专利名称：多用自动定心分度划线尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工定位工具，具体地说，是一种用于对法兰类零件钻孔或攻丝的定位标尺。
在机械冷加工过程中，常常会遇到在“法兰类”零件上钻孔或攻丝的要求。按老传统加工方法先要在零件内孔砸进一根横木块，再在横木上钉一小块薄金属片，再涂上有色涂料(如龙胆紫淡金水液)，然后再用几何方法找出圆心，再用铁圆规以找出的圆心为圆心，按图纸要求画圆，再在圆上进行等分，最后才找到钻孔的方位。用这种工艺划线是既费力又麻烦，而且圆心的定位点精度较差，很难达到图纸上对于同心度的要求。很显然用老传统的方法是非常落后的、效率很低的。
本实用新型的目的是提供一种可以提高工作效率和工艺精度的多用自动定心分度划线尺。
本实用新型是依据平面几何学中平行四边形特殊型“菱形”而构思设计的。大家知道，菱形除了具有平行四边形的一切性质外，还有菱边相等；每一条对角线平分一组对角；对角线互相垂直平分。众所周知，三角形具有稳定性，而四边形则没有稳定性。请看图8－1～图8－7，这里设定菱形的菱边为a，从图8－1可知，对角线AC＝BD＝2a]]>，∠A＝∠B＝∠C＝∠D，因为不稳定性，所以可以从图8－1变化到图8－7。从图8－1～图8－4，我们看到对角线BD的长度从2a]]>变到最大值2a，而另一条对角线AC则从2a]]>变到为0。而从图8－4～图8－7，对角线AC又从0变到2a，而另一条对角线BD则从2a变为0。这里重点指出，就是当图形不断变化时，其交点P始终位于图形的对称中心部，即PA＝PC，PB＝PD永远如此。
本实用新型就是根据菱形的上述性质而构思设计的，即(1)、按对角线垂直平分原理设计出十字体骨架。十字体上有两组互相垂直的长滑槽(即对角线)和图形的对称中心圆孔(即交点P)；(2)、等长的菱边四根，设长为a；(3)、带有刻度的过圆心划线尺以及作业针；(4)、带有刻度的划线手臂；(5)、带有刻度的分度标牌以及中心柱等等。
综上所述给出了本实用新型的实施图。
图1－1和
图1－2分别是本实用新型的主视示意图和俯视示意图。
图2－1～图2－3是本实用新型的主体十字体示意图。
图3是本实用新型的菱边示意图。
图4－1和图4－2是本实用新型的划线手臂示意图。
图5是本实用新型的分度标牌示意图。
图6－1、图6－2和图6－3分别是本实用新型的划针、冲针和圆周冲针的示意图。
图7是本实用新型的过圆心划线尺示意图。
图8－1～图8－7是本实用新型的设计原理说明图。
根据
图1－1～图7给出本实用新型一个较好实施例。为了便于了解本实用新型的构造，我们先对
图1－1和
图1－2中各零部件的作用及相互连接说明如下定位螺母1，因为作业针座16是一个空心的外缘有螺纹的开花螺丝，当作业针15放入作业针16座后，拧紧螺母1即可使作业针15定位；定位垫圈2是圆环形薄片垫圈，垫在划线手臂11的中心孔110上，通过定位螺钉3可以使划针定位不动，稍松一点可以旋转但不会上下窜动；
定位螺钉3是胖头形螺钉，拧紧可以使划线手臂11定位，拧松后手臂11可转动，拧出后可以换上划线尺17；圆柱销螺母4是普通薄形螺母，使装在圆柱销7上的卡脚筒8定位在圆柱销7上，本件可以由轴用挡圈代替；中心柱5是本实用新型的定位中心，是小型轴，安装在十字体14的对称中心轴上，划线手臂11和划线尺17可以分别安装在轴上进行工作；定位螺母6是把中心柱5固定在十字体11上，可用普通型螺母；圆柱销7是普通圆销，是菱边13的连接件，用四根圆柱销7将四根菱边13连接成一个菱形131，其下部套上卡脚筒8。圆销柱7其外缘有一滚套，滚套内孔和外缘分别和圆柱销7及十字体14的滑槽141作间隙配合；卡脚筒8是安装在圆柱销7的下部并定位，可以有磁性，工作时以它为基准和工件9划线基准面接触；工件9是假定的划线工件；圆周10是假想的划线圆周；划线手臂11是一端有中心孔110的长条形，在中心孔110的一侧条形上开有长槽111，长槽111的中心线通过中心孔110的中心线，槽111两侧边有表示长度的刻线，在中心孔110外侧过长槽111中心线的地方刻有作业针15指示箭头，便于划线手臂11在分度时定位，使用时作业针15装在作业针座16里，而它可在长槽111中自由移动，当移到需要的半径尺寸时即拧紧定位螺母1进行划线或冲点孔。中心孔110套在中心柱5上，定位螺钉3通过垫圈2拧螺钉3即可使手臂11定位；分度标牌12是中间有中心孔120的薄形环形件，在圆环外缘有360°的刻度，标牌12和十字体14固定连接，与十字体14保持同轴度(即同心度)；菱边13是四根长条形薄件，两头有等径的圆孔130，用圆柱销7连接组成一个菱形131，圆柱销7伸出部分插入十字体14的滑槽141内，可以在滑槽141内自由滑动。在滑动变化过程中可以视工件9基准孔大小而定，在变化时其对称中心与十字体14的对称中心永远重合；十字体14是十字形薄形件，中间有一个对于四个滑槽141对称的中心孔140，在四条延伸出来的长臂上开有四条滑槽141，四条滑槽141的长度、宽度均相等，每条滑槽141的中心线都通过中心孔140的圆心，两组滑槽141的中心线互相垂直，中心孔140安装在中心柱5上；作业针15根据图纸要求任意地对着分度标牌12进行分度等分冲孔，以及既能冲击中心又能冲击圆周。；作业针座16是空心开花螺钉；划线尺17是薄条形尺，其上有刻度。
