC的间距，使拨钩26、28进入定位桩F、G的圆周移动轨迹和在转臂19、23复位时使∠ABC恢复为直线ABC，从而使拨钩退出定位桩F、G旋转的园周轨迹。定位桩F、G平面可以成高低错落状，而拨杆25、27水平位置也相错。如图所示拨钩26、28分别各对应一个定位桩G、F，其接触点G、F位置的园周轨迹相错，成为两个不同半径的同心圆。复位机构的动作是这样实现的按动按键齿条24，转臂19、22旋转180°，先使拨钩26、28进入定位桩G、F的园周轨迹，继而拨钩26、28逆向作180°园周移动，此时无论扳头开口位向何方，总会有一个定位桩F或G被拨钩26或28拨动复位到扳柄壳体对应开口处。
本设计还提供一组双向棘爪机构，在作为手动扳手时，锁住主动或传动齿轮，其结构设计是有一人字形弹簧片8与双向棘爪转轴过盈配合，弹簧片8包绕双向棘爪7，棘爪7与转轴活接，棘爪旋纽10与转轴过盈配合，位于壳体外面。使用时扳动旋纽10弹簧片8可以使棘爪7任选一方向销住主动或传动齿轮，使扳手作为手动扳手使用。
为使本设计扳手适用多种尺寸规格的螺母;本设计还提供一个系列的可换扳头如图示可换扳头2所示，其内径为各种尺寸规格螺母的扳槽，外廓可套入最大尺寸的扳槽或特别设计的装配扳槽。
本设计的特点在于解决了开口扳头自动化在传递动力时如何过渡开口的问题和开口复位从径向撤出扳手的问题，还可以作手动扳手使用，是一种多用途的新式工具。
权利要求
1.一种扳手，特别是用于紧管接头螺母的扳手，包括扳头及与扳头联为一体的扳柄，本设计的特征在于扳头是开口的圆柱齿轮，扳柄是一壳体；扳头通过端面的开口轴承保持架与扳柄壳体联接；扳柄壳体内有一对传动齿轮与扳头齿轮啮合，有一主动齿轮与一对传动齿轮啮合；两个传动齿轮与开口扳头齿轮啮合点间距大于扳头开口。
2.按照权利要求1所述的扳手，其特征在于扳头齿轮端面有一对定位桩，定位桩分设于与开口平行的扳头端面直径两端，与端面中心点的距离相错;扳柄壳体内有可以拨动定位桩的板头开口复位机构，复位机构由两个拨杆和驱动拨杆的两组曲柄连杆机构组成;曲柄各与一转柄齿轮结为一体，转柄齿轮各与一伸出扳柄壳体的驱动齿条啮合;连杆一端与拨杆活接，另一端与曲柄活接;两拨杆水平位置相错，拨杆端部有拨钩，两拨钩各对应一个定位桩。
3.按照权利要求1或2所述的扳手，其特征在于扳柄壳体内有可锁闭主动或传动齿轮的双向棘爪。
4.按照权利要求3所述的扳手，其特征在于双向棘爪与棘爪转轴活接，转轴与一“人”字形弹簧片过盈配合，弹簧片包绕棘爪;转轴与扳柄壳体外面的棘爪旋钮过盈配合。
5.按照权利要求1或2所述的扳手，其特征在于有不同规格的可换开口扳头。
全文摘要
一种适用于封密管路套管螺母的自动扳手，本设计为开口扳手。开口扳头是一开口圆柱齿轮，有一对传动齿轮与扳头齿轮啮合，啮合点间距大于扳头开口，扳柄为一壳体，壳体内有由曲柄连杆机构组成的扳头开口复位机构，使开口可复位，扳手能从径向退出封闭管路，本设计有一双向棘爪可锁闭主动或传动齿轮，当作手动扳手使用。还有一系列各种尺寸规格的可换扳头配套。本设计是一种新型多用自动工具。
文档编号B25B19/00GK1045939SQ8910180
公开日1990年10月10日 申请日期1989年3月31日 优先权日1989年3月31日
发明者王健 申请人:王健