一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备的制造方法

文档序号:9800673阅读:327来源:国知局
一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及光伏太阳能行业中生产太阳能组件的专用设备,尤其涉及太阳能组件电极绝缘分路条的开口装置。
【背景技术】
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[0002]太阳能电池组件的主要生产过程是将检验合格的太阳能电池硅片串与玻璃、EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,敷设的层次依次为玻璃、EVA、电池硅片串、EVA和背板。敷设时应保证各层间的相对位置要求,调整好太阳能电池硅片串之间的距离,为层压打好基础。将敷设好的太阳能电池层压件的放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将太阳能电池、玻璃和背板粘接在一起,最后冷却取出组件。在太阳能电池组件的生产过程中,若组件中电池片出现了断裂或隐性断裂等缺陷,将造成电池断路或影响组件的使用寿命。其中,电池硅片串由正负极电池片串并联而成,在太阳能电池组件中,位于背板内位于接线盒安装处必须设置用于电极分路绝缘垫条,其材质也是EVA,其作用是用来分隔太阳能电池组件正负电极,防止电池组件的正负电极短路,电极分路绝缘条电极引线开口的裁切位置是否准确,不仅直接影响电池组件电极引线能否顺利引出并绝缘,而且影响到整条装配生产线的配装进度。
[0003]现有电极分路绝缘条的电极引线开口都是人工开口的,操作者将2?3张待划开口的电极分路绝缘条平摊工作台,用一块开口模板放在电极分路绝缘条上,在开口模板上预先设有下刀槽口,操作者手持单边刀片沿下刀槽口用力拉划开口,由于电极分路绝缘条的材质为EVA,操作者人工拉划开口时必须用力均匀平稳,用力过大,会造成刀片折断,轻则导致电极分路绝缘条开口报废,重则导致操作者手被划破伤害;用力过轻,电极分路绝缘条开口不彻底,仍然达不到开口要求,这种手工开口的生产效率很低,按照现有的生产节拍本工序必须配备3名开口工方能满足,手工拉划开口费时费力,生产效率低下,开口质量难以保证,生产安全存在隐患。

【发明内容】

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[0004]为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备,它能高效、快速、准确的对电极绝缘分路条进行开口,克服现有技术存在上述缺陷。
[0005]本发明采取的技术方案如下:
[0006]—种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备,其特征是:包括手动压力机、夹具体、绝缘条移动固定框、开口模板、刀具夹持装置和开口刀片,夹具体由底板、横向限位块、左侧限位块和右侧限位块组成,底板水平地固定在手动压力机的基础平台上,手动压力机上的伸缩杆与底板垂直,横向限位块、左侧限位块和右侧限位块均固定在底板上,其中,左侧限位块和右侧限位块分别固定在横向限位块的两端,并与横向限位块垂直,底板、横向限位块、左侧限位块和右侧限位块四者形成一个能容纳绝缘条移动固定框的移动空间;所述绝缘条移动固定框包括L形载条座、左侧板和右侧板,左侧板和右侧板分别设置在L形载条座的两端,绝缘条移动固定框放置在夹具体的底板的上平面上,左侧限位块和右侧限位块之间内侧面间距减去绝缘条移动固定框的长度的值与电极分路绝缘条两开口之间间距相同,开口模板与等开口的电极分路绝缘条平面形状相同,在开口模板上设有对刀槽,电极分路绝缘条叠放在绝缘条移动固定框的L形载条座上,两端由左侧板和右侧板限位,刀具夹持装置固定安装在手动压力机的伸缩杆上,开口刀片安装在刀具夹持装置上,刀刃对住对刀槽,当绝缘条移动固定框处于左侧极限位置时,开口刀片所处位置与电极分路绝缘条上的右侧开口对应,当绝缘条移动固定框处于右侧极限位置时,开口刀片所处位置与电极分路绝缘条上的左侧开口对应。
