专利名称：拉爪式顶拔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专门适用于机械零件或物品分离的手工工具。
在机械行业检修中常迂到皮带轮、靠背轮、齿轮、轴承等工件的分离拆卸，一般常用二爪或三爪拉拔器，国家1983年就曾颁布过标准JB3461-83，但因具体情况差异很大，该标准受到很大限制，如弯脚难于更换，不能适应拆卸无中心支撑点的操作等等。目前，出现许多新方案，如某些利用液压、油缸做动力的装置，特别适合于进行大型和单一品种的拆卸作业，而三爪拉伸装置则适合于较小型及多品种的机械拆卸检修，该工具以其方便灵活而发展很快。中国专利申请91233287.5“三爪拉马”公布了一种拉爪与连杆和主体铰接的拆卸工具，利用三爪上两组铰接孔来扩大使用范围，可以夹持20～100毫米及100～200毫米的范围，但其拉爪更换不便，机构仍嫌复杂，对于拆卸物无外缘抓持点时，不能使用。中国专利申请90222255.4“顶拔器”的方案，解决了无内支承的零部件的拆卸，可以进行内径顶拔和外径顶拔。但在应用于无中心支撑点时要用一根螺杆串联二只顶拔器，构造复杂，调节不便，且存在有不易调换弯脚，弯脚张开度调节范围小等尚待改进之处。
本发明在于避免上述存在的不足之处而提供一种结构简单，更换拉爪方便，可适应多种形态工件拆卸的拉爪式顶拔器。
本实用新型可以用如下方法来实现，其拉爪式顶拔器，由手柄、顶杆、拉爪、拉爪体几部分组成，手柄插入顶杆上端横孔中，顶杆外螺纹与拉爪体的内螺纹相互配合。拉爪可转动地搁置在拉爪上，还设置有止回机构，此止回机构与拉爪和拉爪体相互配合。
本实用新型还可以用下面的方法来实现，此拉爪式顶拔器中的止回机构为挡板和弹簧，挡板与拉爪体之间放置拉爪，挡板向下压住拉爪，挡板中心孔套在拉爪体上，挡板以弹簧与拉爪和拉爪体相结合，可以用两种方法结合①是拉爪体上部设有外螺纹与弹簧座螺纹连接，弹簧座下放置有压缩弹簧，弹簧压在挡板上。②是在拉爪体下部固定有弹簧柱，柱上挂有拉伸弹簧，弹簧的另一端与挡板相连接。
拉爪体为星形结构，可为星形二撑体式或三撑体式，撑体上设置有活动槽和上开口支撑槽。其支撑槽也可为圆通孔结构。每个撑体上设置有1～3个支撑槽。
所设挡板为①片状圆板结构，也可为②星形结构，星形挡板与拉爪体的星形结构上下相配合，挡板上的星形结构外缘侧下方靠近拉爪体侧，至少沿顺时针方向和沿逆时针方向各设置一块护翼。
其拉爪下端为弯脚结构，上端横向设有侧突的圆柱形挡柱，与支撑槽转动配合。拉爪上端还可设计成圆孔状，以止回销结构与圆通孔结构的支撑槽转动铰接。
支座体侧铰接有2～3个支脚，支脚上侧面设有3个支柱。支座体侧在每个支脚上部还固定有横梁，横梁上铰接有支梁，支梁与支柱可活动配合。支座体中心还可设有轴承，以轴承与顶杆下端圆柱体和台肩相配合。本方案的特点是由于顶拔工件时拉爪受向下拉力，紧靠拉爪体，所以将拉爪放置在拉爪体上即可完成此操作，不一定使拉爪与拉爪体连接在一起，结果是操作简单，又能轻易地调换拉爪。为完善本装置又加有挡板和拉爪体的槽结构，这样既能使拉爪稳定放置，又能随时使拉爪靠紧被卸物进行可靠的拆卸。此外又设有支座，以便使支撑点从被卸物中心转移至周边，实现对无内支撑点工件的顶拔作业。
本实用新型相比现有技术具有以下优点本实用新型使拉爪搁置在拉爪体上并设有止回机构，可迅速更换拉爪或将弯脚调换方向。加设挡板使拉爪更稳定，更能靠紧工件。本实用新型可使用各种不同强度，不同粗细的拉爪，有利于适应不同的操作环境。而且拉爪张合角度极大，在抓持工件时，又可使弯脚在弹簧的作用下紧靠被拆卸零部件的支承点，大大减少了对工件的损伤。在顶拔杆下部配合有支座体，可以进行外径或内径的顶拔，可以对难以中心支撑的工件进行拆卸。该方案结构紧凑，简单，方便，适用性广。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型拉爪体是三支撑体式星形结构，止回机构为挡板和弹簧，弹簧置于弹簧座与挡板之间的总体结构剖面示意图；图2是拉爪体俯视图；图3是图2拉爪体的A-A视图；图4星形结构挡板的示意图；图5是弹簧座剖视图；图6弹簧连于拉爪体下部和挡板的结构图；图7一种具有挡柱的拉爪的构造图；图8是图7的俯视图；图9是利用支座体拆卸工件的将支脚角度120度折成平面的结构示意图，另一支脚未标示。
