一种新型气动快速铣料头治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铣料头机构，具体涉及一种新型气动快速铣料头治具。
【背景技术】
[0002]在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，例如笔记本电脑的后壳内部上的料头。因此，当产品从模具中取出后，首先就是将料头去除。
[0003]目前对该产品的料头的铣切方法是当产品从模具中取出后，将产品放置在铣料头治具中进行固定，并通过铣料结构上进行铣料。现有技术中的铣料头治具如图1所示，包括上模座I’和设于所述上模座I’两侧的手动压合装置2’，采用两点压合的方式对产品3’进行定位，然而采用该种方法进行定位时产品3’的受力面积小，平稳性能差，容易造成铣切口不平整，甚至对产品造成损坏，从而影响产品的质量和使用。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服以上不足，提供了一种能够有效提高产品的平稳性能和定位效果，避免对产品造成损坏的新型气动快速铣料头治具。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种新型气动快速铣料头治具，包括下模座和上模座，所述上模座的其中两条边设有凸边，另外两条边设有可调挡块，所述凸边和可调挡块围成放置产品的空间，所述上模座的上方设有平行压条，所述下模座的左右两侧设有气缸，所述平行压条的两侧分别与所述气缸的上端连接，所述下模座上设有气动手动阀开关，所述气动手动阀开关与所述气缸电联。
[0006]进一步的，其中一个所述凸边上设有容纳料头的凹口。
[0007]进一步的，所述上模座和下模座之间设有若干支撑柱。
[0008]进一步的，所述支撑柱设有5根，分别与所述上模座的四个角和所述凹口的位置相对应。
[0009]进一步的，所述平行压条由铝制成。
[0010]进一步的，所述平行压条下表面设有橡胶皮。
[0011]进一步的，所述可调挡块的数量为4个，均匀分布在所述上模座的两条边上。
[0012]进一步的，所述可调挡块上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺栓，所述腰型孔的内径与所述螺栓的外径相适配，所述上模座相应位置设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]本发明提供新型气动快速铣料头治具，包括下模座和上模座，所述上模座的其中两条相邻的边上设有凸边，另外两条边上设有可调挡块，所述凸边和可调挡块围成放置产品的空间，所述上模座的上方设有平行压条，所述下模座的左右两侧设有气缸，所述平行压条的两侧分别与所述气缸的上端连接，所述下模座上设有气动手动阀开关，所述气动手动阀开关与所述气缸电联。在铣切料头时，通过气动手动阀开关控制气缸带动平行压条向下运动，对产品进行压合，增大了产品的受力面积，提高了产品的平稳性能和定位效果，避免铣切口不平整，甚至对产品造成损坏的问题，从而提高产品的质量和使用效果，此外采用气动手动阀开关控制气缸，操作方便、安全快捷，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中的铣料头治具的结构示意图；
[0015]图2是本发明的新型气动快速铣料头治具一具体实施例的结构示意图。
[0016]图1中所示:1’、上模座；2’、手动压合装置；3’、产品；
[0017]图2中所示:1、下模座；2、上模座；21、凸边；22、可调挡块；23、凹口 ；24、腰型孔；25、螺栓；3、产品；31、料头；4、平行压条；5、气缸；6、气动手动阀开关；7、支撑柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作详细描述:
[0019]如图2所示，本发明提供一种新型气动快速铣料头治具，包括下模座I和上模座2，所述上模座2的其中两条相邻的边上设有凸边21，另外两条边上设有可调挡块22，所述凸边21和可调挡块22围成放置产品3的空间，所述上模座2的上方设有平行压条4，所述下模座I的左右两侧设有气缸5，所述平行压条4的两侧分别与所述气缸5的上端连接，所述下模座I上设有气动手动阀开关6，所述气动手动阀开关6与所述气缸5电联。具体的，所述气缸5的上端高出上模座2的表面，按下气动手动阀开关6时，气缸5向下带动平行压条4向下运动，对产品3进行压合，使其平稳，便于对料头31进行铣切，在铣切完成之后，气缸5带动平行压条4向上运动，便于取出铣切完毕的产品3并放置下一个待切产品3。
[0020]优选的，其中一个所述凸边21上设有容纳料头31的凹口 23，铣切时，将产品3置于凸边21和可调挡块22围成的空间内，并使料头31的位置与凹口 23的位置相对应，凹口23上方设有铣刀，可以对料头31进行切割。
[0021]优选的，所述上模座2和下模座I之间设有若干支撑柱7，若干支撑柱7的高度不一致，每根支撑柱7的高度可根据其所在的位置进行设定，由于产品3的厚度和形状不完全相同，因此通过调整支撑柱7可以确保产品3处于水平状态，不会发生倾斜，进一步提高了铣切效果。
