用于电热丝移动的驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及泡沫切割装置领域，具体涉及一种用于电热丝移动的驱动机构。
【背景技术】
[0002]泡沫又称EPS (可发性聚苯乙烯)，具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点，因而被广泛用在建筑、化工、冶金等领域。在冶金领域中，泡沫被大量使用在消失模铸造(所用模样是采用泡沫(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件)工艺上；由于铸造(指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的模样，待其凝固成形的加工方式)中的铸件大小、形状等均不相同，所以必须使用泡沫切割机下完成泡沫模样的切割加工。
[0003]泡沫切割机包括用于切割泡沫模样的切割平台，切割平台两侧滑动安装有第一支撑臂和第二支撑臂，且两支撑臂间连接有电热丝，其中第一支撑臂的底部安装有为电热丝提供电能的电源。
[0004]目前，国内大部分铸造厂所使用的泡沫切割机，都只能对泡沫进行表面的切割，无法对泡沫上的孔洞进行加工切割，导致在切割某些带有孔洞的泡沫模样时，必须先把泡沫模样切开后才能加工切割其中心孔洞，随后再由人工在泡沫模样切口处涂抹胶水，使其粘连上。但是在人工涂抹胶水时，有可能涂抹不均匀，导致在泡沫粘连的时候，出现粘连不牢，进而切口处的粘连泡沫发生错位，使得孔洞发生变形；造成后期浇铸时，浇铸的金属液注入到变形的孔洞中，形成不合格的浇铸件，增加了浇铸件的废品率。
[0005]综上所述，现在急需一种能带动电热丝加工泡沫模样上的孔洞，且不用切割开泡沫模样的驱动机构。
【发明内容】
[0006]本发明意在提供一种能带动电热丝加工泡沫模样上的孔洞，且不用切割开泡沫模样的用于电热丝移动的驱动机构。
[0007]本方案中用于电热丝移动的驱动机构，包括位于切割臂前端的驱动室，所述驱动室室壁上设有一对与电热丝相配合的通孔，驱动室内设有与电热丝滚动连接的提升轮，且提升轮中心线垂直于电热丝中轴线。
[0008]本方案的工作原理及其有益效果:通过提升轮的正向或者逆向的转动，带动电热丝进行提升或放下，这样就可以把电热丝插入到需要打孔切割的泡沫模样；同时为避免驱动室影响到电热丝的提升或放下，在驱动室室壁上开设通孔。采用本方案，不仅能带动电热丝加工泡沫模样上的孔洞，且不用切割开泡沫模样；避免了泡沫模样上的孔洞发生变形，进而避免了造成后期浇铸时，浇铸的金属液注入到变形的孔洞中，形成不合格的浇铸件；减少了浇铸件的废品率。
[0009]进一步，还包括与提升轮并列的旋转轮，所述旋转轮也滚动连接电热丝，且旋转轮中心线平行于电热丝中轴线；在电热丝插入泡沫模样时，旋转轮带动电热丝旋转，降低泡沫模样对电热丝的阻力，进而避免了电热丝发生折断或者变形的情况；加之电热丝是旋转插入，使得泡沫模样与电热丝接触面光滑平整。
[0010]进一步，所述驱动室内壁上设有与电热丝滑动连接的导电夹片；由于打孔切割过程中，需提升或放下电热丝，若直接把电线与电热丝直接相连，当电热丝在提升或放下时，其电线也必须移动，故必须保留一段可移动的电线；这段电线在自身重力的作用下垂，在使用时，下垂的电线容易缠绕到切割臂或驱动机构上，进而造成电热丝不能提升或放下，或者在电热丝提升或放下时，由于下垂电线的作用，拉断电热丝；为避免这种情况的发生，通过加入导电夹片，避免电线与电热丝直接相连。
[0011]进一步，所述提升轮和旋转轮的轮面上均设有防滑纹，由于电热丝的表面光滑，若提升轮和旋转轮的轮面无防滑纹时，有可能在电热丝提升或放下时，提升轮和旋转轮与电热丝接触面出现打滑，造成电热丝不能迅速的提升或放下，影响到后面的打孔切割。
【附图说明】
[0012]图1为本发明用于电热丝移动的驱动机构的整体结构示意图；
图2为本发明用于电热丝移动的驱动机构实施例1的内部结构示意图；
图3为本发明用于电热丝移动的驱动机构实施例1的正面剖视图；
图4为本发明用于电热丝移动的驱动机构实施例2的结构示意图；
图5为本发明用于电热丝移动的驱动机构实施例2的正面剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:驱动室1、一级通孔2、滑板3、推块4、第一旋转轮501、第二旋转轮502，第一提升轮601、第二提升机602、第一驱动齿轮7、从动齿轮8、第二驱动轮9、工字型齿轮10、传动轴11、导电夹片12。
