一种金属化膜的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割装置，具体是涉及一种金属化膜的切割装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断进步，金属化膜得到了广泛的应用，其中，在金属化膜的生产加工过程中，需要对金属化膜进行切割，目前，人们主要采用的方法是使用切刀手工进行切割，但是这样劳动强度比较大，很大的耗费了人力和体力，而且效率比较低。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种使用方便、省工省时的金属化膜的切割装置。
[0004]本发明公开了一种金属化膜的切割装置，包括:工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，所述的工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，且两个光滑杆的安装高度相同，所述的支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的安装高度与左右两个光滑杆的安装高度相同，所述的滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，且滑块与光滑杆之间滑动连接，所述的滑块通过螺纹连接的方式与丝杆连接，且丝杆贯穿滑块前后，所述的滑块的上表面上水平固设一个电机，所述的电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，且锯片与工作台的右侧面相互平行，所述的挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。
[0005]所述的丝杆的前端固设一个手轮，所述的手轮的位置在支撑架的前方。
[0006]由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点:
1、使用方便；
2、省工省时。
【附图说明】
[0007]图1是本发明一种金属化膜的切割装置的俯视图。
[0008]其中:1_工作台；2_支撑架；3_光滑杆；4-丝杆；5_滑块；6_电机；7_锯片；8-挡板；9_手轮。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明公开了一种金属化膜的切割装置，包括:工作台1、支撑架2、光滑杆3、丝杆4、滑块5、电机6、锯片7、挡板8，所述的工作台1的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架2，所述的支撑架2的左右两端分别水平焊接一个光滑杆3，且两个光滑杆3的安装高度相同，所述的支撑架2的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆4，所述的丝杆4的安装高度与左右两个光滑杆3的安装高度相同，所述的滑块5的左右两端分别套在左右光滑杆3上，且滑块5与光滑杆3之间滑动连接，所述的滑块5通过螺纹连接的方式与丝杆4连接，且丝杆4贯穿滑块5前后，所述的滑块5的上表面上水平固设一个电机6，所述的电机6的输出轴的左端竖直固设一个锯片7，且锯片7与工作台1的右侧面相互平行，所述的挡板8的左右两端分别焊接在左右光滑杆3的后端，且丝杆4的后端通过轴承安装在挡板8上。
[0010]进一步的，所述的丝杆4的前端固设一个手轮9，所述的手轮9的位置在支撑架2的前方。
[0011]本发明是这样实施的:将金属化膜放置在工作台1的上表面上，将金属化膜需要切割的位置对准锯片7，启动电机6，电机6通过输出轴带动锯片7转动，然后通过手轮9转动丝杆4，由于丝杆4不能前后移动，因此丝杆4转动的同时会使滑块5由前向后移动，滑块5则带动电机6向后移动，电机6则带动锯片7向后移动，这样锯片7逐渐靠近金属化膜，并对金属化膜进行切割，直至对金属化膜切割完毕后，关闭电机6，然后反方向旋转丝杆4，以使滑块5重新回到前端，整个过程劳动强度显著降低，节省了人力和体力的同时，切割效率也比较高，省工省时。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种金属化膜的切割装置，包括:工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，其特征在于:所述的工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，所述的支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，且两个光滑杆的安装高度相同，所述的支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的安装高度与左右两个光滑杆的安装高度相同，所述的滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，且滑块与光滑杆之间滑动连接，所述的滑块通过螺纹连接的方式与丝杆连接，且丝杆贯穿滑块前后，所述的滑块的上表面上水平固设一个电机，所述的电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，且锯片与工作台的右侧面相互平行，所述的挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。2.根据权利要求1所述的一种金属化膜的切割装置，其特征在于:所述的丝杆的前端固设一个手轮，所述的手轮的位置在支撑架的前方。
【专利摘要】本发明公开了一种金属化膜的切割装置，包括：工作台、支撑架、光滑杆、丝杆、滑块、电机、锯片、挡板，工作台的右侧面上的前端竖直焊接一个支撑架，支撑架的左右两端分别水平焊接一个光滑杆，支撑架的中间位置通过轴承水平安装一个丝杆，滑块的左右两端分别套在左右光滑杆上，丝杆贯穿滑块前后，滑块的上表面上水平固设一个电机，电机的输出轴的左端竖直固设一个锯片，挡板的左右两端分别焊接在左右光滑杆的后端，且丝杆的后端通过轴承安装在挡板上。本发明具有使用方便、省工省时等优点。
【IPC分类】B26D7/26, B26D1/12, B26D5/08
【公开号】CN105397853
【申请号】CN201510835345
【发明人】荚朝辉
【申请人】铜陵其利电子材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月26日