一种新型分切刀的制作方法
【技术领域】
[0001]发明涉及模切机技术领域，尤其涉及圆压圆模切机中的一种分切刀。
【背景技术】
[0002]模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。
[0003]圆压圆模切机的模切刀与版台的工作部分均为圆筒形，并通过模切刀与版台的挤压将模切产品进行分切。现有技术中的模切刀包括辊轴与固定设置的若干圆刀。随着时间的推移，圆刀会发生一定的磨损甚至缺口，从而导致圆刀的质心发生偏移，进而导致整个分切刀的发生晃动。但若出现圆刀磨损或者缺口就更换圆刀的话，则会增加企业的制造成本。
[0004]有鉴于此，有必要对现有技术中的圆压圆模切机中的分切刀予以改进，以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于公开一种分切刀，防止分切刀中的圆刀因磨损或者缺口导致质心偏移而引起圆刀的跳动，并降低企业更换圆刀的成本。
[0006]为实现上述发明目的，本发明公开了一种新型分切刀，包括底座，垂直设置在底板上的立板，所述立板的相向内侧设置支座，连接支座的辊轴，所述辊轴上设置若干圆刀，圆刀通过套筒固持圆刀，所述套筒的侧面设有若干环状凹槽，所述环状凹槽中收容可调式配重螺栓。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述可调式配重螺栓的端部为球形，所述环状凹槽内部设有一空腔体，该空腔体的底部设有导引该可调式配重螺栓端部的弧形轨道。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述辊轴上设有外螺纹，所述套筒的中心通孔的侧壁上具有内螺纹，套筒可通过辊轴的外螺纹沿辊轴的纵向延伸方向移动。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述套筒与圆刀之间还设有缓冲包裹层。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述缓冲包裹层为圆环形的橡胶。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:在本发明中，通过在凹槽中放入可调式配重螺栓来确保发生磨损或者缺口的圆刀的质心不发生偏移，防止整个分切刀的晃动，降低了企业更换圆刀的成本。
【附图说明】
[0012]图1为本发明一种新型分切刀在一【具体实施方式】中的立体图；
[0013]图2为图1中所示的套筒未安装可调式配重螺栓时的正视图；
[0014]图3为图1中标号A处的放大图；
[0015]图4为套筒安装可调式配重螺栓后的沿该可调式配重螺栓轴线的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
[0017]请参图1至图4所示的本发明一种新型分切刀的一种【具体实施方式】。
[0018]在本实施方式中，该新型分切刀100包括底座50，垂直设置在底板上的立板10，所述立板的相向内侧设置支座20，连接支座的辊轴30，所述辊轴30上设置若干圆刀40，圆刀40通过套筒401固持圆刀40，所述套筒401的侧面设有若干环状凹槽411，所述环状凹槽411中收容可调式配重螺栓413。
[0019]参图2所示，在本实施方式中，该套筒401的侧面设有四个环状凹槽411。进一步的，也可在套筒411的侧面设置一个呈螺旋形的连续的凹槽(未示出)，并通过收容一个上述所示出的可调式配重螺栓413对发生磨损或者缺口的圆刀40进行配重。
[0020]参图3所示，在本实施方式中，该可调式配重螺栓413的端部4131为球形，所述环状凹槽411内部设有一空腔体412，该空腔体412的底部设有导引该可调式配重螺栓端部4131的弧形轨道4121。
[0021]结合参照图4所示，在本实施方式中，该可调式配重螺栓413分为两部分，即延伸入空腔体412的隐藏段413b以及通过螺母4132连接的外露段413a。外露段413a可以通过螺母4132与隐藏段413b连接或者分离。为了清楚说明本发明，在本说明书附图中，均示出完整的可调式配重螺栓413。当圆刀40工作正常时，可将可调式配重螺栓413的外露段413a拆除。
[0022]该可调式配重螺栓413能够通过弧形轨道4121在该环状凹槽411中移动，从而在圆刀40发生磨损或者缺口时通过加装外露段413a以及调整整个可调式配重螺栓413在环状凹槽411中的位置来调整某个圆刀40的质心，防止整个分切刀100发生晃动。具体而言，放入环状凹槽411中的可调式配重螺栓413能够通过对发生磨损或者缺口的圆刀40作“动平衡”来确定可调式配重螺栓413的具体安装位置。
[0023]进一步的，在本实施方式中，该辊轴30上设有外螺纹，所述套筒401的中心通孔413的侧壁上具有内螺纹，套筒401可通过辊轴30的外螺纹沿辊轴30的纵向延伸方向移动。同时，在套筒401与圆刀40之间还设有缓冲包裹层402 ;具体的，缓冲包裹层402为圆环形的橡胶。在本实施方式中，每一个圆刀40的两侧分别设置两层圆环形的橡胶，通过该圆环形的橡胶，有效地降低了分切操作时圆刀40的振动，提高了模切产品的质量。
[0024]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型分切刀(100)，包括底座(50)，垂直设置在底板上的立板(10)，所述立板的相向内侧设置支座(20)，连接支座的辊轴(30)，所述辊轴上设置若干圆刀(40)，圆刀(40)通过套筒(401)固持圆刀(40)，其特征在于，所述套筒(401)的侧面设有若干环状凹槽(411)，所述环状凹槽(411)中收容可调式配重螺栓(413)。
2.根据权利要求1所述的新型分切刀，其特征在于，所述可调式配重螺栓(413)的端部(4131)为球形，所述环状凹槽(411)内部设有一空腔体(412)，该空腔体(412)的底部设有导引该可调式配重螺栓端部(4131)的弧形轨道(4121)。
3.根据权利要求1或2所述的新型分切刀，其特征在于，所述辊轴(30)上设有外螺纹，所述套筒(401)的中心通孔(413)的侧壁上具有内螺纹，套筒(401)可通过辊轴(30)的外螺纹沿辊轴(30)的纵向延伸方向移动。
4.根据权利要求3所述的新型分切刀，其特征在于，所述套筒(401)与圆刀(40)之间还设有缓冲包裹层(402)。
5.根据权利要求4所述的新型分切刀，其特征在于，所述缓冲包裹层(402)为圆环形的橡胶。
【专利摘要】本发明属于模切机技术领域，并公开了一种新型分切刀，包括底座，垂直设置在底板上的立板，所述立板的相向内侧设置支座，连接支座的辊轴，所述辊轴上设置若干圆刀，圆刀通过套筒固持圆刀，所述套筒的侧面设有若干环状凹槽，所述环状凹槽中收容可调式配重螺栓。在本发明中，通过在凹槽中放入可调式配重螺栓来确保发生磨损或者缺口的圆刀的质心不发生偏移，防止整个分切刀的晃动，降低了企业更换圆刀的成本。
【IPC分类】B26D7-26, B26D1-14
【公开号】CN104608166
【申请号】CN201410828792
【发明人】张明
【申请人】苏州源德福科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月23日