螺纹式联动夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具领域，具体涉及一种螺纹式联动夹具。
【背景技术】
[0002]从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
[0003]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。随着我国国民经济的发展，对型钢的需求量也日益增长，根据不同需求，型钢需要进行进一步的加工，因此用于加工型钢的夹具极其重要，现有的夹具只能对同一尺寸的型钢进行夹紧，针对不同尺寸的型钢需要不同的夹具，导致成本的提高；通常整体结构较复杂，操作较繁琐，降低了对型钢加工的工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种结构简单、操作方便、成本低、工作效率高的螺纹式联动夹具。
[0005]达到上述目的，本发明的基础方案如下:螺纹式联动夹具，包括固定机构和夹紧机构，所述固定机构包括基座和穿插在基座内的驱动杆，所述基座内设有横向的通孔，所述驱动杆位于基座内的部分设有外螺纹，所述驱动杆位于基座外的外壁上设有手柄；所述夹紧机构包括用于夹紧型钢的左夹持臂和右夹持臂、与左夹持臂固定连接的矩形的连接杆、用于套接连接杆的轴套，所述轴套设置于通孔内并与通孔采用过渡配合，所述轴套与右夹持臂为一体成型，所述连接杆的下端面设置为锯齿状，所述驱动杆的螺纹部分与连接杆的锯齿部分相嗤合。
[0006]基础方案的原理:操作时，首先将型钢放置于基座上；然后顺时针旋转手柄带动驱动杆顺时针转动，驱动杆的螺纹部分驱动连接杆的锯齿部分向右运动，由于连接杆与左夹持臂固定连接，连接杆带动左夹持臂向右运动，左夹持臂与型钢的左端相抵，右夹持臂与型钢的右端相抵；最后通过基座与型钢的下端相抵、左夹持臂与型钢的左端相抵、右夹持臂与型钢的右端相抵，以此实现对型钢的夹紧。
[0007]基础方案的优点:根据型钢的不同尺寸，主要通过驱动杆驱动连接杆向右移动，配合左夹持臂、右夹持臂与基座实现对型钢的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提供了型钢加工的工作效率，且在同一个夹具上实现对不同尺寸型钢的夹紧，有效的降低了成本。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述左夹持臂、右夹持臂用于夹紧型钢的一端均设有圆弧状的凸起，通过上述设置，通过凸起代替平面实现对型钢的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对型钢的磨损，且凸起相较平面夹紧型钢，着力点更集中，对工件的夹紧效果也就更佳。
[0009]优选方案二:作为基础方案的又一优选方案，所述右夹持臂内设有螺栓，所述螺栓与连接杆远离左夹持臂的一端螺纹连接，通过上述设置，当夹紧型钢时，拧紧螺栓与连接杆远离左夹持臂的一端螺纹连接，进一步限定了连接杆的位置，使得对型钢的夹紧效果更稳定。
[0010]优选方案三:作为基础方案的又一优选方案，所述基座与左夹持臂之间设有拉簧，通过上述设置，拉簧具有一定的张力，当左夹持臂夹紧型钢时，拉簧处于拉伸状态，当左夹持臂松开型钢时，拉簧会给予左夹持臂一个向左的拉力，有效的减少了松开型钢的时间。
[0011]优选方案四:作为基础方案的又一优选方案，所述基座上设有用于限定驱动杆的定位销，通过上述设置，定位销进一步限定驱动杆在水平方向上移动。
【附图说明】
[0012]图1为本发明螺纹式联动夹具实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:基座1、驱动杆2、通孔3、手柄4、左夹持臂5、右夹持臂6、连接杆7、轴套8、凸起9、螺栓10、拉簧11、定位销12。