[0014]实施例基本如附图1所示:用于电热丝移动的驱动机构包括底部设有三级通孔的中空驱动室1，且三级通孔与电热丝向配合；驱动室I顶部滑动连接有滑板3，滑板3的前段上设有与电热丝相匹配的一级通孔2，滑板3的后端设有推块4。
[0015]实施例1
如附图2~3所示:用于电热丝移动的驱动机构的内部包括有设在提升轮轮槽内的一对其中心线垂直于电热丝中轴线的提升轮，提升轮上防止电热丝打滑的防滑纹，提升轮6主要由第一提升轮601和与第一提升轮601轮面相对的第二提升轮602构成，且第一提升轮601与第二提升轮602间留有与电热丝直径相匹配的间隙，第一提升轮601右侧转动连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7并排连接有从动齿轮8，从动齿轮8同时转动连接第二提升轮602。
[0016]提升轮的正上方设有固定板，且提升轮与固定板间的驱动室I内壁上设有与电热丝滑动连接的导电夹片12 ;固定板的中心处开设有二级通孔，固定板上转动连接有一对其中心线平行于电热丝中轴线旋转轮，旋转轮的轮面上也设有防止电热丝打滑的防滑纹，且该旋转轮主要由第一旋转轮501和第二旋转轮502构成，第一旋转轮501上转动连接有第二驱动齿轮9，第二驱动齿轮9转动连接有第二从动齿轮，第二从动齿轮同时转动连接第二旋转轮502。
[0017]其中，第一驱动齿轮7的右侧转动连接有工字型齿轮10，工字型齿轮10同时也与第二驱动齿轮9转动连接，并且工字型齿轮10的顶部转动连接有传动轴11。
[0018]通过加入旋转轮，使电热丝插入泡沫模样时，可由旋转轮带动电热丝旋转，降低泡沫模样对电热丝的阻力，进而避免了电热丝发生折断或者变形的情况；加之电热丝是旋转插入，使得泡沫模样与电热丝接触面光滑平整。
[0019]实施例2
如附图4~5所示:用于电热丝移动的驱动机构的内部包括有设在提升轮轮槽内的一对其中心线垂直于电热丝中轴线的提升轮，提升轮上防止电热丝打滑的防滑纹，提升轮主要由第一提升轮601和与第一提升轮601轮面相对的第二提升轮602构成，且第一提升轮601与第二提升轮602间留有与电热丝直径相匹配的间隙，第一提升轮601右侧转动连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7并排连接有从动齿轮8，从动齿轮8同时转动连接第二提升轮602 ;且提升轮上方的驱动室I内壁上设有与电热丝滑动连接的导电夹片12。
[0020]其中，第一驱动齿轮7的右侧转动连接有工字型齿轮10，工字型齿轮10的顶部转动连接有传动轴11。
[0021 ] 采用本方案，通过提升轮的正向或者逆向的转动，带动电热丝进行提升或放下，这样就可以把电热丝插入到需要打孔切割的泡沫模样；同时为避免驱动室I影响到电热丝的提升或放下，在驱动室I室壁上开设通孔。采用本方案，不仅能带动电热丝加工泡沫模样上的孔洞，且不用切割开泡沫模样；避免了泡沫模样上的孔洞发生变形，进而避免了造成后期浇铸时，浇铸的金属液注入到变形的孔洞中，形成不合格的浇铸件；减少了浇铸件的废品率。
[0022]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于电热丝移动的驱动机构，其特征在于，包括位于切割臂前端的驱动室，所述驱动室室壁上设有一对与电热丝相配合的通孔，驱动室内设有与电热丝滚动连接的提升轮，且提升轮中心线垂直于电热丝中轴线。2.根据权利要求1所述的用于电热丝移动的驱动机构，其特征在于:还包括与提升轮并列的旋转轮，所述旋转轮也滚动连接电热丝，且旋转轮中心线平行于电热丝中轴线。3.根据权利要求2所述的用于电热丝移动的驱动机构，其特征在于:所述驱动室内壁上设有与电热丝滑动连接的导电夹片。4.根据权利要求3所述的用于电热丝移动的驱动机构，其特征在于:所述提升轮和旋转轮的轮面上均设有防滑纹。
【专利摘要】本发明公开了泡沫切割装置领域的用于电热丝移动的驱动机构，包括位于切割臂前端的驱动室，所述驱动室室壁上设有一对与电热丝相配合的通孔，驱动室内设有与电热丝滚动连接的提升轮，且提升轮中心线垂直于电热丝中轴线；采用本方案，不仅能带动电热丝加工泡沫模样上的孔洞，且不用切割开泡沫模样；避免了泡沫模样上的孔洞发生变形，进而避免了造成后期浇铸时，浇铸的金属液注入到变形的孔洞中，形成不合格的浇铸件；减少了浇铸件的废品率。
【IPC分类】B26F3/12, B26D5/06
【公开号】CN105216043
【申请号】CN201510643457
【发明人】郑先延
【申请人】遵义市润丰源钢铁铸造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月8日