[0022]优选的，所述支撑柱7设有5根，分别与所述上模座2的四个角和所述凹口 23的位置相对应，在凹口 23处设置支撑柱7可以进一步提高料头31的平稳性，使其处于水平状态，避免料头31的铣切口不平整，甚至对产品3造成损坏的后果。
[0023]优选的，所述平行压条4由铝制成，材质轻盈，与产品3的接触面积大，效果可靠。
[0024]优选的，所述平行压条4下表面设有橡胶皮(图中未标出)，在对产品3压合的过程中起到缓冲的作用，避免压伤产品3。
[0025]优选的，所述可调挡块22的数量为4个，均匀分布在所述上模座2的两条边上，所述可调挡块22上设有腰型孔24，所述腰型孔24内设有螺栓25，所述腰型孔24的内径与所述螺栓25的外径相适配，所述上模座2相应位置设有与所述螺栓25相适配的螺纹孔(图中未标出)。具体的，可调挡块22通过螺栓25与上模座2连接，且螺栓25与腰型孔24的相对位置可调，通过调节两者的相对位置可以调节产品3的容纳空间，避免空间太大而导致产品3发生移位或空间太紧而导致产品3变形，进一步提高了产品3的定位效果。
[0026]本发明提供新型气动快速铣料头治具，包括下模座I和上模座2，所述上模座2的其中两条相邻的边上设有凸边21，另外两条边上设有可调挡块22，所述凸边21和可调挡块22围成放置产品3的空间，所述上模座2的上方设有平行压条4，所述下模座I的左右两侧设有气缸5，所述平行压条4的两侧分别与所述气缸5的上端连接，所述下模座I上设有气动手动阀开关6，所述气动手动阀开关6与所述气缸5电联。在铣切料头31时，通过气动手动阀开关6控制气缸5带动平行压条4向下运动，对产品3进行压合，增大了产品3的受力面积，提高了产品3的平稳性能和定位效果，避免铣切口不平整，甚至对产品3造成损坏的问题，从而提高产品3的质量和使用效果，此外采用气动手动阀开关6控制气缸5，操作方便、安全快捷，大大提高了生产效率。
[0027]虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型气动快速铣料头治具，其特征在于，包括下模座和上模座，所述上模座的其中两条相邻的边上设有凸边，另外两条边上设有可调挡块，所述凸边和可调挡块围成放置产品的空间，所述上模座的上方设有平行压条，所述下模座的左右两侧设有气缸，所述平行压条的两侧分别与所述气缸的上端连接，所述下模座上设有气动手动阀开关，所述气动手动阀开关与所述气缸电联。2.根据权利要求1所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，其中一个所述凸边上设有容纳料头的凹口。3.根据权利要求2所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述上模座和下模座之间设有若干支撑柱。4.根据权利要求3所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述支撑柱设有5根，分别与所述上模座的四个角和所述凹口的位置相对应。5.根据权利要求1所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述平行压条由铝制成。6.根据权利要求1所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述平行压条下表面设有橡胶皮。7.根据权利要求1所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述可调挡块的数量为4个，均勾分布在所述上模座的两条边上。8.根据权利要求1所述的新型气动快速铣料头治具，其特征在于，所述可调挡块上设有腰型孔，所述腰型孔内设有螺栓，所述腰型孔的内径与所述螺栓的外径相适配，所述上模座相应位置设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
【专利摘要】本发明公开了一种新型气动快速铣料头治具，包括下模座和上模座，所述上模座的其中两边设有凸边，另外两边设有可调挡块，所述凸边和可调挡块围成放置产品的空间，所述上模座的上方设有平行压条，所述下模座的左右两侧设有气缸，所述平行压条的两侧分别与所述气缸的上端连接，所述下模座上设有气动手动阀开关，所述气动手动阀开关与所述气缸电联。在铣切料头时，通过气动手动阀开关控制气缸带动平行压条向下运动，对产品进行压合，增大了产品的受力面积，提高了产品的平稳性能和定位效果，避免铣切口不平整，甚至对产品造成损坏的问题，从而提高产品的质量和使用效果，此外采用气动手动阀开关控制气缸，操作方便、安全快捷，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B26D7/02
【公开号】CN105082236
【申请号】CN201510547802
【发明人】王刘贵
【申请人】圣美精密工业(昆山)有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月31日