专利名称：改良的棘轮扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种扳手，尤指一种易于制造及组装，且能承受更大反抗力矩的棘轮扳手。
如图5及图6所示，为习用的一种棘轮扳手，其是在一扳手主体80的槽81中，以一扣环82固定一棘轮83，另以一铣刀84于槽81中加工一弧槽85，如图5所示，再于弧槽85中钻设一孔86，于弧槽85中设置一棘齿块87，于孔86中设一弹簧88。
如上所述结构的棘轮扳手，由于需要再进行弧槽85及孔86的二次加工，增加了制造成本，且因构件众多装设较为复杂不易，再加上棘轮83推顶卡住棘齿块87时，棘齿块87与弧槽85仅有小面积的接触抵靠，所得的支撑力量较薄弱，实有改进的必要。
如图8所示，其为现有的一种棘轮扳手，其是针对上述的习用扳手不易加工的缺点所改进的一例，其是于扳手90的槽91中，以一端铣刀92加工出一凹槽93。如图9所示，再于凹槽93中钻设一孔94，分别于孔94、凹槽93及槽91中，设置弹簧95、棘齿块96及棘轮97，最后以一C形扣98固定一外盖99。
如上所述结构的棘轮扳手，虽在加工上较为容易，而开放式的凹槽93虽使弹簧95及棘齿块97的装设稍加便利，但构件增加，且为容置外盖99需于槽91的顶面加设一直径较大的容置槽911，如此一来反而降低了扳手90的强度，且棘轮97抵顶卡住棘齿块96时，棘齿块96与凹槽93仍只有小面积的接触抵靠，所得的支撑力量仍较薄弱，亦有改进的必要。
本实用新型的主要目的在于，为解决习用棘轮扳手所存在的上述问题而提供一种改良的棘轮扳手，借由扳手本体于精密铸造时一体成型的棘轮槽及矩形槽，故不需二次加工，且矩形的棘齿块易于装设，故能降低制造及组装的难度且能降低成本，提升经济效益。
本实用新型的次一目的在于，提供一种改良的棘轮扳手，当棘齿块推顶卡住棘轮时，矩形的棘齿块的底面与侧面分别抵靠矩形槽的底部及侧壁，产生较大的支撑力，使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种改良的棘轮扳手，该扳手本体具有一棘轮槽，于其中以一固定元件设有一棘轮，其特徵在于该本体内具有一矩形槽，该矩形槽的开口是由棘轮槽伸出，其内部容置有一矩形的棘齿块，该棘齿块的棘齿是由开口凸露出来与棘轮啮合，且其两侧及底部分别受矩形槽的侧壁及底面所限位，而棘齿块的一侧面与矩形槽的侧壁间具有一空间，并于其中空间设有一弹性元件。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改良的棘轮扳手，该棘齿块的一侧设有一槽，而前述的弹性元件是容置于该槽与矩形槽的侧壁间。
前述的改良的棘轮扳手，该弹性元件为一压缩弹簧。
前述的改良的棘轮扳手，该矩形槽是与扳手本体于精密铸造的制程中成型一体。
前述的改良的棘轮扳手，该矩形槽的底面一侧具有一凹弧槽，使前述的弹性元件能容置于矩形槽侧壁、棘齿块及凹弧槽所形成的空间中。
前述的改良的棘轮扳手，该扳手本体是与一把手枢接，并于把手中设一弹性体。使本体受弹力体推抵而与把手间产生足够的摩擦力，能使本体与把手枢转定位而不会摇晃。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的分解立体示意图。
图2是本实用新型的剖视图图3是本实用新型第二实施例的分解立体示意图。
图4是本实用新型第二实施例的剖视图图5是习用棘轮扳手的分解立体示意图。
图6是习用棘轮扳手的剖视图。
图7是习用棘轮扳手的加工示意图。
图8是现有的棘轮扳手的分解立体示意图。
图9是现有的棘轮扳手的加工示意图。
请参阅
图1及图2，图中所示者为本实用新型所选用的实施例，该扳手本体10在精密铸造时一体具有一棘轮槽11及一矩形槽12，该矩形槽12的开口是由棘轮槽11凸露出来，于棘轮槽11中以一环形的弹片13卡扣一棘轮14，而矩形槽12内容置有一矩形的棘齿块15，该棘齿块15是由矩形槽12的开口凸露出来与棘轮14啮合，其底部一侧具有一槽16，于矩形槽12侧壁与棘齿块15的槽16间设有一弹簧17。