[0007]进一步,在上述方案中,所述手动压力机为PRP系列齿轮齿条式精密手动压力机。
[0008]进一步,在上述方案中,所述手动压力机为PT系列连杆式精密手动压力机。
[0009]上述手动压力机均为市购商品,如烟微特机械有限公司等企业生产销售。
[0010]进一步,刀刃与水平面之间的夹角为5°?45°。
[0011]更进一步,刀刃与水平面之间的夹角为15°。
[0012]由于全新地设计了机械化开口设备,它能既快又准地对电极分路绝缘条进行开口,采用手动压力机作为冲压机构用开口刀片对电极分路绝缘条进行下压式开口,由此代替手工持刀拉划,操作者只要转动手动压力机上操作杆,就能带动开口刀片向下压力裁切,开口结束后反向转动操作杆就能带动开口刀片向上退离,由于操作杆的长度固定,操作人员向下施压的力距相同,压力裁切的力矩基本稳定,操作者可根据自身体力大小确定每次压力裁切的数量,一般一次可压力裁切15?25张,若将开口刀片的刀刃与水平面之间设置5°?45°的夹角,裁切阻力会减小,操作更省力。采用发明对电极分路绝缘条进行开口,实现了电极分路绝缘条开口机械化,不仅能准确确定开口位置,杜绝人工开口误差大的缺陷,增加了开口的准确性,而且机械开口生产效率高,原先需3人完成的工作量,使用本发明仅需2小时即可完成,同时劳动强度大幅度降低,能从根本消除了手工开口拉划引发的生产安全存在隐患。
【附图说明】
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[0013]图1为本发明的结构示意图;
[0014]图2为图1的右视图;
[0015]图3为图1的俯视图;
[0016]图4为图3中A-A剖视图;
[0017]图5为开口刀片安装在刀具夹持装置上的结构示意图;
[0018]图6为开口模板上设有对刀槽的结构示意图;
[0019]图中:1-手动压力机;2-夹具体;3-绝缘条移动固定框;4-开口模板;5-刀具夹持装置;6-开口刀片;7-电极分路绝缘条;21-底板;22-横向限位块;23-左侧限位块;24-右侧限位块;31-L形载条座;32-左侧板;33-右侧板;41-对刀槽。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0021]实施例1:一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备,由包括手动压力机1、夹具体2、绝缘条移动固定框3、开口模板4、刀具夹持装置5和开口刀片6组成,所述夹具体2由底板21、横向限位块22、左侧限位块23和右侧限位块24组成,底板21水平地固定在手动压力机I的基础平台上,手动压力机I上的伸缩杆与底板21垂直,横向限位块22、左侧限位块23和右侧限位块24均固定在底板21上,其中,左侧限位块23和右侧限位块24分别固定在横向限位块22的两端,并与横向限位块22垂直,底板21、横向限位块22、左侧限位块23和右侧限位块24四者形成一个能容纳绝缘条移动固定框3的移动空间;所述绝缘条移动固定框3包括L形载条座31、左侧板32和右侧板33,左侧板32和右侧板33分别设置在L形载条座31的两端,绝缘条移动固定框3放置在夹具体2的底板21的上平面上,左侧限位块23和右侧限位块24之间内侧面间距减去绝缘条移动固定框3的长度的值与电极分路绝缘条7两开口之间间距相同,开口模板4与等开口的电极分路绝缘条7平面形状相同,在开口模板4上设有对刀槽41,电极分路绝缘条7叠放在绝缘条移动固定框3的L形载条座31上,两端由左侧板32和右侧板33限位,刀具夹持装置5固定安装在手动压力机I的伸缩杆上,开口刀片6安装在刀具夹持装置5上,刀刃对住对刀槽41,当绝缘条移动固定框3处于左侧极限位置时,开口刀片6所处位置与电极分路绝缘条7上的右侧开口对应,当绝缘条移动固定框3处于右侧极限位置时,开口刀片6所处位置与电极分路绝缘条7上的左侧开口对应。