以下结合附图对实施例进行说明，
图1是拉爪式顶拔器总体示意图，其中心是一根顶杆1，用以顶拔工件进行拆卸，手柄2插入顶杆1端孔中。顶杆1有外螺纹，与拉爪体5内螺纹相连接，拉爪体5为星形结构，见图2和3，可为二撑体式或三撑体式，本例是三撑体式，顶拔稳定。撑体12上设置有活动槽13和支撑槽14，每个撑体12上设置有1～3个撑槽，本例为2个支撑槽14，是拆卸时的受力部位，该支撑槽14为上开式大于半圆形与拉爪6上端的挡柱10配合。也可为将支撑槽设计为圆孔状，用止回机构的止回销与拉爪6另一种圆孔结构配合。拉爪体5上设置止回机构7，止回机构为挡板9和弹簧3的共同作用，挡板为片状圆板，见
图1，也可为星形结构，见图4，其中心孔套在拉爪体5上。星形挡板9与拉爪体6星形结构应上下相配合，挡板9侧下方靠近拉爪体侧，至少在沿顺时针方向和逆时针方向，各设一块护翼15，当然，全部挡板侧面都设有护翼15最好，作用是防止上下错位，但不能靠的太紧，应留有挡板上下活动余地。挡板9与拉爪体5之间搁置有拉爪挡柱10，拉爪6与挡柱10为一体结构，拉爪以挡柱挂在拉爪体5的支撑槽14上，见
图1。挡板9靠其上的弹簧3压住拉爪6，弹簧3与拉爪体5和挡板9相配合的结构为①拉爪体5上部设有外螺纹与弹簧座4螺纹连接，弹簧座4的构造如图5，弹簧座下放置有压缩弹簧3。②是在拉爪体5下部固定有弹簧柱11，上挂弹簧3，弹簧使用拉伸弹簧，弹簧3的另一端与挡板9相连接，其一例如图6，此处拉爪体上部不用弹簧座结构，上部不设计螺纹，而在下部适当增加长度以设置弹簧柱11。拉伸弹簧3可用螺栓、挂勾、焊接等多种结构与拉爪体5或挡板9连接。弹簧3的选用要使弹力既能压住拉爪6，又要能用手使拉爪顶起挡板9，并易于从挡板9和拉爪体5之间推入支撑槽14，例如选用4环直径2.5毫米的强力弹簧3即可。
拉爪6的结构如图7、8，它是拉爪中的一种，下端为弯脚结构16，上端两侧面横向有侧突的圆柱形挡柱结构10，与拉爪体5上开口支撑槽14半圆面滑动配合，拉爪6侧面置于活动槽13中。拉爪顶部与挡板9接触面和与弯脚16相背的拉爪面之间应夹有一定的角度，一般为75～90度，这是因为挡板9在弹簧3的压力下应使拉爪6有一个向内的转动力，使拉爪6随时靠紧工件以利于拆卸，且在掰开拉爪时拉爪可以张开约90度，并可暂时停留住，需要时再放下拉住工件，这对于顶拔直径不同的工件，扩展使用范围特别有利。可根据情况备有粗细不同，长度不同，弯脚长短不同的拉爪6。如拆卸直径较大的则可用较粗的拉爪6，如需将拉爪从内孔中插入，则需选用较细的拉爪6，将弯脚16反向装置。本例拉爪体5设2个支撑槽14，拉爪6能以2个位置挂在拉爪体5上以适应不同开合的需求，拉爪6还可以正反两方向放入拉爪体5的活动槽13中，弯脚16可向内或向外弯曲，扩大了适应性。此外，拉爪6还可采用另一种结构在上述拉爪挡柱10位置处为一圆通孔结构，它以止回机构(7)的止回销结构与另一种圆通孔结构支撑槽14转动铰接，此时操作方便一些，对于大量同品种零件拆卸有利，但调换拉爪6稍有不便。
