波型刃液压式鲜肉切割分解装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种肉制品加工设备，特别是涉及一种波型刃液压式鲜肉切割分解装置。
【背景技术】
[0002]我国是肉制品消费大国，肉类深加工的企业众多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉肠等等，这些都离不开各自的加工设备，肉制品进入这些设备加工前，一般都要先将较大的肉块分解大小适当的小块，然后连续供给设备进行深加工，目前这一工作主要由人工来完成，劳动量大，效率低，块大小判断临界值较模糊，容易有比要求最大块稍大的肉块进入机器，对生产和品质产生影响，而且给进速度均匀性不够好，这些仍有待于技术解决。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种波型刃液压式鲜肉切割分解装置。
[0004]本发明采用的技术方案为:一种波型刃液压式鲜肉切割分解装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃为波型刃口，波峰为尖锐角，波谷为弧形角，波峰为3至7个，刀体边缘设有支撑筋，波型刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆，连接杆与轴线水平的第一液压缸的活动端相连，第一液压缸缸体固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。
[0005]进一步的，所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。
[0006]进一步的，所述的切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽，与导槽配合设有导轨。
[0007]进一步的，所述的切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁口。
[0008]进一步的，所述的切刀片通过压片固定在支撑筋上。
[0009]进一步的，所述的切刀片上设有行进方向的条形孔。
[0010]本发明使用初始时底板闭合，切刀片抽离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后第一液压缸驱动切刀片插入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后第二液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着第二液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙抽出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，同时切刀片刃口为刀刃为波型刃口，波峰为尖锐角利于穿插，波谷为弧形角避免堆积，斜的刃口将压切动作变成划切动作，切割更省力，波型刃口推进时肉走动较小，动作平稳。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例整体结构示意图。
[0012]图2为本发明实施例切刀片结构示意图。
[0013]附图标记名称:1料斗；2 —级平台；3容置仓；4切刀片；5尖锐角；6弧形角；7支撑筋；8连接杆；9第一液压缸；10 二级平台；11底板；12铰接轴；13第二液压缸；14滑道；15导轨；16导槽。
【具体实施方式】
[0014]本发明实施例如图1、2所述，该波型刃液压式鲜肉切割分解装置设有料斗I和一级平台2，一级平台下面设有支脚，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口可为圆形或方形，本实施例为方形，出口下方设有悬空容置仓3，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一与该间隙间隙配合的切刀片4，刀刃为波型刃口，波峰为呈八十至一百二十度夹角的尖锐角5，波谷为弧形角6，波峰为三至七个，刀体边缘设有支撑筋7，保证刀体强度，波型刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆8，连接杆与轴线水平的第一液压缸9的活动端相连，第一液压缸缸体固定在二级平台10上，二级平台通过支架连接在一级平台上方，二级平台同时与容置仓固定连接；容置仓下端口为开放式且设有活动底板11，底板一侧通过铰接轴12铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸13，底板下方一级平台上设有出料滑道14，第一液压缸和第二液压缸均由控制箱控制，切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽16，与导槽配合设有导轨15，保证切割运行平稳；本发明使用初始时底板闭合，切刀片抽离容置仓上端口与料斗出口间的间隙，将鲜肉放入料斗，在重力作用下鲜肉滑入到容置仓内，然后第一液压缸驱动切刀片插入容置仓上端口与料斗出口间的间隙实施切断分解动作，切断完全后第二液压缸控制底板翻转打开，容置仓内的肉滑落到滑道内传送到下一流程，接着第二液压缸控制底板翻转闭合，切刀片由容置仓上端口与料斗出口间的间隙抽出，料斗内鲜肉向下滑落，重复上述动作继续按一定的频率实施切割分解，解决了人力的不足，效率高，不会有超过要求大小的肉块进入下一流程，给料匀速，为下级稳定生产和产品品质提供保证，刀刃为波型刃口，波峰为尖锐角利于穿插，波谷为弧形角避免堆积，斜的刃口将压切动作变成划切动作，切割更省力，波型刃口推进时肉走动较小，动作平稳；切割动作由液压缸控制完成，力量大适于大体量切割，出料速度可通过调节切割频率来完成，每次出料体量可以通过容置腔大小来完成。
[0015]本发明新实施时，还可在料斗内中心位置设给进杆，给进杆连接有动力源，可以使鲜肉更好的进入容置仓；切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁口，进一步的使切刀片结构稳定；切刀片可通过压片固定在支撑筋上，刀片更换灵活便捷；可在切刀片上设置行进方向的条形孔，使行刀过程中摩擦阻力更小，更省力；容置仓下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置仓内一侧壁设置填块，用于调节仓室大小。
【主权项】
1.一种波型刃液压式鲜肉切割分解装置，包括料斗和一级平台，其特征在于料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃为波型刃口，波峰为尖锐角，波谷为弧形角，波峰为3至7个，刀体边缘设有支撑筋，波型刃口相对侧的刀体边缘上连接有连接杆，连接杆与轴线水平的第一液压缸的活动端相连，第一液压缸缸体固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸，底板下方一级平台上设有出料滑道。2.根据权利要求1所述的波型刃液压式鲜肉切割分解装置，其特征在于所述的料斗内中心位置设有给进杆，给进杆连接有动力源。3.根据权利要求1所述的波型刃液压式鲜肉切割分解装置，其特征在于所述的切刀片两侧支撑筋上设有行进方向的导槽，与导槽配合设有导轨。4.根据权利要求1至3任一所述的波型刃液压式鲜肉切割分解装置，其特征在于所述的切刀片上设有行进方向的加强筋，容置仓上端口与料斗出口的入刀侧设有与加强筋吻合的豁口。5.根据权利要求1至3任一所述的波型刃液压式鲜肉切割分解装置，其特征在于所述的切刀片通过压片固定在支撑筋上。6.根据权利要求1至3任一所述的波型刃液压式鲜肉切割分解装置，其特征在于所述的切刀片上设有行进方向的条形孔。
【专利摘要】本发明公开了一种波型刃液压式鲜肉切割分解装置，料斗通过支架支撑在平台上，料斗下端为出口，出口下方设有悬空容置仓，容置仓通过支架固定在一级平台上，容置仓上端口为开放式与料斗出口上下对齐，容置仓上端口与料斗出口间保有间隙，对应该间隙设有一切刀片，刀刃为波型刃口，波峰为尖锐角，波谷为弧形角，波峰为3至7个，刀体边缘设有支撑筋；第一液压缸缸体固定在二级平台上，二级平台通过支架连接在一级平台上方；容置仓下端口为开放式且设有活动底板，底板一侧通过铰接轴铰接在与一级平台连接的支架上，底板下部与支架间连接有控制其下翻和闭合的第二液压缸；给料匀速，切割更省力，效率高。
【IPC分类】B26D1/06, B26D7/06
【公开号】CN105619476
【申请号】CN201410594789
【发明人】李念
【申请人】重庆念记食品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日