专利名称：打钉机的活塞撞针的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关于打钉机之活塞撞针，尤指一种将气动打钉机之活塞撞针结构再加改进的设计，并使其撞针在活塞模制成型时，一体连接于活塞内部，借此构成一组装容易可降低生产成本，且结构强度极佳之活塞撞针。
早期打钉机之活塞撞针，大致如
图1所示，其结构主要是由撞针10、夹头柄11及活塞基座12等构件所组成，其中，撞针1之一端开设有一锁孔13，且使其端部可置入夹头柄11下端的夹槽14内，并借助于一弹簧销15穿设连接，该夹头柄11中段则另具有外螺纹16，可供活塞基座12之内螺孔17锁接，此外其活塞基座12之外部凹槽18则可套设O型圈19，借此构成其活塞撞针组件。
上述已知结构虽具有活塞撞针之基本功能，但由于其组件结构颇为复杂，所以加工、组装较为麻烦且生产成本偏高，为克服此缺点乃有人开发另一撞针活塞连接构造，如图2所示，该撞针活塞连接构造主要是在活塞20一端形成有嵌持部21，该嵌持部21底端开设有夹槽22，可供撞针23一端置入，且其嵌持部21外端覆设有一套筒24，该套筒24与嵌持部21并对应开设有锁孔，可供销轴25穿设以销固撞针23，此一改进之撞针活塞连接构造虽较早期之活塞撞针结构精简实用，而获准专利(公告第192777号)，然其结构中活塞仍需开设夹槽、销孔并覆设套筒，且套筒与撞针亦均需开设销孔，并藉销轴将该活塞、撞针销接组合，因此，该撞针活塞连接构造之组装加工仍属复杂繁琐，且各构件之装配精度需佳，否则即易产生结构强度不良之产品，所以不完善实用。
本实用新型之主要目的在于提供一具有T形锯齿头部之撞针，且令该撞针可于活塞模制成型时一体连接于活塞内部，借此令打钉机撞针与活塞之组件更为精简实用，而使其适于大量生产，从而降低生产成本及提高产品结构强度之稳定性。
根据本实用新型提供了一种打钉机的活塞撞针，由撞针与活塞共同组成，其中撞针可直接冲压成长条状，并与活塞连接以设置于打钉机之活塞室内；其特征在于撞针在其与活塞连接之固定端另形成有加大之头部，且使该撞针可置入活塞之成型模具中，并配合活塞的模制成型，使撞针之加大头部直接与活塞本体一起连接成型；其特征还在于撞针之加大头部可呈T形，且使撞针于靠近T形头部之片体两侧各形成有锯齿沟，借此使T形头部与锯齿沟连接于活塞本体内部，以便增强撞针与活塞结构之强度。
为便于更清楚地了解本实用新型之结构特征及其目的、功效，现配合附图，详细描述如下
图1是已知产品之结构分解图。
图2是另一已知产品之结构剖视图。
图3是本实用新型之结构分解图。
图4是本实用新型之结构剖视图。
图5是本实用新型之实施示意。
请参阅图3，4所示，本实用新型之打钉机的活塞撞针结构主要由撞针3与活塞4共同组成，其中撞针3可直接冲压成长条状，并与活塞4连接以设置于打钉机之活塞室5内(如图5所示)，借此实现气动打钉操作。
本实用新型之撞针3的改进主要在于与活塞4连接之固定端另形成有加大的T形头部30，且使该撞针3于靠近T形头部30的片体两侧各形成有锯齿沟31，再将撞针3置入活塞4之成型模具中，并配合活塞4之模制成型，使撞针3之头部30与锯齿沟31一体连结于活塞4内部。
上述改进的活塞4和撞针3组件，由于撞针3直接冲压制成，无需另设销孔，且可直接与活塞4一体成型连接，因此，活塞4亦无需另外加工与撞针3组接的结构，所以既可达到适于大量生产及减少加工、组装作业，以降低生产成本之目的，更能使活塞撞针组件的质量更趋精良稳定；此外，由于其撞针3之加大头部30及其锯齿沟31是埋设于活塞4本体内部，因此，其整体结构除易于生产外，整体之结构强度亦较佳，可长期使用无松脱之虞，故能增进产品之实用功效。
权利要求1.一种打钉机的活塞撞针，由撞针与活塞共同组成，其中撞针可直接冲压成长条状，并与活塞连接以设置于打钉机之活塞室内；其特征在于撞针在其与活塞连接之固定端另形成有加大之头部，且使该撞针可置入活塞之成型模具中，并配合活塞的模制成型，使撞针之加大头部直接与活塞本体一起连接成型。
2.如权利要求1所述之打钉机的活塞撞针，其特征在于撞针之加大头部可呈T形，且使撞针于靠近T形头部之片体两侧各形成有锯齿沟，借此使T形头部与锯齿沟连接于活塞本体内部，以便增强撞针与活塞结构之强度。
专利摘要本实用新型涉及一种打钉机之活塞撞针，主要使撞针固定端形成有加大之T形锯齿头部，并令该撞针之固定端可于活塞模制成型时一体连接于活塞内部，而构成一适于大量生产的活塞撞针组件，并借此达到简化加工、组装过程及降低成本、提高整体结构强度之目的。
文档编号B25C1/04GK2182034SQ93244758
公开日1994年11月9日 申请日期1993年11月12日 优先权日1993年11月12日
发明者魏隆渊 申请人:魏隆渊