[0022]在本例中,所述手动压力机I为PRP系列齿轮齿条式精密手动压力机。
[0023]它由烟微特机械有限公司生产销售,为市购商品,刀刃与水平面之间的夹角为10°
?15° ο
【主权项】
1.一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备,其特征是:包括手动压力机(I)、夹具体(2)、绝缘条移动固定框(3)、开口模板(4)、刀具夹持装置(5)和开口刀片(6),夹具体(2)由底板(21)、横向限位块(22)、左侧限位块(23)和右侧限位块(24)组成,底板(21)水平地固定在手动压力机(I)的基础平台上,手动压力机(I)上的伸缩杆与底板(21)垂直,横向限位块(22)、左侧限位块(23)和右侧限位块(24)均固定在底板(21)上,其中,左侧限位块(23)和右侧限位块(24)分别固定在横向限位块(22)的两端,并与横向限位块(22)垂直,底板(21)、横向限位块(22)、左侧限位块(23)和右侧限位块(24)四者形成一个能容纳绝缘条移动固定框(3)的移动空间;所述绝缘条移动固定框(3)包括L形载条座(31)、左侧板(32)和右侧板(33),左侧板(32)和右侧板(33)分别设置在L形载条座(31)的两端,绝缘条移动固定框(3)放置在夹具体(2)的底板(21)的上平面上,左侧限位块(23)和右侧限位块(24)之间内侧面间距减去绝缘条移动固定框(3)的长度的值与电极分路绝缘条(7)两开口之间间距相同,开口模板(4)与等开口的电极分路绝缘条(7)平面形状相同,在开口模板(4)上设有对刀槽(41),电极分路绝缘条(7)叠放在绝缘条移动固定框(3)的L形载条座(31)上,两端由左侧板(32)和右侧板(33)限位,刀具夹持装置(5)固定安装在手动压力机(I)的伸缩杆上,开口刀片(6)安装在刀具夹持装置(5)上,刀刃对住对刀槽(41),当绝缘条移动固定框(3)处于左侧极限位置时,开口刀片(6)所处位置与电极分路绝缘条(7)上的右侧开口对应,当绝缘条移动固定框(3)处于右侧极限位置时,开口刀片(6)所处位置与电极分路绝缘条(7)上的左侧开口对应。2.根据权利要求1所述太阳能电池组件电极分路绝缘条开口设备,其特征是:所述手动压力机(I)为PRP系列齿轮齿条式精密手动压力机。3.根据权利要求1所述太阳能电池组件电极分路绝缘条开口设备,其特征是:所述手动压力机(I)为PT系列连杆式精密手动压力机。4.根据权利要求1所述太阳能电池组件电极分路绝缘条开口设备,其特征是:刀刃与水平面之间的夹角为5°?45°。5.根据权利要求4所述太阳能电池组件电极分路绝缘条开口设备,其特征是:刀刃与水平面之间的夹角为15°。
【专利摘要】一种太阳能电池组件电极绝缘分路条开口设备,包括手动压力机、夹具体、绝缘条移动固定框、开口模板、刀具夹持装置和开口刀片,绝缘条移动固定框放置在夹具体上,电极分路绝缘条叠放在绝缘条移动固定框内,并由开口模板压合,刀具夹持装置固定安装在手动压力机的伸缩杆上,开口刀片安装在刀具夹持装置上,刀刃对住对刀槽,当绝缘条移动固定框处于极限位时,开口刀片对准电极分路绝缘条上的开口位置,它实现了电极分路绝缘条开口的机械化,杜绝人工开口误差,提高开口的准确性,机械开口生产效率高,一次裁切15~25张,原先需3人完成的工作量,用它仅需2小时,劳动强度大幅度降低,能从根本消除了手工开口拉划引发的生产安全存在隐患。
【IPC分类】B26D3/12
【公开号】CN105563542
【申请号】CN201610122293
【发明人】周仁, 刘舍予, 韩丹丹, 吴静
【申请人】江苏中科国能光伏科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月3日
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