专利名称：气动打钉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工打钉工具。
公知的气动打钉机(如美国产“N80S-1”气动打钉机)，是压缩空气自机身后端，经开关进入气缸内顶部推动活塞带动冲杆打钉。该打钉机的开关对压缩空气控制不精确，在压缩空气气压较高或较低时，打钉机易出现多打钉或不打钉的现象。并且无安全保护装置，打钉机易误动作，造成事故。
本实用新型的目的是提供一种气动打钉机，它能适应压缩空气高低的变化，可避免多打钉、不打钉及误动作现象。
本实用新型的目的是这样实现的在一机身的进气腔左端安装一开关阀，开关阀上部为阀罩，下部为阀体，阀体内腔装一阀杆，阀罩与阀杆之间装一弹簧。
阀罩套在阀体上部，阀罩外侧有一凹槽，凹槽中套一密封圈，阀罩顶端中心有一气孔。阀体中部侧面有气孔与阀体内腔相通，阀体下部侧面有两道上下凹槽，上凹槽中套有一密封圈，下凹槽中有气孔与阀体内腔相通，阀体下端中心有一圆孔。阀体内腔中的阀杆自阀体下端中心的圆孔中伸出，阀杆上部有两道凹槽，凹槽中套有密封圈，阀杆中部套一密封圈。阀杆下端位于一接触杆上面。
接触杆位于一起动器上面，接触杆右端连接起动器右端，起动器左端与机身相连，接触杆下面对着一接触臂上端。
接触臂中部弯曲，接触臂下部套在机头外面，下部左侧有一簧座，簧座上装一压缩弹簧，压缩弹簧上端紧顶机头。
由于采用了上述技术方案，使打钉机的活塞和冲杆动作准确，杜绝了因压缩空气气压高低变化引起的多打钉或不打钉的现象。并且在打钉机的接触臂不压向工件表面时，打钉机不会误动作，保证了安全使用。其工作效率高，可钉制各种木制器具。
以下结合附图及实施例作详细说明。
图1为气动打钉机结构图。
图2为气动打钉机的开关阀结构图。
图3为气动打钉机的接触臂结构图。
图中(1)箱套、(2)推动支承组件、(3)螺钉、(4)接触杆、(5)起动器、(6)弹性销、(7)手臂控制器、(8)机头、(9)销、(10)螺栓、(11)连板、(12)防尘罩、(13)接触臂、(14)压缩弹簧、(15)机身、(16)气缸、(17)冲杆、(18)气缸盖、(19)主活塞、(20)尾盖、(21)头阀活塞、(22)开关阀、(23)阀罩、(24)弹簧、(25)密封圈、(26)密封圈、(27)密封圈、(28)密封圈、(29)密封圈、(30)密封圈、(31)阀体、(32)阀杆、(33)气孔，(34)簧座、(35)闩片。
在
图1中，机身(15)的进气腔右端连接尾盖(20)，进气腔左端安装开关阀(22)。开关阀(22)上部为阀罩(23)，下部为阀体(31)。阀体(31)内腔装阀杆(32)，阀罩(23)与阀杆(32)之间装弹簧(24)。
在图2中，阀罩(23)套在阀体(31)上部，阀罩(23)与阀体(31)结合处套密封圈(26)，阀罩(23)外侧有凹槽，凹槽中套“O”型密封圈(25)，阀罩(23)顶端中心有一气孔(33)。
阀体(31)中部侧面有气孔(33)与阀体(31)内腔相通，阀体(31)下部侧面有两道上下凹槽，上凹槽中套“O”型密封圈(28)，下凹槽中有气孔(33)与阀体(31)内腔相通。阀体(31)下端中心有圆孔。
阀体(31)内腔中。的阀杆(32)自阀体(31)下端中心的圆孔中伸出，阀杆(32)上部有两道凹槽，凹槽中套“O”型密封圈(27、29)，阀杆(32)中部套“O”型密封圈(30)，阀杆(32)上部直径大于下部直径。阀杆(32)下端位于接触杆(4)上面。
在
图1、3中，接触杆(4)位于起动器(5)上面，接触杆(5)右端通过螺钉(3)连接起动器(5)右端，起动器(5)左端连接在机身(15)上，接触杆(4)下面对着接触臂(13)上端。
接触臂(13)中部弯曲，接触臂(13)下部套在机头(8)外面，下部左侧有簧座(34)，簧座(34)上装压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)上端紧顶机头(8)一侧。接触臂(13)下端边缘呈锯齿状。防尘罩(12)套在接触臂(13)外面，通过连板(11)、螺栓(10)固定在机头(8)右侧的进钉口两侧。
机头(8)右侧进钉口两侧还连接箱套(1)左端，箱套(1)里面有储钉槽，并装有推动支承组件(2)。箱套(1)后端装有闩片(35)，它可以将推动支承组件(2)勾住，便于向钉槽中装钉。
使用时，手持机身(15)的进气腔部分将机头(8)置于工作面上，用力下压，接触臂(13)向上运动，接触臂(13)上端紧顶接触杆(4)，扣动起动器(5)，阀体(31)内的阀杆(32)向上运动，引起主活塞(19)和冲杆(17)向下运动，将机头(8)中的铁钉钉入工件中；松开起动器(5)，阀杆(32)在弹簧(24)的作用下回复至初始状态，主活塞(19)和冲杆(17)亦回复至初始状态。若机头(8)离开工作面扣动起动器(5)时，由于接触臂(13)上端与接触杆(5)分离，阀杆(32)不会上移，主活塞(19)和冲杆(17)亦静止不动，打钉机不工作。保证了安全使用，防止了误操作。
权利要求1.一种气动打钉机，由机身进气腔左端连接开关，机身内安装活塞、冲杆，机身下端连接机头，机头右侧连接箱套组成，其特征是机身进气腔左端安装开关阀，开关阀上部为阀罩，下部为阀体，阀体内腔装阀杆，阀罩与阀杆之间装弹簧，接触臂下部套在机头外面。
2.根据权利要求1所述的气动打钉机，其特征是阀罩套在阀体上部，阀罩外侧有凹槽，凹槽中套“O”型密封圈，阀罩顶端有气孔，阀体中部侧面有气孔与阀体内腔相通，阀体下部侧面有两道上下凹槽，上凹槽中套有一“O”型密封圈，下凹槽中有气孔与阀体内腔相通，阀体下端有圆孔，阀体内腔中的阀杆自阀体下端圆孔中伸出，阀杆上部有两道凹槽，凹槽中套有“O”型密封圈，阀杆中部套“O”型密封圈，阀杆下端位于接触杆上面。
3.根据权利要求1所述的气动打钉机，其特征是接触臂下部左侧有簧座，簧座上装压缩弹簧，压缩弹簧上端紧顶机头，接触臂下端边缘呈锯齿状。
专利摘要本实用新型公布一种气动打针机，该打针机的机身进气腔左端安装开关阀，开关阀上部为阀罩，下部为阀体，阀体内腔装阀杆，阀罩与阀杆之间装弹簧，接触臂下部套在机头外面。打钉机的活塞和冲杆动作准确，杜绝了因压缩空气气压高低变化引起的多打钉或不打钉的现象。并且在打钉机的接触臂不压向工件表面时，打钉机不会误动作，保证了安全使用。其工作效率高，可钉制各种木制器具。
文档编号B25C1/04GK2216896SQ9424295
公开日1996年1月10日 申请日期1994年11月17日 优先权日1994年11月17日
发明者刘东生 申请人:徐州风动工具厂