为了适应无内支撑点或内支撑点太深太长，可采用周边支撑法，为此将顶杆1下端制成无螺纹圆柱面结构，见图9，图中是将相互成120度的3个支脚展成平面标示，未画另一支脚。圆柱面22与相邻螺纹处设有台肩21，将支座体8的中心孔套入圆柱面22。支座体8侧铰接有2～3个支脚17，支脚侧面设有3个支柱18。每个支脚17上方还有固定在支座体8上的横梁19，横梁上铰接有支梁20，支梁另一端可用孔套在不同的支柱18上，用以调整支脚17的开合，找寻合适的支撑点。支座体8中心可设置有轴承，即可固定在支座体8上，也可以临时嵌入支座体中。轴承与顶杆1下端圆柱面22及台肩21相配合，配合的方式很多，可任选现有技术的一种，目的是使顶杆1转动时摩擦力小，且不应影响支撑点位置。在具体操作时，可针对欲拆卸工件先选取适合的拉爪6，例如拉爪的粗细、长短、弯脚的方向，用拉爪6上顶挡板9并向中心推靠，放入相应的支撑槽14内。然后掰开拉爪6，粗调本顶拔器尺寸，放下拉爪勾住工件，用手柄2旋紧顶杆1即可将工件分离。
权利要求1.一种拉爪式顶拔器，由手柄(2)、顶杆(1)、拉爪体(5)、拉爪(6)等几部分组成，手柄插入顶杆(1)上端横孔中，拉爪体(5)与顶杆(1)以螺纹相配合，其特征在于拉爪(6)可转动地搁置在拉爪体(5)上，并设有止回机构(7)，止回机构与拉爪和拉爪体相配合。
2.如权利要求1所述之拉爪式顶拔器，其特征在于止回机构(7)为挡板(9)和弹簧(3)，挡板下压拉爪(6)，并以中心孔套在拉爪体(5)上，挡板(9)用弹簧(3)与拉爪体(5)和拉爪(6)相结合，其结合的方式为拉爪体(5)上部以外螺纹与弹簧座(4)连接，弹簧座与挡板(9)之间放置有压缩弹簧(3)。
3.如权利要求1所述之拉爪式顶拔器，其特征在于止回机构(7)为挡板(9)和弹簧(3)，挡板下压拉爪(6)，并以中心孔套在拉爪体(5)上，挡板(9)用弹簧(3)与拉爪体(5)和拉爪(6)相结合，其结合的方式为拉爪体(5)下部固定有弹簧柱(11)，上挂拉伸弹簧(3)，弹簧的另一端与挡板(9)相连接。
4.如权利要求1或2或3所述之拉爪式顶拔器，其特征在于拉爪体(5)可为二撑体式或三撑体式星形结构，撑体(12)上设置有活动槽(13)和上开口支撑槽(14)，其支撑槽可为圆通孔结构，每个撑体(12)上设置有1～3个撑槽(14)。
5.如权利要求1或2或3所述之拉爪式顶拔器，其特征在于挡板(9)为圆板结构。
6.如权利要求1或2或3所述之拉爪式顶拔器，其特征在于挡板(9)为星形结构，其星形结构应与星形结构的拉爪体(5)上下相配合，挡板(9)的各星形结构侧下方靠近拉爪体(5)侧，至少沿顺时针方向和逆时针方向各设置一块护翼(15)。
7.如权利要求1所述之拉爪式顶拔器，其特征在于拉爪(6)上端制有侧突的圆柱形挡柱(10)，与支撑槽(14)转动配合。
8.如权利要求1所述之拉爪式顶拔器，其特征在于拉爪(6)上端设有圆孔，以止回机构(7)的止回销结构与圆通孔构造的支撑槽(14)可转动地铰接。
9.如权利要求1所述之拉爪式顶拔器，其特征在于顶杆(1)下端圆柱面上套有支座体(8)，支座体侧铰接有2～3个支脚(17)，支脚(17)侧面设有3个支柱(18)，支座体(8)侧每个支脚(17)上部还固定有横梁(19)，横梁(19)上铰接有支梁(20)，支梁(20)与支柱(18)可活动套合。
10.如权利要求1或9述之拉爪式顶拔器，其特征在于支座体(8)中心设置有轴承，轴承与顶杆(1)下端圆柱面(22)和台肩(21)相配合。
专利摘要本实用新型是一种用于拆卸机械零件或物品的拉爪式顶拔器。除有手柄、顶杆、拉爪体、拉爪外,还具有挡板和弹簧的止回机构,拉爪体设有活动槽和支撑槽,拉爪搁置在拉爪体上,能随时而方便地调换不同规格的拉爪,且拉爪可横置停留,开合范围极大,能适应多种拆卸作业的需求。使用的支座体可活动地支撑于顶杆下端,支脚能调节开合度,适应了无内支撑点的拆卸。该拉爪式顶拔器结构简单,操作方便,适应性强,易于推广。
文档编号B25B27/02GK2346546SQ98200669
公开日1999年11月3日 申请日期1998年1月22日 优先权日1998年1月22日
发明者陈守玉 申请人:陈守玉