根据
图1－1和
图1－2可知本实用新型的部件如下这里着重指出十字体14的四条棱(滑槽外缘)的底平面(和工件9接触的一面)必须镀上磁性材料，可以在划线时因为磁性而和工件9的表面吸合在一起。当然，也可以在该处镶嵌磁条，同理卡脚筒8的外表面也应镀上磁，在工作时让磁化过的卡脚能紧紧的卡在工件9的内孔上。根据工艺上三点定位原理达到了完全的合理定位。
请参阅图6－1～图6－3，作业针15包括划针151、冲针152和圆周冲针153。
根据
图1－1和
图1－2给出的结构实施图可知，当某一工件9需要划线或等分时，把两只卡脚筒8拉开放进该工件9的内孔中，并如同用游标卡尺测量内孔那样紧紧地卡在工件9的内孔壁上，这时两卡脚筒8的中心连线就必然通过圆心。其实在十字体14的结构上早已确定了交点P始终位于图形的对称中心。这时后安上划线手臂11、拧上定位螺钉3，安上划针151或冲针152就可以按照图纸的要求进行划线和冲孔。当然在划线前首先要安照图纸的尺寸要求拧松定位螺母1，因为本实施例的作业指针座16是一个空心的外缘有螺纹的开花螺丝，所以按刻度调好自己需要的尺寸再拧紧定位螺母1。可以任意调换冲针152或圆周冲针153，根据图纸要求任意地对着分度标牌12进行分度等分冲孔等。圆周冲针153既能冲击中心又能冲击圆周。
如果要划过圆心的等分直线，则只要拧下定位螺钉3放上划线尺17(图7)，对着分度标牌12可以在360°的范围内任意等分任意划线。说它是多用自动定心分度划线尺是名符其实的，说它多用即它可以画圆、可以等分、可以冲孔、可以划直线，并且尺上有刻度有分度标牌。不象传统方法要另外取尺寸。说它自动定心更是合乎科学理论，如前所述P点始终位于图形的对称中心(见图8－1)。分度标牌12和刻度尺17是标准的，因此分度和尺寸自然也就比较精确了。
由上所述，本实用新型的优点是1、结构简单；2、便于制造；3、应用面广，使用方便。
权利要求1.一种多用自动定心分度划线尺，包括定位螺母(1)、(6)、圆柱销螺母(4)和定位螺钉(3)、圆柱销(7)，其特征在于还有一端有中心孔(110)和该孔的一侧有长槽(111)的划线手臂(11)、有中心孔(120)的分度标牌(12)、有对称中心孔(140)和以其为对称中心延伸的四条长臂及位于长臂上的对称滑槽(141)的十字体(14)、作业针(15)、作业针座(16)、中心柱(5)和卡脚筒(8)、以及由圆柱销(7)联结有端孔(130)、长度为a的四根菱边(13)而成的菱形(131)，该四根圆柱销(7)分别插入十字体(14)的四条滑槽(141)再经卡脚筒(8)与圆柱销螺母(4)螺接；中心柱(5)依次插入分度标牌(12)的中心孔(120)和十字体(14)的对称中心孔(140)后与圆柱销螺母(4)螺接；划线手臂(11)的中心孔(110)安放于中心柱(5)的顶端后由定位螺钉(3)定位；作业针座(16)套置作业针(15)后其外缘与定位螺母(1)螺接，且作业针(15)的下部穿过划线手臂(11)的长槽(111)。
2.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于按作业要求，划线手臂(11)可与划线尺(17)互换。
3.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于十字体(14)的四条滑槽(141)的外缘的底平面镀有磁性材料，或在该处镶嵌磁条。
4.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于卡脚筒(8)的外表面镀有磁性材料。
5.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于分度标牌(12)的外缘刻有360°分度线。
6.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于划线手臂(11)的长槽(111)的中心线通过中心孔(110)的中心线。
7.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于圆销柱(7)其外缘有一滚套，滚套内孔和外缘分别和圆柱销(7)及十字体(14)的滑槽(111)作间隙配合。
8.根据权利要求1所述划线尺，其特征在于作业针(15)包括划针(151)、冲针(152)和圆周冲针(153)。
专利摘要一种多用自动定心分度划线尺，包括安置于十字体(14)的四条滑槽(141)上的菱形(131)，其四端由卡脚筒(8)支承，和划线臂(11)、分度标牌(12)、十字体(14)由中心柱(5)联结，以及置设于划线臂(11)的长滑槽(111)上的作业针(15)。本实用新型可以画圆、等分、冲孔、和划直线，并且尺上有刻度有分度标牌。结构简单；便于制造；应用面广，使用方便。
文档编号B25H7/00GK2181376SQ9322517
公开日1994年11月2日 申请日期1993年2月17日 优先权日1993年2月17日
发明者胡继瀛, 胡逸峰 申请人:胡继瀛, 胡逸峰