组装时，先将棘齿块15倒置，使槽16朝上，其次将弹簧17置于槽16中，再把棘齿块15连同弹簧17塞入矩形槽12中，最后以弹片13卡扣棘轮14于棘轮槽11中，即完成组装。
由于棘轮槽11与矩形槽12的形状较单纯，能于精密铸造的制造程序中成型一体，不需再作二次加工，所以能有效降低制造成本，而矩形的棘齿块15不但容易加工制造，且在组装上更加便利，使整体的组装效能增加许多。
使用棘轮扳手时，若将本体10按图示的顺时针方向旋转，因棘齿块15的底面及右侧面分别抵靠于矩形槽12的底面及右侧壁，因此棘齿块15会卡住棘轮14，带动棘轮14旋转；当本体10根据图示的逆时针方向旋转时，因棘齿块15左侧面并未抵靠住矩形槽12的左侧壁，故在棘轮14反作用力的抵抗下，棘齿块15会被棘轮14推移向左而压缩弹簧17，使棘轮14不会被本体10带动旋转，当棘轮14不再推移棘齿块15时，弹簧17便会将棘齿块15推回原位。
在上述的使用状态中，可以明确得知，当棘齿块15推顶卡住棘轮14时，棘齿块15的底面与侧面分别抵靠矩形槽12的底面及侧壁，而能产生较大的支撑力，使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。
请参阅图3及图4，其是本实用新型的第二实施例，其中，该扳手本体10与一把手20由一轴21枢接，并于把手20中设一弹性体22，本体10因受弹力体22推抵而与把手20间产生足够的摩擦力，使本体10与把手20能枢转定位而不会摇晃，且矩形槽12的底面相对棘齿块15的槽16的一侧具有一凹弧槽121，使弹簧17能容置于矩形槽12侧壁、棘齿块15的槽16及凹弧槽121所形成的空间中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改良的棘轮扳手，该扳手本体具有一棘轮槽，于其中以一固定元件设有一棘轮，其特征在于该本体内具有一矩形槽，该矩形槽的开口是由棘轮槽伸出，其内部容置有一矩形的棘齿块，该棘齿块的棘齿是由开口凸露出来与棘轮啮合，且其两侧及底部分别受矩形槽的侧壁及底面所限位，而棘齿块的一侧面与矩形槽的侧壁间具有一空间，并于其中空间设有一弹性元件。
2.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手，其特征在于，该棘齿块的一侧设有一槽，而前述的弹性元件是容置于该槽与矩形槽的侧壁间。
3.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手，其特征在于，该弹性元件为一压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手，其特征在于，该矩形槽是与扳手本体成型一体。
5.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手，其特征在于，该矩形槽的底面一侧具有一凹弧槽，使前述的弹性元件能容置于矩形槽侧壁、棘齿块及凹弧槽所形成的空间中。
6.根据权利要求1所述的改良的棘轮扳手，其特征在于，该扳手本体是与一把手枢接，并于把手中设一弹性体。
专利摘要一种改良的棘轮扳手,该扳手本体一体形成一棘轮槽及一矩形槽,其中分别容置一棘轮及一矩形的棘齿块及一弹性元件,当棘齿块推顶卡住棘轮时,矩形的棘齿块的底面与侧面分别抵靠矩形槽的底面及侧壁,而能产生较大的支撑力,使棘轮扳手能抵抗较大的棘轮反作用力矩。本实用新型的构件简单且无需再加工,故组装容易。
文档编号B25B13/46GK2360223SQ9920485
公开日2000年1月26日 申请日期1999年2月25日 优先权日1999年2月25日
发明者魏宏因 申请人:魏宏因