一种t型工件加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工件加工领域，具体涉及一种Τ型工件加工夹具。
【背景技术】
[0002]Τ型工件广泛应用于机械领域，根据不用的需求，我们常常需要将Τ型工件进行不同的加工，在Τ型工件上打孔便是其中的一种，Τ型工件通过孔可以与其他工件进行配合工作，这就对Τ型工件上的孔，具有精度要求；由此夹紧Τ型工件进行打孔加工，是提高打孔精度的重要环节，现有技术大多数是将Τ型工件放置在地上，工人用脚踩住Τ型工件进行打孔加工;而工人在长时间加工过程中，常常不经意移动脚，使工件在加工时松动，导致加工出的孔精度不高，甚至不符合要求，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种Τ型工件加工夹具，以解决工人长时间打孔加工，脚不经意移动，使Τ型工件在打孔加工时松动，导致加工精度不高的问题。
[0004]本基础方案中的Τ型工件加工夹具，包括夹具体，夹具体包括底板、顶板和右侧板；顶板与底板平行，右侧板两端分别连接顶板、底板，顶板上设有第一夹紧轴和加工孔，第一夹紧轴与顶板螺纹连接，第一夹紧轴垂直于顶板，右侧板上设有弹簧，弹簧一端与右侧板固定连接，另一端连有夹紧块，夹紧块与底板滑动连接，底板上设有辅助块，该辅助块为条形块，辅助块与底板固定，辅助块垂直于底板，辅助块上设有第二夹紧轴，第二夹紧轴与辅助块垂直，且两者螺纹连接。
[0005]采用本基础方案中的Τ型工件加工夹具，以夹具体为加工基础，夹具体包括底板、顶板和右侧板;顶板与底板平行，组成工件的夹紧平台，右侧板两端分别垂直连接顶板、底板，顶板设有第一夹紧轴和加工孔，第一夹紧轴配合底板，在垂直方向上夹紧工件，第一夹紧轴位于加工孔的左侧，通过加工孔对工件进行打孔加工，第一夹紧轴与顶板螺纹连接，调节第一夹紧轴，便于夹紧工件。右侧板上设有弹簧，弹簧一端与右侧板连接，另一端连有夹紧块，用于配合第二夹紧轴，在水平方向上夹紧工件，夹紧块与底板滑动连接，便于夹紧块在底板上滑动，底板设有辅助块，该辅助块为条形块，辅助块一端与底板固定且垂直于底板，放置工件时，将工件与辅助块相抵，便于大致定位Τ型工件的打孔位置，辅助块设有第二夹紧轴，用于在水平方向上夹紧工件，第二夹紧轴与辅助块垂直，且两者螺纹连接，便于调节第二夹紧轴夹紧工件，Τ型工件位于第二夹紧轴和夹紧块之间，利于夹紧块与第二夹紧轴相互配合，夹紧工件，定位打孔位置。
[0006]本发明通过辅助块大致定位Τ型工件的打孔位置，再调节第二夹紧轴与弹簧配合夹紧工件，工件水平方向和竖直方向均受力平衡，可以夹紧Τ型工件，工件在打孔加工过程中也不会出现松动现象，从而大大提高Τ型工件的打孔精度。
[0007]以下是基于上述基础方案的优选方案:
优选方案一:所述加工孔有两个，分别位于第一夹紧轴两侧，可以根据需要对Τ型工件同时进行打两个孔，提高工作效率。
[0008]优选方案二:底板上设有滑槽，滑槽位于辅助块和右侧板之间，夹紧块位于滑槽内，第二夹紧轴与夹紧块在配合夹紧工件时，滑槽可以限定夹紧块的位置，夹紧块只能在滑槽内移动，夹紧块能快速夹紧工件。
[0009]优选方案三:基于基础方案或优选方案一，所述右侧板设有保护块，该保护块为条形块，并与加工孔的轴线垂直，保护块长度比第一夹紧轴左侧的加工孔轴线到右侧板的距离大，对工件打孔时，产生的高温碎肩接触弹簧，长期使用过程中，弹簧长期接触高温碎肩，容易烧断，影响使用寿命，保护块可以保护弹簧，避免弹簧接触高温碎肩，延长使用寿命。
[0010]优选方案四:所述弹簧有两根，为夹紧块提供更大的压力，便于夹紧块更好的夹紧工件。
【附图说明】
[0011 ]图1为本发明实施例T型工件加工夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:顶板1、右侧板2、底板3、加工孔4、第一夹紧轴5、保护块
6、弹簧7、夹紧块8、第二夹紧轴9、辅助块10、滑槽11。