[0014]实施例基本如附图1所示:螺纹式联动夹具，包括固定机构和夹紧机构，固定机构包括基座1、穿插在基座I内的驱动杆2和用于限定驱动杆2的定位销12，基座I内设有横向的通孔3，驱动杆2位于基座I内的部分设有外螺纹，驱动杆2位于基座I外的外壁上设有手柄4 ;夹紧机构包括用于夹紧型钢的左夹持臂5和右夹持臂6、与左夹持臂5固定连接的矩形的连接杆7、用于套接连接杆7的轴套8，轴套8设置于通孔3内并与通孔3采用过渡配合，轴套8与右夹持臂6为一体成型，右夹持臂6内设有螺栓10，螺栓10与连接杆7的右端螺纹连接，左夹持臂5与基座I之间设有拉簧11，左夹持臂5、右夹持臂6用于夹紧型钢的一端均设有圆弧状的凸起9，连接杆7的下端面设置为锯齿状，驱动杆2的螺纹部分与连接杆7的锯齿部分相贴合。
[0015]本实施例中，操作时，首先将型钢放置于基座I上；然后顺时针旋转手柄4带动驱动杆2顺时针转动，驱动杆2的螺纹部分驱动连接杆7的锯齿部分向右运动，由于连接杆7的左端与左夹持臂5固定连接，连接杆7带动左夹持臂5向右运动，当左夹持臂5与型钢的左端相抵、右夹持臂6与型钢的右端相抵时，拧紧螺栓10，使得螺栓10与连接杆7的右端固定连接；最后通过基座I与型钢的下端相抵、左夹持臂5与型钢的左端相抵、右夹持臂6与型钢的右端相抵，以此实现对型钢的夹紧，此时拉簧11处于拉伸状态；当需松开型钢时，先拧松螺栓10，然后逆时针旋转手柄4带动驱动杆2逆时针旋转，使得连接杆7带动左夹持臂5向左移动，由于拉簧11设置于基座I与左夹持臂5之间，拉簧11拉动左夹持臂5，更快的松开了型钢。本方案根据型钢的不同尺寸，主要通过驱动杆2驱动连接杆7向右移动，配合左夹持臂5、右夹持臂6与基座I实现对型钢的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提供了型钢加工的工作效率，且在同一个夹具上实现对不同尺寸型钢的夹紧，有效的降低了成本。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.螺纹式联动夹具，包括固定机构和夹紧机构，其特征在于:所述固定机构包括基座和穿插在基座内的驱动杆，所述基座内设有横向的通孔，所述驱动杆位于基座内的部分设有外螺纹，所述驱动杆位于基座外的外壁上设有手柄；所述夹紧机构包括用于夹紧型钢的左夹持臂和右夹持臂、与左夹持臂固定连接的矩形的连接杆、用于套接连接杆的轴套，所述轴套设置于通孔内并与通孔采用过渡配合，所述轴套与右夹持臂为一体成型，所述连接杆的下端面设置为锯齿状，所述驱动杆的螺纹部分与连接杆的锯齿部分相啮合。2.根据权利要求1所述的螺纹式联动夹具，其特征在于:所述左夹持臂、右夹持臂用于夹紧型钢的一端均设有圆弧状的凸起。3.根据权利要求1所述的螺纹式联动夹具，其特征在于:所述右夹持臂内设有螺栓，所述螺栓与连接杆远离左夹持臂的一端螺纹连接。4.根据权利要求1所述的螺纹式联动夹具，其特征在于:所述基座与左夹持臂之间设有拉簧。5.根据权利要求1所述的螺纹式联动夹具，其特征在于:所述基座上设有用于限定驱动杆的定位销。
【专利摘要】本发明公开了一种螺纹式联动夹具，包括固定机构和夹紧机构，固定机构包括基座和穿插在基座内的驱动杆，基座内设有横向的通孔，驱动杆位于基座内的部分设有外螺纹，驱动杆位于基座外的外壁上设有手柄；夹紧机构包括用于夹紧型钢的左夹持臂和右夹持臂、与左夹持臂固定连接的矩形的连接杆、用于套接连接杆的轴套，轴套设置于通孔内并与通孔采用过渡配合，轴套与右夹持臂为一体成型，连接杆的下端面设置为锯齿状，驱动杆的螺纹部分与连接杆的锯齿部分相啮合。本方案解决了现有的型钢夹具结构复杂、成本高、操作繁琐、工作效率低的问题。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN105215876
【申请号】CN201510619999
【发明人】李葵
【申请人】重庆瀚方钢结构有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日