专利名称：一种薄壁塑料管材打孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打孔装置，特别是一种在薄壁塑料管材上打孔的设备。
在节水灌溉工程技术中，如滴灌、渗灌、微喷灌技术等，都涉及到管道或薄膜出水的均匀性、连续性、抗堵塞能力及与其紧密相关的塑料管材或薄膜打孔的问题。塑料如聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等高分子材料的特性，如粘弹性等与金属有很大不同，难以用传统方法钻孔，并且由于钻孔时塑料容易受热熔化而难于保证小孔的均匀性，因此节水灌溉系统中所用塑料管材的打孔一般不采用钻孔方式。
目前塑料管材或薄膜的打孔，一般采用激光打孔器或手持式打孔器。中国专利申请86210949和91211939.X分别报道了一种双穿孔单喷水塑料薄膜微量喷灌带和一种地膜打孔器，日本专利JP08252798报道了一种管状塑料薄膜的打孔方式，其中都涉及到薄膜的手工或机械打孔方式；中国专利申请95113110.9报道了一种制造滴灌管的方法，滴灌管上的出水孔是用激光打成的。中国专利申请98124544.7和98124543.9均涉及节水灌溉用管材，如滴灌、渗灌的高聚物管材，但是对所用塑料管材的打孔方法没有报道。
用手持式打孔器打孔，不但劳动效率低、废品率高，而且小孔的圆度和孔径均匀性较差；用激光打孔价格昂贵，烧蚀成的小孔圆度和孔径均匀性也不易保证，并且很难在管材上打出通孔，因此这种打孔方式难以符合制造滴灌管和渗灌管的技术要求。
本实用新型的目的是克服上述现有打孔技术中小孔圆度和孔径均匀性差的缺陷，提供一种简便易行，不但可保证滴灌、渗灌管的质量，而且能减轻使用者劳动强度，打孔速度快、打孔质量高、制造简便、价格低廉的薄壁塑料管材打孔器。
本实用新型主要由底座、支架、承压圆盘、压杆、弹簧、冲孔头、管材限位孔、下料孔构成。冲孔头为圆柱形金属棒，下端面呈圆形平面或为向内凹进的圆球面。薄壁塑料管材在两管材限位孔间通过，该管材限位孔固定在底座上。与压杆相连的冲孔头从管材上压下，打出预定间距的圆孔。底座和管材限位孔对管材起固定作用，防止打孔过程中管材位置的移动，从而避免所打圆孔形状变化和位置偏离。支架上连接承压圆盘、压杆和与压杆相连的冲孔头，承压圆盘的压力可来自手动或自动控制系统，承压圆盘和压杆螺接，弹簧套在压杆上，其上下端与支架和承压圆盘衔接，压杆与冲孔头连接在一起，支架与压杆的相交叉处有允许压杆通过的圆孔以保证压杆的自由上下运动，冲孔头的中心对准薄壁管材的最高点，以保证所打圆孔位置的平行性。改变压杆和冲孔头的长度，可打出单孔或通孔。在底座上与冲孔头对齐的位置有一个下料孔，可承纳从薄壁塑料管材上切掉的塑料圆片。
本实用新型的薄壁塑料管材打孔器结构合理、简单，操作方便，打出的小孔圆度好，孔沿光洁规整，无碎片贴连和堆积。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1本实用新型的正视结构示意图图2剖视图图3俯视图附图中序号名称1底座2支架 3承压圆盘 4压杆5弹簧6冲孔头 7管材限位孔 8下料孔实施例薄壁塑料管材在两个管材限位孔7之间穿过时，直径0.1-3mm冲孔头6垂直弹落，管材被打出预定距离的单孔或通孔。打孔后弹簧5自动将压杆4和冲孔头6弹回原位，从而打出直径0.1-3mm小孔的节水灌溉用滴灌、渗灌塑料管材。该打孔器适用于壁厚为0.1-3mm的薄壁塑料管材。
权利要求1.一种薄壁塑料管材打孔器，其特征在于所述的打孔器主要由底座1、支架2、承压圆盘3、压杆4、弹簧5、冲孔头6、管材限位孔7、下料孔8构成，管材限位孔7固定在底座1上，支架2连接承压圆盘3、压杆4、弹簧5和与压杆相连的冲孔头6，压杆4穿过支架2的圆孔，承压圆盘3和压杆4螺接，弹簧5套在压杆4上，其上下端与支架2和承压圆盘3衔接，压杆4与冲孔头6连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料管材打孔器，其特征在于所述的下料孔8直径为0.5-20mm，并且与冲孔头6中心对齐。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料管材打孔器，其特征在于所述的冲孔头6为圆柱形金属棒，下端面呈圆形平面或为向内凹进的圆球面。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁塑料管材打孔器，其特征在于所述的冲孔头6的直径为0.1-3mm。
专利摘要一种薄壁塑料管材打孔器,主要由底座、支架、承压圆盘、压杆、弹簧、冲孔头、管材限位孔、下料孔构成。薄壁塑料管材在两管材限位孔之间穿过,冲孔头垂直弹落,管材被打上预定距离的单孔或通孔。该打孔器用以生产有小孔的节水灌溉用滴灌、渗灌塑料管材。本实用新型的薄壁塑料管材打孔器结构合理、简单,操作方便,打出的小孔圆度好,孔沿光洁规整,无碎片贴连和堆积。
文档编号B26F1/14GK2389765SQ99249249
公开日2000年8月2日 申请日期1999年10月22日 优先权日1999年10月22日
发明者王笃金, 胡先波, 冯威, 徐端夫 申请人:中国科学院化学研究所