专利名称：一种小五金工具手柄的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种小五金工具手柄的制造方法，特别是一种用碎木屑制造小五金工具手柄的制造方法。
目前，小五金工具的手柄通常由木材加工而成或塑料成型，由木材加工的手柄，其工艺过程如下，将硬质木材下成木条，对木条进行烘干处理，截成手柄毛坯，将手柄毛坯经专用车床粗车加工、精车加工，再钻孔，最后抛光上漆，用木材加工手柄，木材用量大，利用率低，一般只能达到25-30%，浪费大，加工复杂，成本高。用塑料制手柄，成本高。
本发明的目的就是提供一种用碎木屑制造小五金工具手柄的方法，以克服现有技术中木材用量大、浪费大、加工复杂、成本高的缺点。
本发明的技术方案为，将碎木屑进行干燥处理，干燥温度在80-120℃之间，干燥后木屑的含水率为8-18%;将干燥后的碎木屑与树脂粘合剂混合，并搅拌均匀，其用量比例为1∶1-3∶1;将混合好的木屑装入手柄模具内，并施加30-70公斤/厘米2的压力，然后在90-140℃温度内加热3-15分钟，使其固化;加热后使手柄模具自然冷却至室温，即开模取出手柄;手柄经抛光后，上漆;手柄孔的孔径与小五金工具的柄的配合为过盈配合，过盈量为0.05-0.3毫米。
本发明所采用的树脂粘合剂可为脲醛树脂。
本发明具有可大量节约木材资源、工艺简单、提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等优点。
实施例一本实施例所指的小五金工具为油灰刀，将碎木屑在80℃温度条件下干燥处理，其含水率达到18%时即可;将干燥后的木屑与脲醛树脂混合，其用量比为1∶1，将两种料充分搅拌均匀;将搅拌均匀的碎木屑放入手柄模具中，施加30公斤/厘米2的压力，然后在90℃温度条件下，加热15分钟，加热后，使手柄模具自然冷却至室温，即开模取出手柄;将取出的手柄经抛光后，上漆;手柄孔的孔径与油灰刀手柄的配合为过盈配合，过盈量为0.05毫米。
实施例二本实施例所指的小五金工具为菜刀，将碎木屑在120℃温度条件下干燥处理，其含水率达到8%时即可;将干燥后的碎木屑与脲醛树脂混合，其用量比为3∶1，将两种料充分搅拌均匀;将搅拌均匀的碎木屑放入手柄模具中，施加70公斤/厘米2的压力，然后在140℃温度条件下，加热3分钟，加热后使手柄模具自然冷却至室温，即开模取出手柄;将取出的手经抛光后，上漆;手柄孔的孔径与菜刀柄的配合为过盈配合，过盈量为0.3毫米。
权利要求
1.一种小五金工具手柄的制造方法，其特征在于(1)将碎木屑进行干燥处理，干燥温度在80-120℃之间，干燥后木屑的含水率为8-18%；(2)将干燥后的碎木屑与树脂粘合剂混合，并搅拌均匀，其用量比例为1∶1-3∶1；(3)将混合好的碎木屑装入手柄模具内，施加30-70公斤/厘米2的压力，然后在90-140℃温度条件下加热3-15分钟，使其固化；(4)使手柄模具自然冷却至室温，即开模取出手柄；(5)手柄经抛光后，上漆；(6)手柄孔的孔径与小五金工具柄的配合为过盈配合，过盈量为0.05-0.3毫米。
2.据权利要求1规定的小五金工具手柄的制造方法，其特征在于所说的树脂粘合剂可为脲醛树脂。
3.据权利要求2规定的小五金工具手柄的制造方法，其特征在于碎木屑干燥后的含水率为14-18%。
4.据权利要求3规定的小五金工具手柄的制造方法，其特征在于碎木屑与脲醛树脂的混合比例为1∶1-1∶1.5。
5.据权利要求4规定的小五金工具的手柄的制造方法，其特征在于混合好的木屑在手柄模具内施加的压力可为50-60公斤/厘米2，可在100-125℃温度条件下加热5-10分钟。
6.据权利要求5规定的小五金工具手柄的制造方法，其特征在于手柄孔的孔径与小五金工具柄的过盈配合量可为0.1-0.2毫米。
全文摘要
一种小五金工具手柄的制造方法，将碎木屑与树脂粘合剂按比例混合均匀，并装入手柄模具，在手柄模具中加压、加温，使其固化，冷却后，取出，经抛光、上漆即可。本发明可大量节约木材资源，具有工艺简单，生产效率高，生产成本低等优点。
文档编号B25G1/10GK1100029SQ93112150
公开日1995年3月15日 申请日期1993年9月6日 优先权日1993年9月6日
发明者鲁统山 申请人:鲁统山