一种冲压遮光工艺的制作方法

文档序号:9208791阅读:299来源:国知局
一种冲压遮光工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于手机材料领域,具体涉及一种冲压遮光工艺,主要应用于手机背光源,起到遮光作用。
【背景技术】
[0002]背光源(BackLight)是位于液晶显示器(IXD)背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果。背光源广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业,处行业领先水平,公司多机组合的自动贴膜生产线实现完全自动化生产,可为客户节约80%以上的生产工人,为企业实现大幅度降低用工成本,为企业提供一整套适用的生产工艺流程及生产解决方案。
[0003]然而窄边显示屏上的遮光胶宽度较窄,且不能加宽,现有的方法遮光效果不佳。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种冲压遮光工艺,本发明从工艺上解决了窄边显示屏上的遮光胶宽度较窄,且不能加宽的问题,改变了现有方法遮光效果不佳的问题,省时省力,质星稳走O
[0005]一种冲压遮光工艺,包括以下步骤:
1)根据产品尺寸对主料与辅料进行分切,分切后将主材料和辅助材料进行贴合
2)贴合后主材料的一边进行印刷,印刷必须与材料边缘保持同一水平,印刷部分宽度为 10mm,
3)印刷好后的材料在双座模切走直,并且在双座模切的前模座安装模具,同时利用背胶治具进行背胶;
4)设定好治具与开料宽度后,调试模具的前后移动,控制背胶的左右移动,调试完毕后锁死上模板;
5)模具调试完毕后,前模具对前端已经背胶过的材料进行冲压,得到预产品;
6)冲压后的预产品进行排废,切除边废料;
7)切除边废料后的预产品经过后模座进行保护膜的贴合,得到产品,并进行收卷。
[0006]其中,2)中材料结构为三层,上层为保护膜,中间为扩散纸、垫片胶和黑色印刷,下层为透明粘性台纸。
[0007]其中,7)中的最后产品的料头和料尾设置有0.5米的台纸料带,便于机器上下料用。
[0008]其中,7)中的保护膜主要采用LB6080保护膜。
[0009]其中,2)后还包括去除材料上层的保护膜,所述保护膜为硅胶薄膜自带PET离型膜。
[0010]其中,I)的主材料为双层硅胶保护膜,辅助材料为HBS-246扩散纸、垫片胶、黑色印刷和透明粘性台纸,所述HBS-246扩散纸厚度为0.034,垫片胶为0.1mm,透明粘性台纸为0.125mm0
[0011]其中,7)中所述的收卷材料宽度< 220mm,收卷后卷料外径为290mm,内径为150_155mmo
[0012]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(I)本发明从工艺上解决了窄边显示屏上的遮光胶宽度较窄,且不能加宽的问题,改变了现有方法遮光效果不佳的问题。
[0013](2)本发明采用自动化机械操作,省时省力,质量稳定。
[0014](3)本发明在不增加遮光胶宽度的情况下,达到最佳遮光效果,取得了技术性的突破。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明做进一步描述:
实施例1
一种冲压遮光工艺,包括以下步骤:
1)根据产品尺寸对主料与辅料进行分切,分切后将主材料和辅助材料进行贴合
2)贴合后主材料的一边进行印刷,印刷必须与材料边缘保持同一水平,印刷部分宽度为 10mm,
3)印刷好后的材料在双座模切走直,并且在双座模切的前模座安装模具,同时利用背胶治具进行背胶;
4)设定好治具与开料宽度后,调试模具的前后移动,控制背胶的左右移动,调试完毕后锁死上模板;
5)模具调试完毕后,前模具对前端已经背胶过的材料进行冲压,得到预产品;
6)冲压后的预产品进行排废,切除边废料;
7)切除边废料后的预产品经过后模座进行保护膜的贴合,得到产品,并进行收卷。
[0016]其中,2)中材料结构为三层,上层为保护膜,中间为扩散纸、垫片胶和黑色印刷,下层为透明粘性台纸。
[0017]其中,7)中的最后产品的料头和料尾设置有0.5米的台纸料带,便于机器上下料用。
[0018]其中,7)中的保护膜主要采用LB6080保护膜。
[0019]其中,2)后还包括去除材料上层的保护膜,所述保护膜为硅胶薄膜自带PET离型膜。
[0020]其中,I)的主材料为双层硅胶保护膜,辅助材料为HBS-246扩散纸、垫片胶、黑色印刷和透明粘性台纸,所述HBS-246扩散纸厚度为0.034,垫片胶为0.1mm,透明粘性台纸为
0.125mm0
[0021]其中,7)中所述的收卷材料宽度< 220mm,收卷后卷料外径为290mm,内径为150_155mmo
[0022]实施例1?3,制备方法完全相同,区别主要在于收卷材料的宽度、内径的变化,整个工艺的制作无影响,故实施例1?3的步骤不再赘述。
[0023]本发明从工艺上解决了窄边显示屏上的遮光胶宽度较窄,且不能加宽的问题,改变了现有方法遮光效果不佳的问题,省时省力,质量稳定,在不增加遮光胶宽度的情况下,达到最佳遮光效果。
[0024]以上所述仅为本发明的一实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压遮光工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)根据产品尺寸对主料与辅料进行分切,分切后将主材料和辅助材料进行贴合 2)贴合后主材料的一边进行印刷,印刷必须与材料边缘保持同一水平,印刷部分宽度为 10mm, 3)印刷好后的材料在双座模切走直,并且在双座模切的前模座安装模具,同时利用背胶治具进行背胶; 4)设定好治具与开料宽度后,调试模具的前后移动,控制背胶的左右移动,调试完毕后锁死上模板; 5)模具调试完毕后,前模具对前端已经背胶过的材料进行冲压,得到预产品; 6)冲压后的预产品进行排废,切除边废料; 7)切除边废料后的预产品经过后模座进行保护膜的贴合,得到产品,并进行收卷。2.根据权利要求书I所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,2)中材料结构为三层,上层为保护膜,中间为扩散纸、垫片胶和黑色印刷,下层为透明粘性台纸。3.根据权利要求书I所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,7)中的最后产品的料头和料尾设置有0.5米的台纸料带,便于机器上下料用。4.根据权利要求书I所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,7)中的保护膜主要采用LB6080保护膜。5.根据权利要求书2所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,2)后还包括去除材料上层的保护膜,所述保护膜为硅胶薄膜自带PET离型膜。6.根据权利要求书2所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,I)的主材料为双层硅胶保护膜,辅助材料为HBS-246扩散纸、垫片胶、黑色印刷和透明粘性台纸,所述HBS-246扩散纸厚度为0.034,垫片胶为0.1mm,透明粘性台纸为0.125mm。7.根据权利要求书I所述的一种冲压遮光工艺,其特征在于,7)中所述的收卷材料宽度< 220mm,收卷后卷料外径为290mm,内径为150_155mm。
【专利摘要】本发明属于手机材料领域,具体涉及一种冲压遮光工艺,其步骤包主要括:将主料和辅料分切后贴合,经印刷与双模座调试后,前模具冲压出产品后进行边废料切割,同时在后模座贴合保护膜然后进行收卷。本发明从工艺上解决了窄边显示屏上的遮光胶宽度较窄,且不能加宽的问题,改变了现有方法遮光效果不佳的问题,省时省力,质量稳定。
【IPC分类】B26F1/38, B26F1/44
【公开号】CN104924359
【申请号】CN201510367085
【发明人】刘刚
【申请人】深圳市万通达科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月29日
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