[0013]如图1所示，包括夹具体为工件提供加工空间，夹具体由底板3、顶板1和右侧板2组成，顶板1与底板3平行，利于透过加工孔4定位工件需要打孔的位置，右侧板2两端分别垂直连接顶板1、底板3，顶板1设有第一夹紧轴5和加工孔4，第一夹紧轴5配合底板3可以在垂直方向上夹紧工件，加工孔4有两个，分别位于第一夹紧轴5两侧，可以根据需要，同时启用两个加工孔4，对工件同时进行打两个孔，提高工作效率，第一夹紧轴5与顶板1螺纹连接，通过调节螺纹，第一夹紧轴5可以更方便的夹紧或松开工件，第一夹紧轴5垂直于顶板1，第一夹紧轴5与T型工件同轴线，T型工件各部分承受来自第一夹紧轴5的压力更均匀，便于更好的夹紧T型工件。
[0014]右侧板2上设有两根弹簧7，弹簧7—端与右侧板2连接，另一端连有夹紧块8，为夹紧块8提供更大的压力，使夹紧块8更好的夹紧工件，底板3上设有滑槽11，滑槽位11于辅助块10和右侧板2之间，夹紧块8位于滑槽内11，夹紧块8与底板3滑动连接，夹紧块8配合弹簧7在滑槽内滑动，受到的摩擦力减小，对T型工件11的压力增大，能更好的夹紧T型工件11，右侧板2设有保护块6，保护块6为条形块，位于弹簧7和T型工件之间，并与加工孔4的轴线垂直，保护块6的长度比第一夹紧轴5左侧的加工孔4的轴线到右侧板2的距离大，通过加工孔4对工件打孔时，产生的高温碎肩易触碰到弹簧7，长期使用过程中，弹簧7长期接触高温碎肩，容易烧断，影响使用寿命，保护块6位于弹簧7的上方和工件下方，可以阻挡打孔时的高温碎肩触碰弹簧7，避免弹簧7长期接触高温碎肩而烧断，延长使用寿命。底板3设有辅助块10，该辅助块10为条形块，辅助块10的一端与底板3固定且垂直于底板3，放置工件时，T型工件可以配合辅助块10确定工件打孔的大致位置，辅助块10设有第二夹紧轴9，调整第二夹紧轴9与夹紧块8配合，确定夹紧工件的具体位置，第二夹紧轴9与辅助块10垂直，且两者螺纹连接，T型工件位于第二夹紧轴9和夹紧块8之间。通过螺纹调节第二夹紧轴9夹紧工件，定位打孔位置。
[0015]使用时，将T型工件的下部与辅助块10配合，放置于辅助块10右侧，与辅助块10相抵，调整第二夹紧轴9，使工件在水平方向上沿滑槽11移动，将工件移动至与第一夹紧轴5同轴线时为止，水平方向夹紧工件，调整第一夹紧轴5与底板配合压紧工件，在垂直方向上夹紧工件，再通过加工孔4对工件进行打孔，打孔完成后，松开第一夹紧轴5、第二夹紧轴9，取出工件。
[0016]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种T型工件加工夹具，其特征在于:包括夹具体，夹具体包括底板、顶板和右侧板；顶板与底板平行，右侧板两端分别连接顶板、底板，顶板上设有第一夹紧轴和加工孔，第一夹紧轴与顶板螺纹连接，第一夹紧轴垂直于顶板，右侧板上设有弹簧，弹簧一端与右侧板固定连接，另一端连有夹紧块，夹紧块与底板滑动连接，底板上设有辅助块，该辅助块为条形块，辅助块与底板固定，辅助块垂直于底板，辅助块上设有第二夹紧轴，第二夹紧轴与辅助块垂直，且两者螺纹连接。2.根据权利要求1所述的T型工件加工夹具，其特征在于:所述加工孔有两个，且分别位于第一夹紧轴两侧。3.根据权利要求1所述的T型工件加工夹具，其特征在于:底板上设有滑槽，滑槽位于辅助块和右侧板之间，夹紧块位于滑槽内。4.根据权利要求1或2所述的T型工件加工夹具，其特征在于:所述右侧板设有保护块，该保护块为条形块，并与加工孔的轴线垂直，保护块长度比第一夹紧轴左侧的加工孔轴线到右侧板的距离大。5.根据权利要求1所述的T型工件加工夹具，其特征在于:所述弹簧有两根。
【专利摘要】本发明属于工件加工领域，公开了一种T型工件加工夹具，包括夹具体，夹具体包括底板、顶板和右侧板，顶板与底板平行，右侧板两端分别连接顶板、底板，顶板上设有第一夹紧轴和加工孔，第一夹紧轴与顶板螺纹连接，第一夹紧轴垂直于顶板，右侧板上设有弹簧，弹簧一端与右侧板固定连接，另一端连有夹紧块，夹紧块与底板滑动连接，底板上设有辅助块，该辅助块为条形块，辅助块与底板固定，辅助块垂直于底板，辅助块上设有第二夹紧轴，第二夹紧轴与辅助块垂直，且两者螺纹连接。本发明可以大大提高T型工件打孔的精度，值得推广使用。
【IPC分类】B23Q3/06, B25B11/00
【公开号】CN105458969
【申请号】CN201510953291
【发明人】王洪
【申请人】重庆天和玻璃有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月20日