塑料打孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机加工设备领域，涉及一种打孔装置，尤其是涉及精确度高的塑料打孔装置。
【背景技术】
[0002]当今社会，塑料制品占据人们生活的方方面面，在塑料产品上进行的加工越来越多，比如说很多需要进行打孔，由此打孔装置也应运而生，但是多数的塑料打孔装置，定位不准，因为材质或者由于缺乏受热进行打孔而导致产品裂缝等问题，因此亟需一种能够进行加热的精确度的塑料打孔装置。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出塑料打孔装置，以解决当前打孔装置成品率低，缺乏受热导致产品裂缝的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:塑料打孔装置，包括底座、支撑架、滑板、空心、挡板、推动版、推手、驱动装置、固定板、打孔钻头，所述底座一边上垂直固定有支撑架，所述驱动装置设置在支撑架垂直于底座的位置，所述底座的另外一边上设置有滑板，所述底座中心位置设置有实体空心，所述空心与打孔钻头的大小一致，所述空心两边设置有挡板，所述底座正中心内部设置有圆形加热板，所述加热板面积与需打孔产品面积一致，所述推动板设置在支撑架与底座垂直位置的中间方向，所述推动板前方设置有推手，所述打孔钻头通过固定板固定在支撑架平行于底座的一面中心位置上。
[0005]进一步的，所述支撑架呈倒L型，所述支撑架一端固定设置在底座上。
[0006]进一步的，所述滑板与底座大约成45°。
[0007]进一步的，所述两挡板高度与打孔钻头高度一致，所述两挡板平行于支撑架与底座。
[0008]进一步的，所述推手呈箭头形。
[0009]相对于现有技术，本发明创造所述的塑料打孔装置具有以下优势:
[0010](I)本发明创造所述驱动装置内置在支撑架的垂直于底座的位置上，驱动装置直接驱动打孔钻头及推动手工作，底座的另外一边上设置有滑板，滑板与底座大约成45°，方便打孔后的产品输出，减轻了大量了人力，也保证了人身体的安全。
[0011](2)本发明创造所述两挡板起到固定需打孔产品，保证了精确度，底座正中心内部设置有圆形加热板，加热板面积与需打孔产品面积一致，推动板设置在支撑架与底座垂直位置的中间方向，推动板前方设置有推手，推手呈箭头形，可以精确地推出产品。
[0012](3)本发明创造塑料打孔装置进行工作时，加热板开始加热软化需打孔产品，由驱动装置带动打孔钻头的运行，打孔完毕，驱动装置带动推动板的工作，具体表现为推手向前将已打孔产品推出，通过滑板滑出塑料打孔装置，该发明简单易行，使用灵活，工作效率极尚O
【附图说明】
[0013]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明创造实施例所述的塑料打孔装置。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-底座，2-支撑架，3-滑板，4-加热板，5-空心，6_挡板，7_推动板，8_推手，9-驱动装置，10-固定板，11-打孔钻头。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0019]塑料打孔装置，包括底座1、支撑架2、滑板3、加热板4、空心5、挡板6、推动板7、推手8、驱动装置9、固定板10、打孔钻头11，底座I 一边上垂直固定有支撑架2，驱动装置9设置在支撑架2垂直于底座I的位置，底座I的另外一边上设置有滑板3，底座I中心位置设置有实体空心5，空心5与打孔钻头11的大小一致，空心5两边设置有挡板6，底座I正中心内部设置有圆形加热板4，加热板4面积与需打孔产品面积一致，推动板7设置在支撑架2与底座I垂直位置的中间方向，推动板7前方设置有推手8，打孔钻头11通过固定板10固定在支撑2架平行于底座I的一面中心位置上。
[0020]支撑架2呈倒L型，支撑架2 —端固定设置在底座I上。
[0021]滑板2与底座I大约成45°，方便产品输出。
[0022]两挡板6高度与打孔钻头11高度一致，两挡板6平行于支撑架2与底座I。
[0023]推手8呈箭头形，精确地将产品推出。
[0024]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.塑料打孔装置，其特征在于:包括底座、支撑架、滑板、空心、挡板、推动版、推手、驱动装置、固定板、打孔钻头，所述底座一边上垂直固定有支撑架，所述驱动装置设置在支撑架垂直于底座的位置，所述底座的另外一边上设置有滑板，所述底座中心位置设置有实体空心，所述空心与打孔钻头的大小一致，所述空心两边设置有挡板，所述底座正中心内部设置有圆形加热板，所述加热板面积与需打孔产品面积一致，所述推动板设置在支撑架与底座垂直位置的中间方向，所述推动板前方设置有推手，所述打孔钻头通过固定板固定在支撑架平行于底座的一面中心位置上。2.根据权利要求1所述的塑料打孔装置，其特征在于:所述支撑架呈倒L型，所述支撑架一端固定设置在底座上。3.根据权利要求1所述的塑料打孔装置，其特征在于:所述滑板与底座大约成45°。4.根据权利要求1所述的塑料打孔装置，其特征在于:所述两挡板高度与打孔钻头高度一致，所述两挡板平行于支撑架与底座。5.根据权利要求1所述的塑料打孔装置，其特征在于:所述推手呈箭头形。
【专利摘要】本发明创造提供塑料打孔装置，包括底座、驱动装置、支撑架和打孔钻头，底座一边上固定有支撑架，支撑架呈倒L型，其中驱动装置内置在支撑架的垂直于底座的位置上，驱动装置直接驱动打孔钻头及推动手工作，底座的另外一边上设置有滑板，底座中心位置设置有空心，空心两边设置有挡板，两挡板高度与打孔钻头高度一致，底座正中心内部设置有圆形加热板，推动板设置在支撑架与底座垂直位置的中间方向，推动板前方设置有推手，塑料打孔装置进行工作时，加热板开始加热软化需打孔产品，由驱动装置带动打孔钻头的运行，打孔完毕，驱动装置带动推动板的工作，该发明简单易操作，使用灵活，工作效率极高。
【IPC分类】B26D7/10, B26D7/01, B26D7/06, B26F1/16
【公开号】CN104960031
【申请号】CN201510401754
【发明人】刘杰, 王磊
【申请人】天津德厚电子有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月9日